一种果汁成套灌装设备制造技术

技术编号:30619891 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-03 23:40
本实用新型专利技术涉及饮料生产设备的技术领域,特别是涉及一种果汁成套灌装设备,其能够对灌装瓶进行有序排布和输送并且能够进行间歇输送,自动进行灌装和封盖,提高装置工作效率;包括第一支台、第一支架、灌装桶、进料管、通气管和灌装头,第一支台上端面设有第一支架,灌装桶安装在第一支架上,灌装桶上端设有进料管和通气管,灌装桶下端设有灌装头;还包括第二支台、第一传送带、第一电机、整合框架、第二传送带、第三支台、第四支台、第五支台和第二电机,第二支台上端面设有挡板框,挡板框内部设有第一传送带,第一传送带通过第一电机进行驱动,整合框架安装在挡板框上端面,输送挡板内部设有第二传送带,并且第二传送带通过第二电机进行驱动。行驱动。行驱动。

【技术实现步骤摘要】
一种果汁成套灌装设备


[0001]本技术涉及饮料生产设备的
,特别是涉及一种果汁成套灌装设备。

技术介绍

[0002]果汁成套灌装设备是一种用于果汁成套灌装的辅助装置,其在饮料生产设备的领域中得到了广泛的使用;现有的果汁成套灌装设备包括第一支台、第一支架、灌装桶、进料管、通气管和灌装头,第一支台上端面设有第一支架,灌装桶安装在第一支架上,灌装桶上端设有进料管和通气管,灌装桶下端设有灌装头,进料管上设有进料阀,通气管上设有通气阀,灌装头上设有自动控制阀;现有的果汁成套灌装设备使用时,首先关闭自动控制阀,打开进料阀和通气阀,然后通过进料管将果汁灌入灌装桶中,然后关闭进料阀,之后通过人工将需要灌装的瓶子口对准灌装头,然后打开自动控制阀,进行灌装,灌装完成后,关闭自动控制阀,然后再通过人工用瓶盖进行旋拧封装;现有的果汁成套灌装设备使用中发现,人工操作需要多人进行配合工作,现有装置只能实现简单的灌装功能,自动化程度低,不能很好的适用现在的生产需求,导致工作效率低,浪费很大的人力财力。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对灌装瓶进行有序排布和输送并且能够进行间歇输送,自动进行灌装和封盖,提高装置工作效率和自动化程度的一种果汁成套灌装设备。
[0004]本技术的一种果汁成套灌装设备,包括第一支台、第一支架、灌装桶、进料管、通气管和灌装头,第一支台上端面设有第一支架,灌装桶安装在第一支架上,灌装桶上端设有进料管和通气管,灌装桶下端设有灌装头,进料管上设有进料阀,通气管上设有通气阀,灌装头上设有自动控制阀;还包括第二支台、挡板框、第一传送带、第一电机座、第一电机、整合框架、输送挡板、第二传送带、第三支台、第四支台、第五支台、收集挡板和第二电机,第二支台上端面设有挡板框,挡板框内部设有第一传送带,第一电机座安装在挡板框上,第一电机安装在第一电机座上,并且第一传送带通过第一电机进行驱动,整合框架安装在挡板框上端面,输送挡板内部设有第二传送带,输送挡板下端面分别与第三支台、第四支台和第五支台连接,并且输送挡板左端与整合框架输出端对接,第五支台上端面设有收集挡板,输送挡板右端与收集挡板输入端对接,第二电机安装在输送挡板上,并且第二传送带通过第二电机进行驱动。
[0005]本技术的一种果汁成套灌装设备,还包括第一卡盘、第一连接轴、第一抓盘、滑座、主杆、卡头、压力弹簧、底座、第二连接轴、隔板和滑杆,输送挡板上设有第一槽口和第二槽口,第一卡盘上设有第一卡槽,第一卡盘通过第一连接轴可转动安装在第一支台上端面,并且第一卡盘与第一连接轴固定连接,第一抓盘与第一连接轴上端面固定连接,第一抓盘上设有第一抓槽,第一抓盘的一部分通过第一槽口伸入至输送挡板内部,滑座固定安装在第一支台上端面,主杆左端穿过滑座并与卡头连接,压力弹簧套装在主杆上,并且压力弹
簧左右两端分别与卡头和滑座固定连接,底座固定安装在第三支台上端面,底座上端面设有第二连接轴,隔板与第二连接轴铰接,隔板上设有滑槽,滑杆固定安装在主杆右端,滑杆与隔板的滑槽滑动连接,隔板的一部分通过第二槽口伸入至输送挡板内部。
[0006]本技术的一种果汁成套灌装设备,还包括第二卡盘、第三连接轴、第二抓盘、卡杆、拉力弹簧、凸轮和第三电机,输送挡板上设有第三槽口,第二卡盘上设有第二卡槽,第二卡盘通过第三连接轴可转动安装在第四支台上端面,并且第二卡盘与第三连接轴固定连接,第三连接轴上端与第二抓盘同心固定连接,第二抓盘上设有第二抓槽,卡杆右端可转动安装在第四支台上端面,卡杆中间设有凸起,拉力弹簧前后两端分别与卡杆和输送挡板固定连接,凸轮可转动安装在第四支台上端面,第三电机安装在第四支台下端面,并且第四支台输出端与凸轮固定连接。
[0007]本技术的一种果汁成套灌装设备,还包括第二支架、第一固定座、第二固定座、连杆、液压缸、第二电机座、第四电机、吸盘、瓶盖输送箱和筋板,第二支架安装在第四支台上端面,第一固定座和第二固定座均安装在第二支架上,连杆上端与第一固定座铰接,液压缸固定端与第二固定座铰接,液压缸输出端与连杆铰接,连杆下端设有第二电机座,第四电机安装在第二电机座上,第四电机输出端设有吸盘,瓶盖输送箱通过筋板安装在第二支架上,瓶盖输送箱内部设有送料腔瓶盖输送箱底端设有出料口。
[0008]本技术的一种果汁成套灌装设备,所述通气管,通气管上设有空气过滤器。
