本实用新型专利技术涉及一种用于膏体生产的防污染的灌装设备，包括底座、料箱、注料管、控制器、传送带、包装机构、定位机构和输送机构，定位机构包括第一电机、定位板、条形口、电磁铁和两个定位组件，定位组件包括铁块、连接杆、夹板和弹簧，包装机构包括升降组件、平板、第二电机、转动杆、灌装头和拧盖组件，拧盖组件包括第三电机、托板和两个固定单元，该用于膏体生产的防污染的灌装设备通过定位机构便于将灌装瓶固定在灌装头的下方，方便灌装头向下移动伸入灌装瓶内，避免灌装时膏体流到外部，不仅如此，通过包装机构实现灌装和密封一体操作，避免灌装瓶内的膏体受到污染，提高了灌装的工作效率和设备的实用性。设备的实用性。设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于膏体生产的防污染的灌装设备
[0001]本技术涉及灌装设备领域，特别涉及一种用于膏体生产的防污染的灌装设备。
技术介绍
[0002]膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统。结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体，膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品、化妆品等行业最理想的灌装设备。
[0003]但是现有的膏体灌装设备在对灌装瓶内装入膏体后，还需要其他包装设备对灌装瓶的瓶口进行密封操作，由于密封操作和灌装操作分开运行，不仅降低了生产效率，而且在灌装瓶装入膏体后，瓶内的膏体在密封前与外界接触，容易受到污染或者发生变质，对产品的卫生安全带来安全隐患，不仅如此，灌装机在操作过程中，灌装头与瓶口之间存在一定距离位置，当灌装瓶脱离灌装头的正下方时，膏体容易掉落到其他位置，污染生产环境，进而导致现有的膏体灌装设备实用性降低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于膏体生产的防污染的灌装设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于膏体生产的防污染的灌装设备，包括底座、料箱、注料管、控制器、传送带、包装机构、定位机构和输送机构，所述传送带和料箱均设置在底座的上方，所述注料管固定在料箱的上方，所述控制器固定在料箱上，所述控制器上设有显示屏和若干按键，所述控制器内设有PLC，所述显示屏和按键均与PLC电连接，所述定位机构、包装机构和输送机构均设置在料箱的靠近传送带的一侧，所述定位机构位于传送带的上方，所述包装机构位于定位机构的上方；
[0006]所述定位机构包括第一电机、定位板、条形口、电磁铁和两个定位组件，所述第一电机固定在料箱上，所述第一电机与定位板的一端传动连接，所述电磁铁固定在定位板的一侧，所述条形口设置在定位板上，所述电磁铁位于两个定位组件之间，所述定位组件包括铁块、连接杆、夹板和弹簧，所述铁块和电磁铁位于定位板的同侧，所述夹板位于定位板的远离铁块的一侧，所述夹板通过连接杆与铁块固定连接，所述铁块通过弹簧与电磁铁连接，所述连接杆穿过条形口，所述电磁铁和第一电机均与PLC电连接；
[0007]所述包装机构包括升降组件、平板、第二电机、转动杆、灌装头和拧盖组件，所述升降组件与平板传动连接，所述第二电机固定在平板上，所述第二电机与转动杆的中心处传动连接，所述灌装头和拧盖组件分别位于转动杆的两端，所述灌装头与料箱连通，所述拧盖组件包括第三电机、托板和两个固定单元，所述第三电机与转动杆固定连接，所述第三电机与托板传动连接，两个固定单元分别位于托板的远离第三电机的一侧的两端，所述第二电机和第三电机均与 PLC电连接。
[0008]作为优选，为了检测灌装瓶是否靠在定位板上，所述定位板内设有压力传感器，所述压力传感器与PLC电连接。
[0009]作为优选，为了保证铁块的稳定移动，所述定位组件还包括凸块和滑杆，所述凸块通过滑杆与电磁铁固定连接，所述铁块套设在滑杆上。
[0010]作为优选，为了实现转动杆的稳定转动，所述转动杆的靠近平板的一侧的两端设有滑块，所述平板上设有环形槽，所述滑块与环形槽滑动连接，所述环形槽为燕尾槽。
[0011]作为优选，为了避免灌装时膏体受外部环境污染，所述灌装头的外周设有密封板。
[0012]作为优选，为了固定瓶盖，所述固定单元包括第四电机、丝杆、套管和夹块，所述第四电机固定在托板上，所述第四电机与PLC电连接，所述第四电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在套管内，所述套管套设在丝杆上，所述套管与夹块固定连接，所述套管的与夹块的连接处设有与夹块匹配的螺纹。
[0013]作为优选，为了保证套管的稳定移动，所述固定单元还包括固定框，所述固定框固定在托板上，所述固定框套设在套管上。
[0014]作为优选，为了驱动平板升降移动，所述升降组件包括第五电机、第一连杆、第二连杆、升降板和滑轨，所述第五电机固定在料箱上，所述第五电机与 PLC电连接，所述第五电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与升降板铰接，所述升降板与平板固定连接，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在料箱上，所述升降板套设在滑轨上。
[0015]作为优选，为了向托板提供瓶盖，所述输送机构包括竖管、横管、移动块和伸缩单元，所述竖管和横管均固定在料箱上，所述竖管的底端与横管的中心处连通，所述移动块的外周与横管的内壁密封连接，所述伸缩单元位于横管的远离包装机构的一侧，所述伸缩单元与移动块传动连接。
[0016]作为优选，为了实现移动块的往复移动，所述伸缩单元包括气缸和通孔，所述气缸的缸体固定在料箱上，所述气缸与PLC电连接，所述通孔设置在横管的远离包装机构的一侧的内壁上，所述气缸的气杆穿过通孔与移动块固定连接。
[0017]本技术的有益效果是，该用于膏体生产的防污染的灌装设备通过定位机构便于将灌装瓶固定在灌装头的下方，方便灌装头向下移动伸入灌装瓶内，避免灌装时膏体流到外部，不仅如此，通过包装机构实现灌装和密封一体操作，避免灌装瓶内的膏体受到污染，提高了灌装的工作效率和设备的实用性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的用于膏体生产的防污染的灌装设备的结构示意图；
[0020]图2是本技术的用于膏体生产的防污染的灌装设备的定位机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术的用于膏体生产的防污染的灌装设备的包装机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术的用于膏体生产的防污染的灌装设备的输送机构的结构示意图
[0023]图中：1.底座，2.料箱，3.注料管，4.控制器，5.传送带，6.第一电机，7.定位板，8.
