一种全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全焊接球阀，包括阀体，阀体内设有分别供流体流入和流出的流入通道和流出通道，阀体内还设有位于流入通道和流出通道间的腔体，腔体用于容置阀球，阀体包括相扣合固连的第一阀壳和第二阀壳，第一阀壳和第二阀壳包括挡板，以及分别设置在挡板两相对侧的外侧管和内侧管，内侧管的内径大于外侧管的内径，流入通道和流出通道分别由第一阀壳和第二阀壳的外侧管的内径构成，腔体由第一阀壳和第二阀壳的内侧管扣合形成，且第一阀壳的挡板、外侧管和内侧管通过焊接固连，第二阀壳的挡板、外侧管和内侧管焊接固连，第一阀壳和第二阀壳的内侧管焊接连接。本实用新型专利技术的全焊接球阀易于成型，具有较好的密封性能。具有较好的密封性能。具有较好的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接球阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种全焊接球阀。

技术介绍

[0002]球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位；球阀是指启闭件(阀球)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
[0003]目前市场提供的球阀阀体多采用两段式或三段式，分段阀体采用铸件或锻件加工，采用法兰或螺纹连接成阀体组件，以构成容纳球体、阀座密封机构的密闭腔体。现有球阀的缺陷在于：其一，现有球阀由于需要铸造或锻造成型，造成球阀各零部件的结构较为复杂、庞大笨重；其二，分段式结构采用螺纹连接或法兰连接，会导致易泄漏的部位较多，容易导致介质泄漏。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种全焊接球阀，以能够至少部分解决上述技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种全焊接球阀，包括阀体，所述阀体内设有分别供流体流入和流出的流入通道和流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全焊接球阀，包括阀体，所述阀体内设有分别供流体流入和流出的流入通道和流出通道，所述阀体内还设有位于所述流入通道和所述流出通道间的腔体，所述腔体用于容置阀球，其特征在于：所述阀体包括相扣合固连的第一阀壳和第二阀壳，所述第一阀壳和所述第二阀壳分别包括挡板，以及分别设置在所述挡板两相对侧的外侧管和内侧管，所述内侧管的内径大于所述外侧管的内径，所述流入通道和所述流出通道分别由所述第一阀壳和所述第二阀壳的外侧管的内径构成，所述腔体由所述第一阀壳和所述第二阀壳的内侧管扣合形成，且所述第一阀壳的所述挡板、所述外侧管和所述内侧管通过焊接固连，所述第二阀壳的所述挡板、所述外侧管和所述内侧管焊接固连，所述第一阀壳和所述第二阀壳的所述内侧管焊接连接。2.根据权利要求1所述的全焊接球阀，其特征在于：所述全焊接球阀还包括设于所述挡板和所述阀球之间的阀座，所述阀座包括座体，以及抵接在所述座体和所述挡板之间的弹性件，所述弹性件用于对所述座体施加推力，以使所述座体与所述阀球抵接。3.根据权利要求2所述的全焊接球阀，其特征在于：所述全焊接球阀还包括与所述阀球的顶端固连并延伸出所述阀体外侧的第一阀杆，以及一端与所述阀球的底端固连，另一端可转动的设于所述阀体内的第二阀杆，所述第一阀杆用于承接外部驱使而带动所述阀球转动，以对应的构成所述流入通道和所述流出通道间的导通或截止。4.根据权利要求3所述的全焊接球阀，其特征在于：所述第一阀杆和两侧的所述阀座之间，以及所述第二阀杆和两侧的所述阀座之间分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦标，
申请(专利权)人：北京市阀门总厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：