一种轮毂喷塑生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂喷塑生产线，包括喷塑输送线、与喷塑输送线相连接的喷塑设备以及烘箱；其特征是所述喷塑输送线上安装有轮毂固定支架；所述喷塑设备上安装有粉尘收集器和粉尘收集底盒。本实用新型专利技术结构简单，实用方便，便于轮毂的放置，能够将喷塑的粉末进行收集和处理，降低车间粉尘的污染和生产的成本。降低车间粉尘的污染和生产的成本。降低车间粉尘的污染和生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂喷塑生产线


[0001]本技术涉及一种喷塑生产线
，具体是指一种轮毂喷塑生产线。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，轮毂在生产的过程中需要对轮毂的表面进行喷塑，从而来防止轮毂表面氧化和增加美观度，现有的技术中，轮毂都通过钩子安装在喷塑输送线上进行输送，在输送的过程中容易掉落，不便于进行固定，并且在喷塑的过程中会产生大量的塑粉和粉尘，从而会对生产的车间造成污染，也会对塑粉造成浪费，提高了生产的成本。为此，提出一种轮毂喷塑生产线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的技术中，轮毂都通过钩子安装在喷塑输送线上进行输送，在输送的过程中容易掉落，不便于进行固定，并且在喷塑的过程中会产生大量的塑粉和粉尘，从而会对生产的车间造成污染，也会对塑粉造成浪费，提高了生产的成本等问题而提出一种轮毂喷塑生产线。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种轮毂喷塑生产线，包括喷塑输送线、与喷塑输送线相连接的喷塑设备以及烘箱；其特征是所述喷塑输送线上安装有轮毂固定支架；所述喷塑设备上安装有粉尘收集器和塑粉收集盒。
[0005]作为优选，所述喷塑输送线包括输送支架、安装在输送支架上的输送电机和若干个输送链轮；所述输送链轮之间安装有若干个链条；所述轮毂固定支架通过螺钉固定在喷塑输送线的链条上。
[0006]作为优选，所述轮毂固定支架上安装有与输送支架相适配的滑块；所述轮毂固定支架包括固定主架和伸缩架；所述伸缩架上设有若干个支撑杆；所述支撑杆上安装有若干个固定块；所述固定块上均设有固定槽。
[0007]作为优选，所述固定主架上设有调节滑动槽；所述伸缩架上设有与调节滑动槽相适配的调节滑动凸台；所述固定主架上还安装有固定限位螺钉。
[0008]作为优选，所述喷塑设备上设有安装凸台和导向斜面；所述塑粉收集盒上设有与安装凸台相适配的安装槽；所述导向斜面与塑粉收集盒相连接；所述喷塑设备上还安装有滤芯；所述滤芯与粉尘收集器相连接。
[0009]作为优选，所述粉尘收集器包括收集箱体和安装在收集箱体内的风扇；所述收集箱体的底部通过螺钉还安装有粉尘回收盒。
[0010]本技术的有益效果：该喷塑生产线结构简单，实用方便，便于轮毂的放置，能够将喷塑的粉末进行收集和处理，降低车间粉尘的污染和生产的成本。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术喷塑输送支架的截面图。
[0013]图3是本技术A处的局部放大图。
[0014]图4是本技术喷塑设备的结构示意图。
[0015]图5是本技术B处的局部放大图。
[0016]图6是本技术粉尘收集箱的结构示意图。
[0017]图例说明：1喷塑输送线；101输送支架；102输送电机；103输送链轮；104链条；2喷塑设备；201安装凸台；202导向斜面；203滤芯；3烘箱；4轮毂固定支架；401滑块；402固定主架；403伸缩架；404支撑杆；405固定块；406固定槽；407调节滑动槽；408调节滑动凸台；409固定限位螺钉；5粉尘收集器；501收集箱体；502风扇；503粉尘回收盒；6塑粉收集盒；601安装槽。
具体实施方式
[0018]下面我们结合附图对本技术所述的一种轮毂喷塑生产线做进一步的说明。
[0019]参阅附图1
‑
4所示，一种轮毂喷塑生产线，包括喷塑输送线1、与喷塑输送线1相连接的喷塑设备2以及烘箱3；其特征是所述喷塑输送线1上安装有轮毂固定支架4；所述喷塑设备2上安装有粉尘收集器5和塑粉收集盒6；通过喷塑输送线1上轮毂固定支架4的设置，轮毂固定支架4能够将轮毂进行固定，防止在输送过程中掉落，从而便于轮毂的安装和固定；通过喷塑设备2上粉尘收集器5的设置，粉尘收集器5能够将喷塑所产生的粉尘进行收集，从而能够降低生产车间粉尘的污染；通过喷塑设备2上塑粉收集盒6的设置，塑粉收集盒6能够将喷塑是落下的塑粉进行收集，然后可以再次进行使用，从而能够降低生产的成本。
