一种具有冷却功能的拉丝模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的拉丝模，属于拉丝模结构技术领域，其包括外框，所述外框的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体内设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内壁的下表面与同一个三通管道的顶端相连通，所述三通管道的底端与水泵的进水端相连通，所述水泵的出水端与喷水组件的顶端相连通。该具有冷却功能的拉丝模，通过设置外框、拉丝模本体、水泵、回流管道、活动组件和通孔，本装置可以通过开关电磁阀和移动推板，使得本装置对拉丝模本体进行冷却和润滑的同时，可以对冷却液和润滑液分别进行回收，保证了对冷却液和润滑液的回收再利用，操作简单便捷，保证了本装置的实用性。保证了本装置的实用性。保证了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的拉丝模


[0001]本技术属于拉丝模结构
，具体为一种具有冷却功能的拉丝模。

技术介绍

[0002]拉丝模模具是进行金属线材料拉伸的工具，所有拉丝模模具的中心都有一个模孔，模孔的形状可以是圆形、方形和八角形，金属被拉着穿过模孔时其尺寸变小，甚至形状都会发生变化，在使用中，一般将拉丝模具安装入拉丝模盒中，在拉拔金属丝的过程中需要起到润滑冷却的作用，现有的拉丝模具在使用时，一般通过导管外接水源和润滑油进行冷却润滑，冷却润滑后的水或润滑油直接排掉，造成浪费，由于冷却和润滑的依次进行，回收的都是一些水油混合物，还要再次进行处理，操作复杂，影响了拉丝模的实用性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有冷却功能的拉丝模，解决了现有的拉丝模具在使用时，一般通过导管外接水源和润滑油进行冷却润滑，冷却润滑后的水或润滑油直接排掉，造成浪费，由于冷却和润滑的依次进行，回收的都是一些水油混合物，还要再次进行处理，操作复杂，影响了拉丝模的实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却功能的拉丝模，包括外框，所述外框的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体内设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内壁的下表面与同一个三通管道的顶端相连通，所述三通管道的底端与水泵的进水端相连通。
[0007]所述水泵的出水端与喷水组件的顶端相连通，所述外框内壁的左右两侧面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端固定连接有同一个拉丝模本体，所述外框的内壁设置有支撑板，所述支撑板的上表面卡接有活动组件，所述活动组件包括轴承，所述轴承卡接在支撑板的上表面和外框的下表面，所述轴承内套接有套筒。
[0008]所述套筒内套接有滑杆，所述滑杆的顶端与连接板的下表面固定连接，所述连接板的下表面与橡胶塞的顶端固定连接，所述支撑板的下表面与外框内壁的下表面固定连接，所述箱体下表面的左侧、连接杆上表面的左侧和支撑板上表面的左侧卡接有同一个回流管道，所述外框内设置有第一回收腔和第二回收腔
[0009]作为本技术的进一步方案：所述水泵的左右两侧面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相互远离的一端分别与同一个防护框内壁的左右两侧面固定连接，所述防护框的上表面与箱体的下表面固定连接，所述喷水组件设置在防护框的下表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述三通管道内设置有两个电磁阀。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的上表面开设有两个通孔，所述橡胶塞设置在其中一个通孔内。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述外框的下表面固定连接有两个支撑腿，所述箱体的上表面设置有两个进料管道。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述滑杆的底端与推板的上表面固定连接，所述滑杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与推板和套筒的相对面固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该具有冷却功能的拉丝模，通过设置外框、拉丝模本体、水泵、回流管道、活动组件和通孔，当需要喷洒冷却液时，只需要操作水泵工作，此时打开右侧电磁阀，使得第二空腔内的冷却液通过喷水组件喷洒至拉丝模本体表面对拉丝模本体进行冷却，同时冷却液通过右侧通孔流入第二回收腔内，同时冷却液通过回流管道回流至第二空腔内，当需要喷洒润滑液时，只需要关闭右侧电磁阀并打开另一个电磁阀，此时第一空腔内的润滑液通过喷水组件进行喷洒，同时向上推动推板，使得橡胶塞与通孔分离，此时转动推板，使得橡胶塞转动九十度，此时松开推板，使得滑杆在弹簧的作用下回弹至初始位置，同时橡胶塞与另外一个通孔接触，此时润滑液可以流入第一回收腔，本装置可以通过开关电磁阀和移动推板，使得本装置对拉丝模本体进行冷却和润滑的同时，可以对冷却液和润滑液分别进行回收，保证了对冷却液和润滑液的回收再利用，操作简单便捷，保证了本装置的实用性。
