一种喷胶烘干系统技术方案

本发明专利技术公开一种喷胶烘干系统，包括喷胶装置和烘干塔，喷胶装置包括喷胶底座、喷胶输送组件和喷胶组件；烘干塔包括机架和链条输送机构。待喷胶的易拉盖可放在喷胶输送组件上的输送面上，并被输送到喷胶位，喷胶组件对切痕进行喷胶；喷有防锈胶的易拉盖在喷胶输送面上被输送至送出位，左右两个夹持件之间的夹持空间可以夹持易拉盖的左侧和右侧；上链轮和下链轮转动使输送链条运动，带动易拉盖向上运动至烘干室内，防锈胶在烘干室内受高温变干。本技术中喷胶输送组件对易拉盖上的切痕进行喷胶，在喷胶后被输送至烘干塔内烘干防锈胶，烘干后的易拉盖上的切痕具有防锈胶便不会生锈，达到防止切痕部位生锈的效果。止切痕部位生锈的效果。止切痕部位生锈的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷胶烘干系统


[0001]本专利技术涉及易拉盖生产
，特别涉及一种喷胶烘干系统。

技术介绍

[0002]易拉盖是常用的易拉罐包装的盖子，在易拉盖生产过程中需要在易拉盖上压出圆形的切痕，在切痕处材料较薄弱，使得在使用易拉盖时，可沿着该切痕拉起切痕内侧的拉盖而打开易拉罐。
[0003]目前易拉盖较多地使用铝质材料，铝质易拉盖在加工出切痕后不会影响易拉盖和包装；但对于铁质易拉盖，在切痕的地方铁材料暴露在空气中容易生锈，影响易拉盖和包装的外观和质量。本领域技术人员需要一种喷胶烘干系统，可以自动在铁质易拉盖的切痕上喷上防锈胶，并且在喷上防锈胶后可以自动对易拉盖进行烘干，防止切痕部位生锈。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种喷胶烘干系统，旨在解决现有技术中的铁质易拉盖的切痕容易生锈的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出一种喷胶烘干系统，包括喷胶装置和烘干塔，所述烘干塔设于所述喷胶装置的相对的前侧；
[0006]所述喷胶装置包括：
[0007]喷胶底座；
[0008]喷胶输送组件，其设于所述喷胶底座上，所述喷胶输送组件包括沿相对的前后方向运动的喷胶输送面，所述喷胶输送面上设有喷胶位；
[0009]喷胶组件，其设于所述喷胶底座上，所述喷胶组件设于所述喷胶输送组件的上侧，所述喷胶组件包括喷胶座，所述喷胶座与所述喷胶底座相对固定，所述喷胶座上转动连接有喷胶轴，所述喷胶轴沿上下方向延伸，所述喷胶轴设于所述喷胶位的中部的正上方，所述喷胶轴的下侧固定连接有喷胶头，所述喷胶头上设有朝向下侧的喷胶口，所述喷胶口与所述喷胶轴的轴线错开设置，所述喷胶组件还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括旋转固定端和旋转运动端，所述旋转固定端与所述喷胶座相对固定，所述旋转运动端带动所述喷胶轴转动，并使得所述喷胶口沿所述喷胶轴周向转动；
[0010]所述烘干塔包括：
[0011]机架，其与所述喷胶底座相对固定，所述机架的内侧设有烘干室；
[0012]链条输送机构，其设于所述机架的内侧，所述链条输送机构包括上链轮组和下链轮组，所述上链轮组位于所述机架的上侧，所述下链轮组位于所述机架的下侧，所述烘干室设于所述上链轮组和所述下链轮组之间，所述上链轮组包括两个相对固定的上链轮，所述上链轮与所述机架转动连接，两个所述上链轮沿相对的左右方向间隔排列，所述下链轮组包括两个相对固定的下链轮，所述下链轮与所述机架转动连接，所述上链轮和所述下链轮的转轴均沿左右方向设置，两个所述下链轮沿相对的左右方向间隔排列，两个所述上链轮
和两个所述下链轮位置一一对应设置，对应的所述上链轮和所述下链轮上绕接有输送链条，所述输送链条上均布有多个夹持件，位于左侧的所述输送链条的所述夹持件与位于右侧的所述输送链条所述夹持件正对设置，对应的位于左侧的所述夹持件与位于右侧的所述夹持件之间设有夹持空间，所述输送链条穿过所述烘干室；
[0013]所述输送链条包括竖向延伸的前下降段和后上升段，所述前下降段设于所述后上升段的前侧，所述喷胶输送面的前侧设有送出位，所述送出位设于所述喷胶位的前侧，两个所述后上升段分别设于所述送出位的左侧和右侧，所述送出位与所述后上升段上的所述夹持空间位置对应设置。
