一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，包括下模具板、固定套筒、推动板、放置板和转热箱，所述下模具板下端安装有支撑底座，且下模具板上安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆上端安装有上盖板，同时上盖板与下模具板相互贴合，所述固定套筒安装在上盖板上，且固定套筒上安装有推动弹簧，并且推动弹簧与承接杆相互连接。该具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，通过进料管实现对模具内的进行注入原料，不再需要人工倾倒，从而能有效的避免在挤压的过程中因原料注入过多而产生泄漏至模具上的情况，且通过水冷的方式对成型后的塑料件进行快速冷却，且采用循环利用的方式，能有效的节约水资源。能有效的节约水资源。能有效的节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置


[0001]本专利技术涉及注塑装置
，具体为一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置。

技术介绍

[0002]随着工业的不断发展，人们度注塑件的使用也越来越广泛，通过熔化后的塑料浇铸至特定的模具中，而后经过冷却使塑料凝固，再将凝固后的塑料取出便可得到我们所需要的塑料件，而双色注塑则是将两种不同的材料注塑至同一模具，从而能有效的提高产品的美观性以及耐用性，双色注塑现在已经广泛应用到电子产品，电动工具，家电以及玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。
[0003]但在对双色注塑进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见的双色注塑在冷却的过程中，采用环境放置冷却的方式，从而需要较长时间的等待后才能将加工完成的塑料件取出，十分费时费力，且在将塑料原料进行倒入时易因加入容量过多而造成泄漏的情况，不但造成不必要的损失还难以进行清理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防泄漏功能的循环式双色注塑装置，包括下模具板(1)、固定套筒(5)、推动板(13)、放置板(15)和转热箱(21)，其特征在于：所述下模具板(1)下端安装有支撑底座(2)，且下模具板(1)上安装有第一电动伸缩杆(3)，并且第一电动伸缩杆(3)上端安装有上盖板(4)，同时上盖板(4)与下模具板(1)相互贴合，所述固定套筒(5)安装在上盖板(4)上，且固定套筒(5)上安装有推动弹簧(6)，并且推动弹簧(6)与承接杆(7)相互连接，同时承接杆(7)与固定套筒(5)相互贴合，所述固定套筒(5)上贴合有第一滑块(8)，且第一滑块(8)安装在承接杆(7)上，并且承接杆(7)下端安装有上模板(9)，同时上模板(9)下端安装有防粘板(10)，所述防粘板(10)与下模具板(1)相互贴合，且下模具板(1)上安装有导热板(11)，并且下模具板(1)上安装有第二电动伸缩杆(12)，所述推动板(13)与第二电动伸缩杆(12)相互连接，且推动板(13)与下模具板(1)相互贴合，并且下模具板(1)上贴合有第二滑块(14)，同时第二滑块(14)安装在推动板(13)下端，所述放置板(15)与推动板(13)相互贴合，且放置板(15)上安装有密封垫圈(16)，并且密封垫圈(16)与下模具板(1)相互连接，所述下模具板(1)上安装有进料管(17)，且下模具板(1)上安装有第一进水管(18)，并且第一进水管(18)与散热翅片箱(19)相互连接，同时散热翅片箱(19)上安装有导水管(20)，所述转热箱(21)与导水管(20)相互连接，且转热箱(21)与散热翅片箱(19)相互连接，并且转热箱(21)上端安装有第二进水管(26)，所述转热箱(21)下端与第一出水管(27)相互连接，且转热箱(21)上安装有隔水板(30)，所述下模具板(1)上安装有第二出水管(28)，且下模具板(1)上安装有拉动弹簧(29)，并且拉动弹簧(29)与放...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中原，
申请(专利权)人：刘中原，
类型：发明
国别省市：