[0009]本技术的一种果汁成套灌装设备,所述灌装头,灌装头上设有传感器。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过设置第一传送带和第二传送带,在整合框架和输送挡板的配合使用下,对灌装瓶进行有序排布和输送,提高装置工作效率;通过设置第一抓盘和隔板,在第一卡盘、主杆、卡头、压力弹簧和滑杆的配合工作下,使灌装瓶能够进行间歇输送,为灌装工作提供时间,提高装置可靠性;通过设置第二抓盘,在卡杆、拉力弹簧和凸轮的配合工作下,使灌装瓶能够进行间歇停止运动,为旋拧瓶盖提供时间,提高装置自动化程度;通过设置连杆组,在液压缸的带动下,吸盘从瓶盖输送箱出料口处吸住瓶盖,然后将瓶盖移动到灌装瓶上方,然后通过第四电机带动吸盘旋转,从而对瓶盖进行旋拧,提高装置工作效率;通过设置空气过滤器,防止空气中的灰尘等污染物进入到灌装桶内部,对果汁进行破坏,提高装置安全性;通过设置传感器,可检测第二传送带的传输速度,然后自动控制阀自动调节灌装速度,提高装置工作精确度。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术的正视局部剖面结构示意图;
[0013]图3是本技术的封装结构局部放大示意图;
[0014]图4是本技术的俯视剖面结构示意图;
[0015]图5是本技术的间歇输送结构放大示意图;
[0016]附图中标记:1、第一支台;2、第一支架;3、灌装桶;4、进料管;5、通气管;6、灌装头;7、第二支台;8、挡板框;9、第一传送带;10、第一电机座;11、第一电机;12、整合框架;13、输送挡板;14、第二传送带;15、第三支台;16、第四支台;17、第五支台;18、收集挡板;19、第二电机;20、第一卡盘;21、第一连接轴;22、第一抓盘;23、滑座;24、主杆;25、卡头;26、压力弹
簧;27、底座;28、第二连接轴;29、隔板;30、滑杆;31、第二卡盘;32、第三连接轴;33、第二抓盘;34、卡杆;35、拉力弹簧;36、凸轮;37、第三电机;38、第二支架;39、第一固定座;40、第二固定座;41、连杆;42、液压缸;43、第二电机座;44、第四电机;45、吸盘;46、瓶盖输送箱;47、筋板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示,本技术的一种果汁成套灌装设备,包括第一支台1、第一支架2、灌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果汁成套灌装设备,包括第一支台(1)、第一支架(2)、灌装桶(3)、进料管(4)、通气管(5)和灌装头(6),第一支台(1)上端面设有第一支架(2),灌装桶(3)安装在第一支架(2)上,灌装桶(3)上端设有进料管(4)和通气管(5),灌装桶(3)下端设有灌装头(6),进料管(4)上设有进料阀,通气管(5)上设有通气阀,灌装头(6)上设有自动控制阀;其特征在于,还包括第二支台(7)、挡板框(8)、第一传送带(9)、第一电机座(10)、第一电机(11)、整合框架(12)、输送挡板(13)、第二传送带(14)、第三支台(15)、第四支台(16)、第五支台(17)、收集挡板(18)和第二电机(19),第二支台(7)上端面设有挡板框(8),挡板框(8)内部设有第一传送带(9),第一电机座(10)安装在挡板框(8)上,第一电机(11)安装在第一电机座(10)上,并且第一传送带(9)通过第一电机(11)进行驱动,整合框架(12)安装在挡板框(8)上端面,输送挡板(13)内部设有第二传送带(14),输送挡板(13)下端面分别与第三支台(15)、第四支台(16)和第五支台(17)连接,并且输送挡板(13)左端与整合框架(12)输出端对接,第五支台(17)上端面设有收集挡板(18),输送挡板(13)右端与收集挡板(18)输入端对接,第二电机(19)安装在输送挡板(13)上,并且第二传送带(14)通过第二电机(19)进行驱动。2.如权利要求1所述的一种果汁成套灌装设备,其特征在于,还包括第一卡盘(20)、第一连接轴(21)、第一抓盘(22)、滑座(23)、主杆(24)、卡头(25)、压力弹簧(26)、底座(27)、第二连接轴(28)、隔板(29)和滑杆(30),输送挡板(13)上设有第一槽口和第二槽口,第一卡盘(20)上设有第一卡槽,第一卡盘(20)通过第一连接轴(21)可转动安装在第一支台(1)上端面,并且第一卡盘(20)与第一连接轴(21)固定连接,第一抓盘(22)与第一连接轴(21)上端面固定连接,第一抓盘(22)上设有第一抓槽,第一抓盘(22)的一部分通过第一槽口伸入至输送挡板(13)内部,滑座(23)固定安装在第一支台(1)上端面,主杆(24)左端穿过滑座(23)并与卡头(25)连接,压力弹簧(26)套装在主杆(24)上,并且压力弹簧(26)左右两端分别与卡头(25)和滑座(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强华徐木华
申请(专利权)人:江西方鲜食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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