一种可快速安装的天然气运输罐用气动球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀体领域，具体是一种可快速安装的天然气运输罐用气动球阀，包括阀体，所述阀体的两端设有快接结构；所述快接结构包括U形板、罩板、连接螺栓和密封垫圈；两个所述法兰盘之间的位置安置有密封垫圈；所述U形板的端部安置罩板，所述罩板通过四个直角位置处的连接螺栓紧固在U形板的端部；将管体与阀体轴向通过螺栓连接的方式转变呈径向通过卡接的方式连接一起，避免了轴向通过螺栓连接时，因阀体两端操作空间有限未能连接的问题；同时本实用新型专利技术中的U形板可绕管体和阀体的端部转动，使得U形板的端部与操作者相对，便于操作者使用工具对连接螺栓上紧作业。使用工具对连接螺栓上紧作业。使用工具对连接螺栓上紧作业。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速安装的天然气运输罐用气动球阀


[0001]本技术涉及阀体领域，具体是一种可快速安装的天然气运输罐用气动球阀。

技术介绍

[0002]气动球阀应用领域广泛，一般用于运输管道上，气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。
[0003]天然气运输罐一侧安装气动球阀时，若气动球阀安装位置两侧空间有限，气动球阀两端的操作空间收到限制，操作工具难以伸入气动球阀与管体之间的空隙内，导致管体未能与气动球阀的端部连接，为此，根据上述情况，本技术提供一种可在空间有限的情况快速安装的气动球阀。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提出一种可快速安装的天然气运输罐用气动球阀。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可快速安装的天然气运输罐用气动球阀，包括阀体，所述阀体的两端设有快接结构；所述快接结构包括U形板、罩板、连接螺栓和密封垫圈；所述U形板内侧壁开设滑槽，所述滑槽内转动连接所述阀体端部的法兰盘和外界管体端部的法兰盘，且两个所述法兰盘之间的位置安置有密封垫圈；所述U形板的端部安置罩板，所述罩板通过四个直角位置处的连接螺栓紧固在U形板的端部，所述罩板与U形板贴附的板面对称设有固定板，所述固定板端部开设凹部，所述凹部与管体和阀体端部形状相适应；通过快接结构，将管体与阀体轴向通过螺栓连接的方式转变成径向通过卡接的方式连接一起，避免了轴向通过螺栓连接时，因阀体两端操作空间有限未能连接的问题。
[0006]优选的，两个所述固定板对立的侧壁上对称开设凹槽，所述凹槽的内顶面贯穿罩板的上板面，所述凹槽内设有顶杆；所述顶杆对半分离设计，对半所述顶杆之间转动连接；所述罩板的上板面设有紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接凹槽贯穿罩板的位置；通过顶杆与紧固螺栓，进一步提高管体与阀体之间的密封性。
[0007]优选的，所述罩板的下板面中间位置设有弧形板，所述弧形板固接罩板，所述弧形板的内凹面与密封垫圈外圈形状相适应；通过弧形板，对橡胶垫圈的形变进行约束限制。
[0008]优选的，所述顶杆上设有弹片；所述弹片的两端分别固接对半分离的顶杆；通过弹簧，对顶杆的形状进行限制。
[0009]优选的，所述顶杆的宽度小于所述凹槽的宽度；为了方便顶杆从凹槽内取出。
[0010]优选的，所述弧形板的厚度小于所述密封垫圈厚度，为了弧形板紧密贴附在密封垫圈上。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]将管体与阀体轴向通过螺栓连接的方式转变成径向通过卡接的方式连接一起，避免了轴向通过螺栓连接时，因阀体两端操作空间有限未能连接的问题；同时本技术中的U形板可绕管体和阀体的端部转动，使得U形板的端部与操作者相对，便于操作者使用工具对连接螺栓上紧作业。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术实施例一中的第一立体图；
[0015]图2为本技术实施例一中顶杆与凹槽的配合图；
[0016]图3为本技术实施例一中顶杆的立体图；
[0017]图4为本技术实施例二中橡胶垫与U形板和罩板配合图。
