一种具有自动检测锁定装置的气动球阀制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于球阀技术领域，具体的说是一种具有自动检测锁定装置的气动球阀，包括输入管道、输出管道、连接阀体、控制机构以及支撑平台；所述输入管道的一端连通在连接阀体的一端；所述控制机构的中部转动连接有传动轴；所述传动轴的下端固定连接有第一转轴；第一转轴的壁面上固定连接有操作杆；在气动球阀上的气动机构无法工作时，且需要对球阀进行启闭时，通过操作杆、螺纹杆与弹簧阻块，能够在操作杆滑动至限位槽的一端时，会受到来自于弹簧阻块的初步限位以及通过人力带动螺纹杆对操作杆实现的进一步限位，从而实现对第一转轴的固定锁死功能，且通过操作杆与限位槽位置关系，能够判断该球阀的启闭情况。够判断该球阀的启闭情况。够判断该球阀的启闭情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动检测锁定装置的气动球阀


[0001]本技术属于球阀
，具体的说是一种具有自动检测锁定装置的气动球阀。

技术介绍

[0002]气动球阀是由截止阀演变而来，相对于截止阀，气动球阀同样可以通过90
°
的旋转来实现对阀体的启闭，而不同点在于气动球阀内部旋转结构为球体，而截止阀为旋塞体。
[0003]现有技术中气动球阀通过气动机构带动其中部的中心轴转动，而中心轴固接阀体中的转轴，从而在固定行程的气动机构带动下，能够实现阀体的启闭。
[0004]目前现有技术中的气动球阀主要是通过气动机构来实现其启闭功能，而当出现意外情况时，比如气动机构受损导致其无法在固定行程内运转，使得其中部的中心轴无法带动转轴转动，最终导致在需要关闭球阀时无法关闭，从而造成一定的损失；因此，针对上述问题提出一种具有自动检测锁定装置的气动球阀。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决气动球阀中气动机构损坏的情况下，无法自由关闭气动球阀的问题，提出的一种具有自动检测锁定装置的气动球阀。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有自动检测锁定装置的气动球阀，包括输入管道1、输出管道3、连接阀体2、控制机构4以及支撑平台5；所述输入管道1的一端连通在连接阀体2的一端；所述输出管道3的一端连通在连接阀体2的另一端；所述控制机构4固定连接在连接阀体2的上端；所述支撑平台5固定连接在控制机构4的上端；所述控制机构4的中部转动连接有传动轴42；所述传动轴42的下端固定连接有第一转轴421；第一转轴421的壁面上固定连接有操作杆44；所述操作杆44的另一端穿孔连接在控制机构4的侧壁上；通过传动轴42带动第一转轴421转动，实现球阀在气动机构带动下自动启闭的功能，而控制机构4侧壁上滑动的操作杆44可在人为的带动下转动90度，从而实现球阀的手动启闭。
[0007]优选的，所述控制机构4由支撑壳41、连接杆411以及轴承414组成；所述支撑壳41的下端固定连接在连接阀体2的上端；所述连接杆411固定连接在支撑壳41的两侧；所述轴承414的外侧固定连接在支撑壳41的内壁上；通过设置轴承414，能够便于第一转轴421的转动。
[0008]优选的，所述第一转轴421的底端穿孔连接在连接阀体2的内部，其底端固定连接连接阀体2内部的球阀；所述第一转轴421的中部穿孔连接在轴承414的内部；通过第一转轴421转动时，能够带动球阀转动90度，从而能够实现对连接阀体2的启闭功能。
[0009]优选的，所述支撑壳41的一侧壁面上开设有限位槽45；所述操作杆44的另一端滑动连接在限位槽45内；所述操作杆44的侧壁上开设有通孔441；所述通孔441内穿孔连接有限位组件；一些特殊情况下气动机构无法起作用时，能够通过操作杆44手动将其关闭，避免
产生较大损失。
[0010]优选的，所述限位组件由限位阻块415、契合块416以及第二转轴417组成；所述限位阻块415固定连接在支撑壳41的内壁上；所述契合块416滑动连接在第二转轴417上；所述契合块416的另一端契合连接在限位阻块415内；通过契合块416对第二转轴417以及限位阻块415的双向契合连接，从而实现对第二转轴417的锁死，
[0011]优选的，所述限位组件由螺纹孔412、以及螺纹杆43组成；所述螺纹孔412开设于支撑壳41的上侧壁面上；所述螺纹杆43螺纹转动连接在螺纹孔412内；所述螺纹杆43的中部穿孔连接在通孔441内；通过螺纹杆43的下端穿孔连接在操作杆44上的通孔441内，实现对操作杆44的锁死，从而实现对球阀启闭的锁死。
