一种标准化水处理系统技术方案

本发明专利技术涉人工砂石破碎生产线污水处理领域，提供了一种标准化水处理系统。目的在于解决以往水处理系统因为生产线的原因，导致工艺流程复杂、处理效率低的问题。主要方案包括清水池(1)为振动筛(4)供水冲洗石料，振动筛(4)的排水送入螺旋洗砂机组(6,7),螺旋洗砂机组(6,7)的排水送入污水收集池(8)，污水收集池(8)的污水加压后经尾砂一体机组(9，10)处理后送至污水中转池(14)内，污水中转池(14)内的污水经渣浆泵(15)加压进入浓缩罐(16)，浓缩罐(16)顶部溢流清水经回水管到过滤池(19)，将浓缩罐(16)底部已絮凝的污泥送入压滤机(18)，压滤机(18)挤压滤出的清水回流到污水中转池(14)循环使用。本申请具有对污水再处理的能力，提高了对水资源的循环利用能力，减少了类似生产线的环境污染。似生产线的环境污染。似生产线的环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种标准化水处理系统


[0001]本专利技术涉及一种标准化水处理系统，属于人工砂石破碎生产线污水处理领域。

技术介绍

[0002]该水处理系统是砂石骨料生产线上的配套环保设施，是砂石湿法生产线的主要组成系统之一，主要作用是在振筛机运转过程中对需要筛选的砂石料进行去除污泥的目的，同时对整条生产线运行过程中产生的污水进行相应的处理，经水处理系统处理后的污水达到循环利用，并达到去除水污染，保护环境的目的。
[0003]以往水处理系统因为生产线的原因，导致工艺流程复杂、处理效率低，通过对以前相似系统研究，本水处理系统达到了工艺简化，缩减了客户的运用和使用成本，并且对污水处理的效率得到提升，泥饼含水量低，水循环利用率更好。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决以往水处理系统因为生产线的原因，导致工艺流程复杂、处理效率低的问题。
[0005]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案：
[0006]一种标准化水处理系统，清水池为振动筛供水冲洗石料，振动筛的排水送入螺旋洗砂机组,螺旋洗砂机组的排水送入污水收集池，污水收集池的污水加压后经尾砂一体机组处理后送至污水中转池内，污水中转池内的污水经渣浆泵加压进入浓缩罐，浓缩罐顶部溢流清水经回水管到过滤池，将浓缩罐底部已絮凝的污泥送入压滤机，压滤机挤压滤出的清水回流到污水中转池循环使用。
[0007]上述技术方案中，清水泵抽取清水池中清水通过给水主管道输送至生产线中振动筛上方冲洗石料，振动筛排水经梭槽进入螺旋洗砂机组，所述螺旋洗砂机组设置在污水收集池的两侧，螺旋洗砂机组排水经排水管汇聚到尾砂一体机组下方的污水收集池内，所述污水收集池内设置一台潜污泵给污水加压经尾砂一体机组处理后经排污主管道至污水中转池内，经渣浆泵加压进入浓缩罐暂储。
[0008]上述技术方案中，所述场地清洗产生污水通过排水沟汇聚到污水收集池内。
[0009]上述技术方案中，渣浆泵将污水中转池中的污水加压后泵入浓缩罐暂储，压滤机专用泵将浓缩罐底部已絮凝的污泥送入压滤机。
[0010]上述技术方案中，还包括PAM药剂制备装置，清水送往PAM药剂制备装置中与聚丙乙酰胺进行搅拌后送入渣浆泵与污水充分混合后进入浓缩罐絮凝沉淀。
[0011]上述技术方案中，PAM药剂制备装置溢流管道与排空管道直接排入污水中转池。
[0012]上述技术方案中，通过潜水泵将清水送往储水罐，储水罐中的清水经过过滤净化后再送往PAM药剂制备装置中与聚丙乙酰胺进行搅拌，PAM药剂制备装置通过药剂泵将搅拌好的药剂加压送入渣浆泵前面的管道内。
[0013]上述技术方案中，还包括浓缩罐反冲清洗系统，打开浓缩罐反冲清洗管道的闸阀，
打开清水泵，使得清水池的清水通过DN200管道到达浓缩罐反冲接口，打开相应的闸阀冲洗罐底及压滤机进料管道。
[0014]上述技术方案中，螺旋洗砂机组包括第一螺旋洗砂机和第二螺旋洗砂机。
[0015]上述技术方案中，尾砂一体机组包括第一尾砂一体机组和第二尾砂一体机组。
[0016]因为本专利技术采用上述技术方案，因此具备以下有益效果：
[0017]本水处理系统达到了工艺简化，缩减了客户的运用和使用成本，并且对污水处理的效率得到提升，泥饼含水量低，水循环利用率更好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例1中总工艺流程图；
