本实用新型专利技术公开了一种砷化镓生产的废水除砷用过滤装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱内部设有沉淀过滤室，所述沉淀过滤室一侧设有废水反应室，所述沉淀过滤室另一侧设有滤水暂存室，所述废水反应室与沉淀过滤室之间设有第一分隔板，所述滤水暂存室与沉淀过滤室之间设有第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板均与废水处理箱内壁固定连接。本实用新型专利技术通过向废水反应室内投加氧化剂，对废水中的亚砷酸根进行预氧化，再将废水抽至沉淀过滤室内进行静置沉淀，通过过滤压板对上浮的沉淀物进行拦截过滤，避免沉淀物进入第二输送管中，继而造成第二泵体的堵塞，有利于提高第二泵体的使用寿命，同时提高装置的过滤效率。同时提高装置的过滤效率。同时提高装置的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种砷化镓生产的废水除砷用过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，具体涉及一种砷化镓生产的废水除砷用过滤装置。
技术介绍
[0002]在砷化镓晶体的合成、生长、切割、研磨、抛光、清洗等过程中会产生大量含砷废水，目前，对此类废水的处理主要侧重于化学沉淀法除砷。通过向废水中投加次氯酸钠和二氧化氯作为氧化剂，对废水中的亚砷酸根进行预氧化，而后通过三氯化铁和聚合氯化铝作为混凝剂，从而将溶解态砷转化为不溶态砷沉淀，达到除砷效果。
[0003]市面上现有的过滤装置在对沉淀池内的滤出水进行抽取时，在液面上设置泡沫板，并将抽水管一端贯穿泡沫板并延伸至沉淀池内，虽使得抽水管管口始终处于液面上层清液位置，但是抽水时的吸力仍会牵引底部沉淀物上浮，进而造成抽水泵的堵塞，影响装置的过滤效率。
[0004]因此，专利技术一种砷化镓生产的废水除砷用过滤装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种砷化镓生产的废水除砷用过滤装置，以解决技术中市面上现有的过滤装置在对沉淀池内的滤出水进行抽取时，在液面上设置泡沫板，并将抽水管一端贯穿泡沫板并延伸至沉淀池内，虽使得抽水管管口始终处于液面上层清液位置，但是抽水时的吸力仍会牵引底部沉淀物上浮，进而造成抽水泵的堵塞，影响装置过滤效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砷化镓生产的废水除砷用过滤装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱内部设有沉淀过滤室，所述沉淀过滤室一侧设有废水反应室，所述沉淀过滤室另一侧设有滤水暂存室，所述废水反应室与沉淀过滤室之间设有第一分隔板，所述滤水暂存室与沉淀过滤室之间设有第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板均与废水处理箱内壁固定连接，所述废水处理箱顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有电动推杆，所述废水处理箱顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与沉淀过滤室相连通，所述第一通孔设置于电动推杆正下方，所述电动推杆远离支撑架的一端贯穿第一通孔并延伸至沉淀过滤室内部，所述沉淀过滤室内部设有过滤压板，所述过滤压板与沉淀过滤室相匹配，所述电动推杆延伸至沉淀过滤室内部的一端与过滤压板顶部固定连接，所述过滤压板顶部固定连接有固定架；
[0007]所述支撑架一侧设有第一泵体，所述支撑架另一侧设有第二泵体，所述第一泵体输入端固定连接有第一输送管，所述第一输送管一端贯穿废水处理箱顶部并延伸至废水反应室内部，所述第一泵体输出端固定连接有第一输出管，所述第一输出管一端贯穿废水处理箱顶部并与沉淀过滤室内部相连通，废水处理箱顶部开设有第二通孔，所述第二通孔与固定架相匹配，所述第二泵体输入端固定连接有第二输送管，所述第二输送管一端贯穿第
二通孔并延伸至沉淀过滤室内部，所述第二输送管延伸至沉淀过滤室内部的一端与固定架固定连接，所述第二泵体输出端固定连接有第二输出管，所述第二输出管一端贯穿废水处理箱顶部并延伸至滤水暂存室内部。
[0008]优选的，所述废水处理箱顶部固定连接有喂料管，所述喂料管底部与废水反应室相连通，所述喂料管顶部螺纹连接有密封盖。
[0009]优选的，所述废水处理箱顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内部设有驱动电机，所述废水反应室内部设有转动杆，所述转动杆顶部贯穿废水处理箱顶部并延伸至电机箱内部，所述转动杆延伸至电机箱内部的一端与驱动电机输出轴传动连接。
[0010]优选的，所述转动杆外侧固定连接有搅拌叶，所述废水反应室内部设有U形加热管，所述U形加热管设置为两组，其中一组所述U形加热管与废水处理箱内壁一侧固定连接，另一组所述U形加热管与第一分隔板一侧固定连接。
