一种具有自清洁与冷却功能的铜丝延伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁与冷却功能的铜丝延伸机，包括固定座，所述固定座一侧活动连接有导轮，所述导轮的两侧均设有降温组件，所述降温组件中包含有主风机以及压缩风机，其中，所述主风机以及所述压缩风机出风口位置均固定安装有出风筒。该种具有自清洁与冷却功能的铜丝延伸机，由主风机以及压缩风机一同工作，通过风力作用带走导轮疏导铜线时所产生的热量，对于导轮来说，可以控制导轮自身所承受的温度，进而使导轮表面不容易出现软化的强开，进一步的，不会出现变形的情况，使用寿命可以得到提升，而且降温组件在吹送气流时，可以带走铜线表面沾染的灰尘，起到一定的清洁效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁与冷却功能的铜丝延伸机


[0001]本技术涉及加工领域，特别是涉及一种具有自清洁与冷却功能的铜丝延伸机。

技术介绍

[0002]延伸机是一种用于铜线加工的设备，主要是用于生产。
[0003]在对铜线进行加工的过程中，会用到导轮对铜线进行疏导，而铜线与导轮相接触时，由于两者都是硬质结构，铜线会迅速弯曲并贴合导轮表面，而铜线在弯曲的过程中具有移动的动能，动能会转化而热能，进而铜线会升温，温度经过传导会进入到导轮内部，而现有结构不具有对其进行降温的结构，进而导轮在受温度的影响下，外表硬度会降低，在受到铜线挤压的过程中，更容易出现变形的情况。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有自清洁与冷却功能的铜丝延伸机，能产生对导轮以及铜线进行降温的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括固定座，所述固定座一侧活动连接有导轮，所述导轮的两侧均设有降温组件，所述降温组件中包含有主风机以及压缩风机，其中，所述主风机以及所述压缩风机出风口位置均固定安装有出风筒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座上端部靠近侧边的位置固定安装有清洁组件，所述清洁组件中包含有固定板，所述固定板上端部固定安装有固定架，所述固定架的另一端固定连接有上位板，所述上位板下方设有贴合板，所述上位板以及所述贴合板相接合的面板上军固定粘接有清洁棉。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温组件中的所述主风机以及所述压缩风机分别位于所述导轮的两侧位置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出风筒的输出端口正对应所述导轮的轮槽位置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁组件中的所述贴合板上活动连接有若干个固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述贴合板以及所述上位板，所述固定螺栓的另一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母位于所述上位板上方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁组件为可拆结构。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、该种设置在使用时，由主风机以及压缩风机一同工作，通过风力作用带走导轮疏导铜线时所产生的热量，对于导轮来说，可以控制导轮自身所承受的温度，进而使导轮表面不容易出现软化的强开，进一步的，不会出现变形的情况，使用寿命可以得到提升，而且降温组件在吹送气流时，可以带走铜线表面沾染的灰尘，起到一定的清洁效果；
[0013]2、设置的清洁组件位主要的清洁机构，在疏导铜线时，将铜线穿过中位板以及贴
合板之间的清洁棉，通过清洁棉对铜线表面进行清理，确保整个干净整洁。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术降温组件结构示意图；
[0016]图3为本技术清洁组件结构示意图。
[0017]其中：1、固定座；2、导轮；3、降温组件；4、主风机；5、压缩风机；6、出风筒；7、清洁组件；8、固定板；9、固定架；10、上位板；11、贴合板；12、清洁棉；13、固定螺栓；14、固定螺母。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2所示，本技术提供，一种具有自清洁与冷却功能的铜丝延伸机，包括固定座1，固定座1一侧活动连接有导轮2，导轮2的两侧均设有降温组件3，降温组件3中包含有主风机4以及压缩风机5，其中，主风机4以及压缩风机5出风口位置均固定安装有出风筒6。
[0021]该种设置在使用时，由主风机4以及压缩风机5一同工作，通过风力作用带走导轮2疏导铜线时所产生的热量，对于导轮2来说，可以控制导轮2自身所承受的温度，进而使导轮2表面不容易出现软化的强开，进一步的，不会出现变形的情况，使用寿命可以得到提升，而且降温组件3在吹送气流时，可以带走铜线表面沾染的灰尘，起到一定的清洁效果。
[0022]在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，固定座1上端部靠近侧边的位置固定安装有清洁组件7，清洁组件7中包含有固定板8，固定板8上端部固定安装有固定架9，固定架9的另一端固定连接有上位板10，上位板10下方设有贴合板11，上位板10以及贴合板11相接合的面板上均固定粘接有清洁棉12；
[0023]设置的清洁组件7位主要的清洁机构，在疏导铜线时，将铜线穿过上位板10以及贴合板11之间的清洁棉12，通过清洁棉12对铜线表面进行清理，确保整个干净整洁。
[0024]在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，降温组件3中的主风机4以及压缩风机5分别位于导轮2的两侧位置；
[0025]设置于不同的位置便于对其进行安装，同时可以对导轮2两侧同时进行降温处理。
[0026]在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，出风筒6的输出端口正对应导轮2的轮槽位置；
[0027]该种设置可以更进一步的使气流与导轮2进行冲撞，对于气流的利用率更高。
[0028]在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，清洁组件7中的贴合板11上活动连接有若干个固定螺栓13，固定螺栓13贯穿贴合板11以及上位板10，固定螺栓13的另一
端螺纹连接有固定螺母14，固定螺母14位于上位板10上方；
[0029]该种设置可以对贴合板11进行固定，同时可以调节贴合板11与上位板10之间的距离，便于将铜线导入到两者之间的清洁棉12中。
[0030]在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，清洁组件7为可拆结构；
[0031]该种设置便于对清洁棉12进行更换。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁与冷却功能的铜丝延伸机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)一侧活动连接有导轮(2)，所述导轮(2)的两侧均设有降温组件(3)，所述降温组件(3)中包含有主风机(4)以及压缩风机(5)，其中，所述主风机(4)以及所述压缩风机(5)出风口位置均固定安装有出风筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁与冷却功能的铜丝延伸机，其特征在于：所述固定座(1)上端部靠近侧边的位置固定安装有清洁组件(7)，所述清洁组件(7)中包含有固定板(8)，所述固定板(8)上端部固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的另一端固定连接有上位板(10)，所述上位板(10)下方设有贴合板(11)，所述上位板(10)以及所述贴合板(11)相接合的面板上军固定粘接有清洁棉(12)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆利斌，宋建源，
申请(专利权)人：同享苏州电子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：