[0019]图2为本专利技术实施例1中压滤机车间给排水系统工艺流程图；
[0020]图3为本专利技术实施例1中多角度展示生产线排水部分工艺流程图；
[0021]图4为本专利技术实施例1中振动筛部分给水管道；
[0022]图5为本专利技术实施例1中压滤机给排水部分工艺流程图；
[0023]图中：1、清水池；2、清水泵；3、生产线给水主管道；4、振动筛；5、梭槽；6、第一螺旋洗砂机；7、第二螺旋洗砂机；8、污水收集池；9、第一尾砂一体机；10、第二尾砂一体机；11、排水沟；12、潜污泵；13、排污主管道；14、污水中转池；15、渣浆泵；16、浓缩罐；17、压滤机专用泵；18、压滤机；19、过滤池；20、潜水泵；21、储水罐；22、PAM药剂制备装置；23、药剂泵。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]实施例1，一种标准化水处理系统，参照图1、图3、图4，所述清水池1设置在离生产线不远处，由所述清水泵2对生产线进行供水，通过所述生产线给水主管道3输送至生产线中振动筛4上方冲洗石料，经梭槽5进入螺旋洗砂机组内。所述螺旋洗砂机组设置在污水收集池8的两侧，螺旋洗砂机组排水经排水管汇聚到尾砂一体机组下方的污水收集池8内；所述场地清洗产生污水通过排水沟11汇聚到污水收集池8内；所述污水收集池8内设置一台潜污泵12给污水加压经尾砂一体机组处理后经排污主管道13至污水中转池14内，经渣浆泵15加压进入浓缩罐16暂储；
[0026]参照图2、图5，污水絮凝，渣浆泵15将污水中转池14中的污水加压后泵入浓缩罐16暂储，压滤机专用泵17将浓缩罐16底部已絮凝的污泥送入压滤机18；所述污水处理和排水，浓缩罐16顶部溢流清水经回水管到自然流入至过滤池19；压滤机18挤压滤出的清水回流到污水中转池14循环使用。
[0027]参照图5，PAM装置供水，通过潜水泵20将清水送往储水罐21，储水罐21中的清水经过过滤净化后再送往PAM药剂制备装置22中与聚丙乙酰胺进行搅拌；所述PAM药剂制备装置22通过药剂泵23将搅拌好的药剂加压送入渣浆泵15前面的管道内,借助渣浆泵15的搅拌与
污水充分混合后进入浓缩罐16絮凝沉淀。PAM药剂制备装置22溢流管道与排空管道直接排入污水中转池14中循环使用。
[0028]参照图2、图5，浓缩罐反冲清洗系统，打开浓缩罐反冲清洗管道的闸阀，打开清水泵2，使得清水池的清水通过DN200管道23到达浓缩罐16反冲接口其中两个反冲接口，一个浓缩罐排空接口，打开相应的闸阀冲洗罐底及压滤机进料管道。
[0029]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准化水处理系统，其特征在于：清水池(1)为振动筛(4)供水冲洗石料，振动筛(4)的排水送入螺旋洗砂机组(6,7),螺旋洗砂机组(6,7)的排水送入污水收集池(8)，污水收集池(8)的污水加压后经尾砂一体机组(9，10)处理后送至污水中转池(14)内，污水中转池(14)内的污水经渣浆泵(15)加压进入浓缩罐(16)，浓缩罐(16)顶部溢流清水经回水管到过滤池(19)，将浓缩罐(16)底部已絮凝的污泥送入压滤机(18)，压滤机(18)挤压滤出的清水回流到污水中转池(14)循环使用。2.根据权利要求1所述的一种标准化水处理系统，其特征在于：清水泵(2)抽取清水池(1)中清水通过给水主管道(3)输送至生产线中振动筛(4)上方冲洗石料，振动筛(4)排水经梭槽(5)进入螺旋洗砂机组(6,7)，所述螺旋洗砂机组(6,7)设置在污水收集池(8)的两侧，螺旋洗砂机组(6,7)排水经排水管汇聚到尾砂一体机组(9，10)下方的污水收集池(8)内，所述污水收集池(8)内设置一台潜污泵(12)给污水加压经尾砂一体机组(9，10)处理后经排污主管道(13)至污水中转池(14)内，经渣浆泵(15)加压进入浓缩罐(16)暂储。3.根据权利要求1所述的一种标准化水处理系统，其特征在于：所述场地清洗产生污水通过排水沟(11)汇聚到污水收集池(8)内。4.根据权利要求1所述的一种标准化水处理系统，其特征在于，渣浆泵(15)将污水中转池(14)中的污水加压后泵入浓缩罐(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘泽全，王涛，李海林，甘德宏，张军，林昌贵，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：