一种新型铝镁合金包芯线制造技术

本技术公开了一种新型铝镁合金包芯线，包括外部保护壳体，外部保护壳体内设置有第一填充层和第二填充层，第一填充层内套设有第一内保护套层，所述第一内保护套层内套设有第一铝层，第一铝层内套设有第一内包芯，所述第二填充层内套设有第二内保护套层，涉及合金包芯线技术领域，第一内保护套层上环布有第一内槽，第一铝层上环布有第二内槽，第二内保护套层上环布有第三内槽，第二铝层上环布有第四内槽；此时这些内槽不仅降低了整体重量；同时当槽口首先进入钢水后，内槽内部由于空心而能够产生浮力，从而降低下沉的速率，从而避免下潜速度变大，导致包芯线在钢水底部混合，上层钢水则无法有效实现净化处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合金包芯线，具体为一种新型铝镁合金包芯线。

技术介绍

1、现有的包芯线在通过喂丝机将包芯线射入钢水时，存在以下问题：包芯线外围的包皮厚度一致，在投入钢水过程中会出现以下问题；当包皮过薄，导致直接在钢水上层混合，下层钢水则无法有效实现净化处理，一是包皮过厚，由于密度过大而下潜速度变大，导致包芯线在钢水底部混合，上层钢水则无法有效实现净化处理。

技术实现思路

1、鉴于现有一种新型铝镁合金包芯线中存在的问题，提出了本技术。

2、因此，本技术的目的是提供一种新型铝镁合金包芯线，解决了现有的包芯线在通过喂丝机将包芯线射入钢水时，存在以下问题：包芯线外围的包皮厚度一致，在投入钢水过程中会出现以下问题；当包皮过薄，导致直接在钢水上层混合，下层钢水则无法有效实现净化处理，一是包皮过厚，由于密度过大而下潜速度变大，导致包芯线在钢水底部混合，上层钢水则无法有效实现净化处理的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：

4、一种新型铝镁合金包芯线，包括外部保护壳体，外部保护壳体内设置有第一填充层和第二填充层，第一填充层内套设有第一内保护套层，所述第一内保护套层内套设有第一铝层，第一铝层内套设有第一内包芯，所述第二填充层内套设有第二内保护套层，所述第二内保护套层内套设有第二铝层，所述第二铝层内套设有第二内包芯，所述第一内保护套层上环布有第一凹槽，所述第一铝层上环布有第二凹槽，所述第二内保护套层上环布有第三凹槽，所述第二铝层上环布有第四凹槽。

5、作为本技术所述的一种新型铝镁合金包芯线的一种优选方案，其中：所述第一内保护套层和第二内保护套层均为空心圆台状，所述第一铝层和第二铝层均为空心圆台状。

6、作为本技术所述的一种新型铝镁合金包芯线的一种优选方案，其中：所述第一内保护套层和第一铝层从较粗的一端到较细的一端的壁厚均匀增大。

7、作为本技术所述的一种新型铝镁合金包芯线的一种优选方案，其中：所述第二内保护套层和第二铝层从较粗的一端到较细的一端的壁厚均匀增大。

8、作为本技术所述的一种新型铝镁合金包芯线的一种优选方案，其中：所述第一内保护套层和第二内保护套层较粗的一端的壁厚为1.2mm，所述第一内保护套层和第二内保护套层较细的一端的壁厚为0.75mm。

9、作为本技术所述的一种新型铝镁合金包芯线的一种优选方案，其中：所述第一内保护套层上环布有第一内槽，所述第一铝层上环布有第二内槽，所述第二内保护套层上环布有第三内槽，所述第二铝层上环布有第四内槽。

10、与现有技术相比：

11、1、通过设置利用第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，能够使得第一内保护套层、第一铝层、第二内保护套层和第二铝层在于钢水接触时，第一内保护套层、第一铝层、第二内保护套层和第二铝层各自融化均匀；

12、2、由于第一外皮层和第二外皮层均设置为圆台状，保证第一外皮层和第二外皮层深入至钢水底部同时融化，保证钢水上下层都可以，同时与包芯层接触，从而达到净化钢水的目的；

13、3、第一内保护套层上环布有第一内槽，第一铝层上环布有第二内槽，第二内保护套层上环布有第三内槽，第二铝层上环布有第四内槽；此时这些内槽不仅降低了整体重量；同时当槽口首先进入钢水后，内槽内部由于空心而能够产生浮力，从而降低下沉的速率，从而避免下潜速度变大，导致包芯线在钢水底部混合，上层钢水则无法有效实现净化处理。

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【技术保护点】

1.一种新型铝镁合金包芯线，包括外部保护壳体(100)，外部保护壳体(100)内设置有第一填充层(201)和第二填充层(301)，第一填充层(201)内套设有第一内保护套层(202)，所述第一内保护套层(202)内套设有第一铝层(203)，第一铝层(203)内套设有第一内包芯(204)，所述第二填充层(301)内套设有第二内保护套层(302)，所述第二内保护套层(302)内套设有第二铝层(303)，所述第二铝层(303)内套设有第二内包芯(304)，其特征在于：所述第一内保护套层(202)上环布有第一凹槽(2021)，所述第一铝层(203)上环布有第二凹槽(2031)，所述第二内保护套层(302)上环布有第三凹槽(3021)，所述第二铝层(303)上环布有第四凹槽(3031)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝镁合金包芯线，其特征在于，所述第一内保护套层(202)和第二内保护套层(302)均为空心圆台状，所述第一铝层(203)和第二铝层(303)均为空心圆台状。

3.根据权利要求2所述的一种新型铝镁合金包芯线，其特征在于，所述第一内保护套层(202)和第一铝层(203)从较粗的一端到较细的一端的壁厚均匀增大。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型铝镁合金包芯线，其特征在于，所述第二内保护套层(302)和第二铝层(303)从较粗的一端到较细的一端的壁厚均匀增大。

5.根据权利要求4所述的一种新型铝镁合金包芯线，其特征在于，所述第一内保护套层(202)和第二内保护套层(302)较粗的一端的壁厚为1.2mm，所述第一内保护套层(202)和第二内保护套层(302)较细的一端的壁厚为0.75mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型铝镁合金包芯线，其特征在于，所述第一内保护套层(202)上环布有第一内槽(2022)，所述第一铝层(203)上环布有第二内槽(2032)，所述第二内保护套层(302)上环布有第三内槽(3022)，所述第二铝层(303)上环布有第四内槽(3032)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型铝镁合金包芯线，包括外部保护壳体(100)，外部保护壳体(100)内设置有第一填充层(201)和第二填充层(301)，第一填充层(201)内套设有第一内保护套层(202)，所述第一内保护套层(202)内套设有第一铝层(203)，第一铝层(203)内套设有第一内包芯(204)，所述第二填充层(301)内套设有第二内保护套层(302)，所述第二内保护套层(302)内套设有第二铝层(303)，所述第二铝层(303)内套设有第二内包芯(304)，其特征在于：所述第一内保护套层(202)上环布有第一凹槽(2021)，所述第一铝层(203)上环布有第二凹槽(2031)，所述第二内保护套层(302)上环布有第三凹槽(3021)，所述第二铝层(303)上环布有第四凹槽(3031)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝镁合金包芯线，其特征在于，所述第一内保护套层(202)和第二内保护套层(302)均为空心圆台状，所述第一铝层(203)和第二铝层(303)均为空心圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明敏，朱王恩，
申请(专利权)人：江阴宇瑞新颖炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：