电磁铁，9.铁块，10.连接杆，11.夹板，12.弹簧，13.平板，14. 第二电机，15.转动杆，16.灌装头，17.第三电机，18.托板，19.压力传感器， 20.凸块，21.滑杆，22.滑块，23.环形槽，24.密封板，25.第四电机，26.丝杆， 27.套管，28.夹块，29.固定框，30.第五电机，31.第一连杆，32.第二连杆， 33.升降板，34.滑轨，35.竖管，36.横管，37.移动块，38.气缸。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1所示，一种用于膏体生产的防污染的灌装设备，包括底座1、料箱2、注料管3、控制器4、传送带5、包装机构、定位机构和输送机构，所述传送带 5和料箱2均设置在底座1的上方，所述注料管3固定在料箱2的上方，所述控制器4固定在料箱2上，所述控制器4上设有显示屏和若干按键，所述控制器4 内设有PLC，所述显示屏和按键均与PLC电连接，所述定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于膏体生产的防污染的灌装设备，其特征在于，包括底座(1)、料箱(2)、注料管(3)、控制器(4)、传送带(5)、包装机构、定位机构和输送机构，所述传送带(5)和料箱(2)均设置在底座(1)的上方，所述注料管(3)固定在料箱(2)的上方，所述控制器(4)固定在料箱(2)上，所述控制器(4)上设有显示屏和若干按键，所述控制器(4)内设有PLC，所述显示屏和按键均与PLC电连接，所述定位机构、包装机构和输送机构均设置在料箱(2)的靠近传送带(5)的一侧，所述定位机构位于传送带(5)的上方，所述包装机构位于定位机构的上方；所述定位机构包括第一电机(6)、定位板(7)、条形口、电磁铁(8)和两个定位组件，所述第一电机(6)固定在料箱(2)上，所述第一电机(6)与定位板(7)的一端传动连接，所述电磁铁(8)固定在定位板(7)的一侧，所述条形口设置在定位板(7)上，所述电磁铁(8)位于两个定位组件之间，所述定位组件包括铁块(9)、连接杆(10)、夹板(11)和弹簧(12)，所述铁块(9)和电磁铁(8)位于定位板(7)的同侧，所述夹板(11)位于定位板(7)的远离铁块(9)的一侧，所述夹板(11)通过连接杆(10)与铁块(9)固定连接，所述铁块(9)通过弹簧(12)与电磁铁(8)连接，所述连接杆(10)穿过条形口，所述电磁铁(8)和第一电机(6)均与PLC电连接；所述包装机构包括升降组件、平板(13)、第二电机(14)、转动杆(15)、灌装头(16)和拧盖组件，所述升降组件与平板(13)传动连接，所述第二电机(14)固定在平板(13)上，所述第二电机(14)与转动杆(15)的中心处传动连接，所述灌装头(16)和拧盖组件分别位于转动杆(15)的两端，所述灌装头(16)与料箱(2)连通，所述拧盖组件包括第三电机(17)、托板(18)和两个固定单元，所述第三电机(17)与转动杆(15)固定连接，所述第三电机(17)与托板(18)传动连接，两个固定单元分别位于托板(18)的远离第三电机(17)的一侧的两端，所述第二电机(14)和第三电机(17)均与PLC电连接。2.如权利要求1所述的用于膏体生产的防污染的灌装设备，其特征在于，所述定位板(7)内设有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)与PLC电连接。3.如权利要求1所述的用于膏体生产的防污染的灌装设备，其特征在于，所述定位组件还包括凸块(20)和滑杆(21)，所述凸块(20)通过滑杆(21)与电磁铁(8)固定连接，所述铁块(9)套设在滑杆(21)上。4.如权利要求1所述的用于膏体生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志义，
申请(专利权)人：扬州志同机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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