【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转炉副枪枪头领域。更具体地说，本技术涉及一种防抖动转炉副枪枪头结构。
技术介绍
1、在转炉炼钢过程中，副枪用于在转炉吹炼后期或停吹后测定钢水温碳含量、氧含量和取样等，为转炉冶炼提供了一个有效的工具，使其在不间断吹炼的情况下进行熔池温度的测量及取样，以配合计算机实现对转炉冶炼的动态控制。副枪在实际生产使用过程中，副枪枪头需频繁插入钢水中测温取样，副枪枪头受高温环境及钢水飞溅影响，容易出现变形、粘钢漏水情况，而且枪头在使用过程中会存在振动，与枪头连接的适配器则会随之发生松动，需要进行下线维修。
技术实现思路
1、为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术的一优选实施方案提供了一种防抖动转炉副枪枪头结构，包括：
2、铜枪头本体，其包括彼此同轴连接的呈阶梯状筒体的安装前端和安装后端，所述安装后端远离所述安装前端的一端内陷形成安装槽，以供适配器插入安装，所述安装后端的安装槽向外延伸形成圆台状的连接部；所述安装后端的安装槽的开口处环向加工形成防松槽，所述适配器和所述安装后端的连接处安装一圈防松垫片，所述防松垫片安装在所述防松槽内；
3、内套筒，所述铜枪头本体的安装前端插入所述内套筒内；所述内套筒、所述外套筒以及所述适配器同轴，且共同形成一条轴向贯通的取样通道；
4、外套筒，其套设在所述内套筒外，所述内套筒和外套筒之间形成冷却水腔，且所述外套筒一端连接所述连接部的自由一端。
5、根据本技术的一优选实施方案，所述内套筒和所述铜枪头本体的
6、根据本技术的一优选实施方案，所述安装槽内沿其内侧壁环向设置一圈牙套，所述牙套内部中空，内侧有螺纹，所述适配器插入所述安装槽的部分外表面设有螺纹，以螺纹旋入所述牙套内。
7、根据本技术的一优选实施方案，所述牙套的硬度大于所述铜枪头本体的硬度。
8、根据本技术的一优选实施方案，所述取样通道位于所述阶梯状筒体的安装前端的部分的内壁与取样通道的轴向呈5-6°。
9、根据本技术的一优选实施方案，所述内套筒内装有用于传输信号的导线。
10、本技术至少包括以下有益效果：
11、①本技术在o型密封圈两端增加y型密封圈，y型密封圈适用于有压力的液体或气体，此处使用y型密封圈+o型密封圈密封效果更好，不易漏水。
12、②本技术在原有铜头内焊接牙套，内部有螺纹，与适配器螺纹配合，螺纹强度比原有铜头强度更高，进一步优化可以在牙套内螺纹200μ镀硬铬，提高副枪铜头的使用寿命。
13、③本技术在铜头前端车深度为6mm的圆形槽，在适配器与铜头螺纹连接之间增加防松垫片，防止副枪在振动时适配器发生松动，减少操作员日常维修频率，提高生产效率。
14、④本技术取样通道位于所述阶梯状筒体的安装前端的部分的内壁与取样通道的轴向呈5-6°，使铜头壁厚均布分布，受水压均匀分布，提高铜头的使用寿命。
15、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种防抖动转炉副枪枪头结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防抖动转炉副枪枪头结构，其特征在于，所述内套筒和所述铜枪头本体的安装前端的连接处设有至少一个O型密封圈和两个Y型密封圈，且所述O型密封圈位于两个Y型密封圈之间。
3.根据权利要求1所述的防抖动转炉副枪枪头结构，其特征在于，所述安装槽内沿其内侧壁环向设置一圈牙套，所述牙套内部中空，内侧有螺纹，所述适配器插入所述安装槽的部分外表面设有螺纹，以螺纹旋入所述牙套内。
4.根据权利要求3所述的防抖动转炉副枪枪头结构，其特征在于，所述牙套的硬度大于所述铜枪头本体的硬度。
5.根据权利要求1所述的防抖动转炉副枪枪头结构，其特征在于，所述取样通道位于所述阶梯状筒体的安装前端的部分的内壁与取样通道的轴向呈5-6°。
6.根据权利要求1所述的防抖动转炉副枪枪头结构，其特征在于，所述内套筒内装有用于传输信号的导线。
【技术特征摘要】
1.一种防抖动转炉副枪枪头结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防抖动转炉副枪枪头结构，其特征在于，所述内套筒和所述铜枪头本体的安装前端的连接处设有至少一个o型密封圈和两个y型密封圈，且所述o型密封圈位于两个y型密封圈之间。
3.根据权利要求1所述的防抖动转炉副枪枪头结构，其特征在于，所述安装槽内沿其内侧壁环向设置一圈牙套，所述牙套内部中空，内侧有螺纹，所述适配器插入所述安装槽的部...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯胜招，余家伟，宋旭勇，曾朗，蒋一鸣，
申请(专利权)人：武汉方特工业设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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