[0020]参阅附图1
‑
2所示，所述喷塑输送线1包括输送支架101、安装在输送支架101上的输送电机102和若干个输送链轮103；所述输送链轮103之间安装有若干个链条104；所述轮毂固定支架4通过螺钉固定在喷塑输送线1的链条104上；所述轮毂固定支架4上安装有与输送支架101相适配的滑块401；所述轮毂固定支架4包括固定主架402和伸缩架403；所述伸缩架403上设有若干个支撑杆404；所述支撑杆404上安装有若干个固定块405；所述固定块405上均设有固定槽406；所述固定主架402上设有调节滑动槽407；所述伸缩架403上设有与调节滑动槽407相适配的调节滑动凸台408；所述固定主架402上还安装有固定限位螺钉409；通过输送电机102带动输送链轮103进行转动，输送链轮103带动链条104进行移动，链条104带动轮毂固定支架4进行运动，从而便于轮毂固定支架4的输送；通过轮毂固定支架4上伸缩架403的设置，伸缩架403能够更加轮毂的大小进行伸缩调整，从而能够增大使用的范围；通过伸缩架403上支撑杆404的设置，支撑杆404上安装固定块405，固定块405上设置固定槽406，轮毂通过固定槽406固定在轮毂固定支架4上，从而便于轮毂的固定；通过固定主架402上调节滑动槽407的设置，伸缩架403通过调节滑动凸台408与调节滑动槽407相适配，将伸缩架403安装在固定主架402上，从而便于伸缩架403的安装；通过固定主架402上固定限位螺钉409的设置，伸缩架403通过固定限位螺钉409安装在固定主架402上，从而便于伸缩架403的固定。
[0021]参阅附图4
‑
5所示，所述喷塑设备2上设有安装凸台201和导向斜面202；所述塑粉
收集盒6上设有与安装凸台201相适配的安装槽601；所述导向斜面202与塑粉收集盒6相连接；所述喷塑设备2上还安装有滤芯203；所述滤芯203与粉尘收集器5相连接；通过喷塑设备2内安装凸台201的设置，塑粉收集盒6通过安装槽601与安装凸台201相适配，将塑粉收集盒6安装在喷塑设备2上，从而便于塑粉收集盒6的安装；通过喷塑设备2上导向斜面202的设置，喷塑后落在喷塑设备2上的塑粉通过导向斜面202落至塑粉收集盒6内，从而便于塑粉的收集，降低生产的成本。
[0022]参阅附图6所示，所述粉尘收集器5包括收集箱体501和安装在收集箱体501内的风扇502；所述收集箱体501的底部通过螺钉还安装有粉尘回收盒503；通过在收集箱体501内风扇502的设置，通过风扇502能够将喷塑所产生的粉尘吸入粉尘收集器5内，从而能降低生产车间的粉尘污染；通过收集箱体501上粉尘回收盒503的设置，粉尘回收盒503能够将粉尘进行回收，然后再次进行利用，从而能够降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂喷塑生产线，包括喷塑输送线（1）、与喷塑输送线（1）相连接的喷塑设备（2）以及烘箱（3）；其特征是所述喷塑输送线（1）上安装有轮毂固定支架（4）；所述喷塑设备（2）上安装有粉尘收集器（5）和塑粉收集盒（6）。2.根据权利要求1所述的一种轮毂喷塑生产线，其特征在于：所述喷塑输送线（1）包括输送支架（101）、安装在输送支架（101）上的输送电机（102）和若干个输送链轮（103）；所述输送链轮（103）之间安装有若干个链条（104）；所述轮毂固定支架（4）通过螺钉固定在喷塑输送线（1）的链条（104）上。3.根据权利要求2所述的一种轮毂喷塑生产线，其特征在于：所述轮毂固定支架（4）上安装有与输送支架（101）相适配的滑块（401）；所述轮毂固定支架（4）包括固定主架（402）和伸缩架（403）；所述伸缩架（403）上设有若干个支撑杆（404）；所述支撑杆（404）上安装有若干个固定块（405）；所述固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董存，钱昱宇，
申请(专利权)人：浙江欧星环美汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：