[0018]图中：1、阀体；2、U形板；3、罩板；4、连接螺栓；5、密封垫圈；6、滑槽；7、固定板；8、凹部；9、凹槽；10、顶杆；11、紧固螺栓；12、弧形板；13、弹片；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3所示，一种可快速安装的天然气运输罐用气动球阀，包括阀体1，所述阀体1的两端设有快接结构；所述快接结构包括U形板2、罩板3、连接螺栓4和密封垫圈5；所述U形板2内侧壁开设滑槽6，所述滑槽6内转动连接所述阀体1端部的法兰盘和外界管体端部的法兰盘，且两个所述法兰盘之间的位置安置有密封垫圈5；所述U形板2的端部安置罩板3，所述罩板3通过四个直角位置处的连接螺栓4紧固在U形板2的端部，所述罩板3与U形板2贴附的板面对称设有固定板7，所述固定板7端部开设凹部8，所述凹部8与管体和阀体1端部形状相适应；天然气运输罐一侧安装气动球阀时，若气动球阀安装位置两侧空间有限，气动球阀两端的操作空间收到限制，操作工具难以伸入气动球阀与管体之间的空隙内，导致管体未能与气动球阀的端部连接，为此，根据上述情况，本技术提供一种可在空间有限的情况快速安装的气动球阀；安装阀体1时，首先将管体一端的法兰盘嵌入U形板2上的滑槽6内，然后将阀体1端部的法兰盘嵌入滑槽6内，然后将密封橡胶圈塞入两个法兰盘之间的位置，接着将将罩板3扣在U形板2上，并通过连接螺栓4固定在U形板2上，此时阀体1与管体之间连接完成；该安装过程，将管体与阀体1轴向通过螺栓连接的方式转变成径向通过卡接的方式连接一起，避免了轴向通过螺栓连接时，因阀体1两端操作空间有限未能连接的问题；同时本技术中的U形板2可绕管体和阀体1的端部转动，使得U形板2的端部与操作者相对，便于操作者使用工具对连接螺栓4上紧作业。
[0022]两个所述固定板7对立的侧壁上对称开设凹槽9，所述凹槽9的内顶面贯穿罩板3的上板面，所述凹槽9内设有顶杆10；所述顶杆10对半分离设计，对半所述顶杆10之间转动连接；所述罩板3的上板面设有紧固螺栓11，所述紧固螺栓11螺纹连接凹槽9贯穿罩板3的位置；罩板3连接在U形板2上之后，将顶杆10塞入凹槽9内，然后将紧固螺栓11螺纹连接在罩板3的上凹槽9的槽口内，紧固螺栓11的端部挤压顶杆10，顶杆10中间位置被挤压转动并向法兰盘的端部背面凸起，顶杆10的中间位置挤压法兰盘，使得管体与阀体1逐渐靠近并挤压密封垫圈5，进一步增强管体与阀体1之间的连接密封性。
[0023]所述罩板3的下板面中间位置设有弧形板12，所述弧形板12固接罩板3，所述弧形板12的内凹面与密封垫圈5外圈形状相适应；顶杆10挤压法兰盘，使得管体与阀体1逐渐靠近并挤压密封垫圈5，此时密封垫圈5会被挤压凸出，导致密封垫圈5受的挤压力不均匀，影响管体与阀体1之间的密封性，为此，通过在罩板3的下板面设置弧形板12，弧形板12的内凹面贴服挤压密封垫圈5凸出的部位，对密封垫圈5的挤压变形进行限制，使得密封垫圈5均匀受力，从而保证管体与阀阀体1之间的密封性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速安装的天然气运输罐用气动球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端设有快接结构；所述快接结构包括U形板(2)、罩板(3)、连接螺栓(4)和密封垫圈(5)；所述U形板(2)内侧壁开设滑槽(6)，所述滑槽(6)内转动连接所述阀体(1)端部的法兰盘和外界管体端部的法兰盘，且两个所述法兰盘之间的位置安置有密封垫圈(5)；所述U形板(2)的端部安置罩板(3)，所述罩板(3)通过四个直角位置处的连接螺栓(4)紧固在U形板(2)的端部，所述罩板(3)与U形板(2)贴附的板面对称设有固定板(7)，所述固定板(7)端部开设凹部(8)，所述凹部(8)与管体和阀体(1)端部形状相适应。2.根据权利要求1所述的一种可快速安装的天然气运输罐用气动球阀，其特征在于：两个所述固定板(7)对立的侧壁上对称开设凹槽(9)，所述凹槽(9)的内顶面贯穿罩板(3)的上板面，所述凹槽(9)内设有顶杆(10)；所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：许有才，王强，张晓鹏，王育民，
申请(专利权)人：阿莫斯控制系统西安有限公司，
类型：新型
国别省市：