[0011]优选的，所述沉淀过滤室一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内部设有封堵门，所述封堵门与沉淀过滤室相匹配，所述废水处理箱一侧开设有清理槽口，所述清理槽口贯穿容纳槽并与沉淀过滤室相连通。
[0012]优选的，所述废水处理箱一侧固定连接有限位挂钩，所述封堵门一侧铰接设置有限位挂环，所述限位挂环与限位挂钩相匹配，所述废水处理箱一侧固定连接有排水管，所述排水管与滤水暂存室相连通。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过向废水反应室内投加氧化剂，对废水中的亚砷酸根进行预氧化，再将废水抽至沉淀过滤室内进行静置沉淀，通过过滤压板对上浮的沉淀物进行拦截过滤，避免沉淀物进入第二输送管中，继而造成第二泵体的堵塞，有利于提高第二泵体的使用寿命，同时提高装置的过滤效率；
[0015]2、通过转动杆及搅拌叶的转动对废水进行搅拌，以加快氧化剂与废水的混合速率，再启动U形加热管对废水反应室内的废水进行加热，以加快氧化反应速率，通过加快废水的反应进程来提高装置的整体过滤效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构剖视图；
[0019]图3为本技术的俯视图；
[0020]图4为本技术废水处理箱的结构俯剖图；
[0021]图5为本技术过滤压板的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、废水处理箱；2、沉淀过滤室；3、废水反应室；4、滤水暂存室；5、第一分隔板；6、第二分隔板；7、支撑架；8、电动推杆；9、第一通孔；10、过滤压板；11、固定架；12、第一泵体；13、第二泵体；14、第一输送管；15、第一输出管；16、第二通孔；17、第二输送管；18、第二输出管；
19、喂料管；20、电机箱；21、驱动电机；22、转动杆；23、搅拌叶；24、U形加热管；25、容纳槽；26、封堵门；27、清理槽口；28、限位挂钩；29、限位挂环；30、排水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
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5所示的一种砷化镓生产的废水除砷用过滤装置，包括废水处理箱1，所述废水处理箱1内部设有沉淀过滤室2，所述沉淀过滤室2一侧设有废水反应室3，所述沉淀过滤室2另一侧设有滤水暂存室4，所述废水反应室3与沉淀过滤室2之间设有第一分隔板5，所述滤水暂存室4与沉淀过滤室2之间设有第二分隔板6，所述第一分隔板5和第二分隔板6均与废水处理箱1内壁固定连接，所述废水处理箱1顶部固定连接有支撑架7，所述支撑架7底部固定连接有电动推杆8，所述废水处理箱1顶部开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砷化镓生产的废水除砷用过滤装置，包括废水处理箱(1)，其特征在于：所述废水处理箱(1)内部设有沉淀过滤室(2)，所述沉淀过滤室(2)一侧设有废水反应室(3)，所述沉淀过滤室(2)另一侧设有滤水暂存室(4)，所述废水反应室(3)与沉淀过滤室(2)之间设有第一分隔板(5)，所述滤水暂存室(4)与沉淀过滤室(2)之间设有第二分隔板(6)，所述第一分隔板(5)和第二分隔板(6)均与废水处理箱(1)内壁固定连接，所述废水处理箱(1)顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)底部固定连接有电动推杆(8)，所述废水处理箱(1)顶部开设有第一通孔(9)，所述第一通孔(9)与沉淀过滤室(2)相连通，所述第一通孔(9)设置于电动推杆(8)正下方，所述电动推杆(8)远离支撑架(7)的一端贯穿第一通孔(9)并延伸至沉淀过滤室(2)内部，所述沉淀过滤室(2)内部设有过滤压板(10)，所述过滤压板(10)与沉淀过滤室(2)相匹配，所述电动推杆(8)延伸至沉淀过滤室(2)内部的一端与过滤压板(10)顶部固定连接，所述过滤压板(10)顶部固定连接有固定架(11)；所述支撑架(7)一侧设有第一泵体(12)，所述支撑架(7)另一侧设有第二泵体(13)，所述第一泵体(12)输入端固定连接有第一输送管(14)，所述第一输送管(14)一端贯穿废水处理箱(1)顶部并延伸至废水反应室(3)内部，所述第一泵体(12)输出端固定连接有第一输出管(15)，所述第一输出管(15)一端贯穿废水处理箱(1)顶部并与沉淀过滤室(2)内部相连通，废水处理箱(1)顶部开设有第二通孔(16)，所述第二通孔(16)与固定架(11)相匹配，所述第二泵体(13)输入端固定连接有第二输送管(17)，所述第二输送管(17)一端贯穿第二通孔(16)并延伸至沉淀过滤室(2)内部，所述第二输送管(17)延伸至沉淀过滤室(2)内部的一端与固定架(11)固定连接，所述第二泵体(13)输出端固定连接有第二输...
【专利技术属性】
技术研发人员：代晓波，
申请(专利权)人：独山中科晶元信息材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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