一种高强度冷拔脱氧铝棒的加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开的属于冷拔脱氧铝棒加工技术领域，具体为一种高强度冷拔脱氧铝棒的加工生产线，包括润滑剂箱和涂抹组件，所述润滑剂箱内壁设有涂抹组件，所述润滑剂箱还包括圆环仓和润滑剂仓，所述圆环仓包括内环管和外环管，所述内环管和外环管固定焊接在润滑剂箱内壁，所述外环管位于内环管内部，所述外环管表面均匀开设出料孔，所述内环管内部设为脱氧铝棒通过孔，本实用新型专利技术有益效果是：将润滑剂仓内的润滑剂通过支管一和支管二导入到圆环仓内，在气缸作用下推动柔性弧形涂抹板贴合外环管内壁，将润滑剂通过出料孔均匀挤出，方便对脱氧铝棒外壁进行均匀涂抹润滑剂。脱氧铝棒外壁进行均匀涂抹润滑剂。脱氧铝棒外壁进行均匀涂抹润滑剂。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度冷拔脱氧铝棒的加工生产线


[0001]本技术涉及脱氧铝棒加工
，具体涉及一种高强度冷拔脱氧铝棒的加工生产线。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，在生产脱氧铝板过程中，通常需要进行冷拔将铝棒制成所需的尺寸，冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点，在进行冷拔之前需要对铝棒表面涂抹润滑剂，从而方便铝棒通过拔丝模孔。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的脱氧铝棒进行冷拔时对脱氧铝棒涂抹润滑剂时，直接将铝板插入到润滑剂容器内，容易对润滑剂容器内润滑剂造成污染，同时也存在涂抹不均，穿过润滑剂容器时也会带出一部分润滑剂导致浪费，润滑剂使用效率不高。
[0004]因此，专利技术一种高强度冷拔脱氧铝棒的加工生产线很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度冷拔脱氧铝棒的加工生产线，包括润滑剂箱(100)和涂抹组件(200)，所述润滑剂箱(100)内壁设有涂抹组件(200)，其特征在于：所述润滑剂箱(100)还包括圆环仓(110)和润滑剂仓(120)，所述圆环仓(110)包括内环管(111)和外环管(112)，所述内环管(111)和外环管(112)固定焊接在润滑剂箱(100)内壁，所述外环管(112)位于内环管(111)内部，所述外环管(112)表面均匀开设出料孔(113)，所述内环管(111)内部设为脱氧铝棒通过孔(114)。2.根据权利要求1所述的一种高强度冷拔脱氧铝棒的加工生产线，其特征在于：所述润滑剂箱(100)内壁固定安装润滑剂仓(120)，所述润滑剂仓(120)左右对称设有两组，所述润滑剂仓(120)内侧底部固定安装支管一(121)，所述支管一(121)延伸至内环管(111)内壁，所述润滑剂仓(120)底部固定安装支管二(122)，所述支管二(122)延伸至内环管(111)内壁。3.根据权利要求1所述的一种高强度冷拔脱氧铝棒的加工生产线，其特征在于：所述润滑剂仓(120)顶部开设入料口(123)，所述入料口(123)内壁卡接过滤板(124)，所述入料口(123)顶部螺纹连接端盖(130)。4.根据权利要求1所述的一种高强度冷拔脱氧铝棒的加工生产线，其特征在于：所述润滑剂箱(100)底部四角处固定安装支架(140)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明敏，朱王恩，
申请(专利权)人：江阴宇瑞新颖炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：