[0012]优选的，所述限位槽45的底面固定连接有弹簧阻块413；所述弹簧阻块413的另一端穿孔连接在通孔441内；通过弹簧阻块413在操作杆44的挤压下向内压缩在支撑壳41内部，并在随后向上弹起穿孔连接在通孔441内，实现对操作杆44的初步固定。
[0013]优选的，所述第一转轴421的侧壁上开设有连接槽422；所述操作杆44的末端固定连接在连接槽422内；通过在外力的作用下带动操作杆44转动，从而实现对球阀的启闭。
[0014]本技术的有益效果是：在气动球阀上的气动机构无法工作时，且需要对球阀进行启闭时，通过操作杆、螺纹杆与弹簧阻块，能够在操作杆滑动至限位槽的一端时，会受到来自于弹簧阻块的初步限位以及通过人力带动螺纹杆对操作杆实现的进一步限位，从而实现对第一转轴的固定锁死功能，且通过操作杆与限位槽位置关系，能够判断该球阀的启闭情况。
[0015]本技术提供一种具有自动检测锁定装置的气动球阀，通过可拆卸的操作杆，在不需要手动调节球阀启闭时，该气动球阀在运行正常的情况下，第一转轴的转动不受影响。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术的第一立体图；
[0018]图2是本技术的第二立体图；
[0019]图3是本技术的第三立体图；
[0020]图4是本技术的正视图；
[0021]图5是本技术的剖视图；
[0022]图6是本技术中实施例二的结构示意图；
[0023]图7是本技术中实施例三的结构示意图；
[0024]图例说明：
[0025]1、输入管道；2、连接阀体；3、输出管道；4、控制机构；41、支撑壳；411、连接杆；412、螺纹孔；413、弹簧阻块；414、轴承；415、限位阻块；416、契合块；417、第二转轴；42、传动轴；421、第一转轴；422、连接槽；43、螺纹杆；44、操作杆；441、通孔；442、防滑橡胶套；45、限位槽；5、支撑平台。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面给出具体实施例。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
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图5，本技术提供一种具有自动检测锁定装置的气动球阀，包括输入管道1、输出管道3、连接阀体2、控制机构4以及支撑平台5；所述输入管道1的一端连通在连接阀体2的一端；所述输出管道3的一端连通在连接阀体2的另一端；所述控制机构4固定连接在连接阀体2的上端；所述支撑平台5固定连接在控制机构4的上端；所述控制机构4的中部转动连接有传动轴42；所述传动轴42的下端固定连接有第一转轴421；第一转轴421的壁面上固定连接有操作杆44；所述操作杆44的另一端穿孔连接在控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动检测锁定装置的气动球阀，其特征在于：包括输入管道(1)、输出管道(3)、连接阀体(2)、控制机构(4)以及支撑平台(5)；所述输入管道(1)的一端连通在连接阀体(2)的一端；所述输出管道(3)的一端连通在连接阀体(2)的另一端；所述控制机构(4)固定连接在连接阀体(2)的上端；所述支撑平台(5)固定连接在控制机构(4)的上端；所述控制机构(4)的中部转动连接有传动轴(42)；所述传动轴(42)的下端固定连接有第一转轴(421)；第一转轴(421)的壁面上固定连接有操作杆(44)；所述操作杆(44)的另一端穿孔连接在控制机构(4)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有自动检测锁定装置的气动球阀，其特征在于：所述控制机构(4)由支撑壳(41)、连接杆(411)以及轴承(414)组成；所述支撑壳(41)的下端固定连接在连接阀体(2)的上端；所述连接杆(411)固定连接在支撑壳(41)的两侧；所述轴承(414)的外侧固定连接在支撑壳(41)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种具有自动检测锁定装置的气动球阀，其特征在于：所述第一转轴(421)的底端穿孔连接在连接阀体(2)的内部，其底端固定连接连接阀体(2)内部的球阀；所述第一转轴(421)的中部穿孔连接在轴承(414)的内部。4.根据权利要求3所述的一种具有自动检测锁定装置的气动球阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许有才，王强，张晓鹏，王育民，
申请(专利权)人：阿莫斯控制系统西安有限公司，
类型：新型
国别省市：