[0017]2、该具有冷却功能的拉丝模，通过设置防护框，当对拉丝模本体喷洒润滑液和冷却液时，防护框可以对水泵进行防护，避免润滑液和冷却液飞溅到水泵表面，使得水泵可以顺利工作，保证了本装置的顺利使用。
[0018]3、该具有冷却功能的拉丝模，通过设置橡胶塞，且橡胶塞的底端设置为三角形，橡胶塞的底端设置为三角形，可以在橡胶塞转动时，使得橡胶塞可以直接对准通孔，方便了橡胶塞与通孔的接触，方便了本装置的使用过程。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术活动组件正视的结构示意图；
[0021]图3为本技术外框俯视的剖面结构示意图；
[0022]图中：1外框、2防护框、3水泵、4电磁阀、5回流管道、6三通管道、7第一空腔、8第二空腔、9进料管道、10箱体、11活动组件、1101轴承、1102套筒、1103弹簧、1104推板、1105橡胶塞、1106滑杆、1107连接板、12支撑腿、13通孔、14支撑板、15拉丝模本体、16连接杆、17喷水组件、18支撑杆、19第一回收腔、20第二回收腔。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却功能的拉丝模，包括外框1，外框1的上表面与箱体10的下表面固定连接，箱体10内设置有第一空腔7和第二空腔8，第一空腔7和第二空腔8内壁的下表面与同一个三通管道6的顶端相连通，三通管道6的底端与水泵3的进水端相连通，通过设置水泵3，水泵3工作可以将冷却液喷洒至拉丝模本体15表面对拉丝模进行冷却，水泵3的出水端与喷水组件17的顶端相连通，通过设置喷水组件
17，冷却液和润滑液可以通过喷水组件17喷向拉丝模本体15表面。
[0025]外框1内壁的左右两侧面均固定连接有连接杆16，两个连接杆16相互靠近的一端固定连接有同一个拉丝模本体15，外框1的内壁设置有支撑板14，支撑板14的上表面卡接有活动组件11，活动组件11包括轴承1101，通过设置轴承1101和套筒1102，套筒1102在轴承1101内转动可以带动滑杆1106转动，轴承1101为套筒1102的转动提供了一个支撑点，使得套筒1102转动的更加稳定，轴承1101卡接在支撑板14的上表面和外框1的下表面，轴承1101内套接有套筒1102，通过设置套筒1102和滑杆1106，滑杆1106在套筒1102内滑动可以带动连接板1107移动，套筒1102为滑杆1106的移动提供了一个支撑点，使得滑杆1106移动的更加稳定。
[0026]套筒1102内套接有滑杆1106，滑杆1106的顶端与连接板1107的下表面固定连接，连接板1107的下表面与橡胶塞1105的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的拉丝模，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的上表面与箱体(10)的下表面固定连接，所述箱体(10)内设置有第一空腔(7)和第二空腔(8)，所述第一空腔(7)和第二空腔(8)内壁的下表面与同一个三通管道(6)的顶端相连通，所述三通管道(6)的底端与水泵(3)的进水端相连通，所述水泵(3)的出水端与喷水组件(17)的顶端相连通；所述外框(1)内壁的左右两侧面均固定连接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)相互靠近的一端固定连接有同一个拉丝模本体(15)，所述外框(1)的内壁设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面卡接有活动组件(11)，所述活动组件(11)包括轴承(1101)，所述轴承(1101)卡接在支撑板(14)的上表面和外框(1)的下表面，所述轴承(1101)内套接有套筒(1102)；所述套筒(1102)内套接有滑杆(1106)，所述滑杆(1106)的顶端与连接板(1107)的下表面固定连接，所述连接板(1107)的下表面与橡胶塞(1105)的顶端固定连接，所述支撑板(14)的下表面与外框(1)内壁的下表面固定连接，所述箱体(10)下表面的左侧、连接杆(16)上表面的左侧和支撑板(14)上表面的左侧卡接有同一个回流管道(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志敏，
申请(专利权)人：无锡希维尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：