[0014]待喷胶的易拉盖可放在喷胶输送组件上的输送面上，并被输送到喷胶位进行喷胶；喷胶组件包括可旋转的喷胶轴，喷胶轴的下侧固定有喷胶头，旋转驱动装置的旋转运动端带动喷胶轴转动，由于喷胶轴位于喷胶位的中部的正上方，所以喷胶头的喷胶口可沿易拉盖的中部周向转动，沿着易拉盖上的圆形切痕喷上防锈胶，从而实现自动喷胶防锈的效果；喷有防锈胶的易拉盖在喷胶输送面上被输送至送出位，两个输送链条的后上升段在送出位的左侧和右侧，左右两个输送链条上设置夹持件，左右两个夹持件之间的夹持空间可以夹持易拉盖的左侧和右侧；上链轮和下链轮转动使输送链条运动，带动易拉盖向上运动至烘干室内，易拉盖在运动的同时，防锈胶在烘干室内受高温变干；易拉盖上升至上链轮后向下运动，向下至某一位置时被送出夹持件下料，被送出时防锈胶即为干的状态。本技术中喷胶组件对易拉盖上的切痕进行喷胶，在喷胶后被输送至烘干塔内烘干防锈胶，烘干后的易拉盖上的切痕具有防锈胶便不会生锈，达到防止切痕部位生锈的效果。
[0015]优选地，所述喷胶烘干系统还包括下料传送装置，所述下料传送装置设于所述烘干塔的前侧，所述下料传送装置包括下料基座，所述下料基座与所述机架相对固定，所述下料基座上转动连接有第一下料传送轮和第二下料传送轮，所述第一下料传送轮设于所述第二下料传送轮的前侧，所述第一下料传送轮和所述第二下料传送轮的轴线均沿左右方向设置，所述第一下料传送轮和所述第二下料传送轮上绕接有下料传送带，所述下料传送带的上侧面称为下料输送面，所述下料输送面的后侧设有接料位，两个所述前下降段分别设于所述接料位的左侧和右侧，所述接料位与所述前下降段的所述夹持空间位置对应设置。
[0016]第一传动轮和第二传送轮上绕接有下料传送带，两个输送链条的前下降段位于下料传送带上的接料位的左侧和右侧；当两个前下降段之间的易拉盖下降至下料传动带时，易拉盖落在下料传送带的下料输送面，并向前移动夹持件，实现易拉盖的自动下料，易拉盖下料后不影响输送链条继续运动到喷胶输送面的送出位接上另一个易拉盖，从而实现输送链条的循环输送。
[0017]优选地，所述下料传送装置还包括转动件，所述转动件与所述下料基座转动连接，所述转动件与所述下料基座的转轴沿左右方向设置，所述第二下料传送轮的轴线与所述转动件相对固定，所述第二下料传送轮通过所述转动件与所述下料基座转动连接，所述第一下料传送轮的轴线与所述下料基座相对固定，所述转动件设于所述第一下料传送轮和所述第二下料传送轮之间，位于上侧的所述下料传送带抵接于所述转动件的上侧，所述下料传送装置还包括位置检测元件，所述位置检测元件设于所述转动件的旁侧，所述位置检测元件用于检测所述转动件是否发生转动，所述喷胶输送组件和所述链条输送机构均与所述位置检测元件信号连接。
[0018]当输送链条带动易拉盖向下运动把易拉盖放在下料输送面上时，如果易拉盖没有被下料输送面向前输送，易拉盖继续向下运动时会碰撞下料传送装置，这样会导致易拉盖和链条输送机构损坏，影响正常运行。本技术中设置转动件与下料基座的转轴沿左右方向设置，转动件可相对下料基座沿上下方向转动，当易拉盖在下料输送面上没有被送出输送链条时，易拉盖向下压把转动件、第二下料传送轮和下料传送带向下转动，同时位置检测元件检测到转动件的位置变化，输送链条则停止继续向下运动，从而实现减少易拉盖与下料传送装置碰撞的情况，减少易拉盖和设备的损伤。
[0019]优选地，所述转动件上固定连接有检测件，所述位置检测元件与所述下料基座固定连接，所述位置检测元件的检测端朝向下侧，所述检测件包括检测板，所述检测板设于所述下料基座的下侧，所述检测板设于所述位置检测元件的检测端的正下侧，所述下料传送装置还包括拉簧，所述拉簧的伸缩方向沿上下方向设置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷胶烘干系统，其特征在于，包括喷胶装置和烘干塔，所述烘干塔设于所述喷胶装置的相对的前侧；所述喷胶装置包括：喷胶底座；喷胶输送组件，其设于所述喷胶底座上，所述喷胶输送组件包括沿相对的前后方向运动的喷胶输送面，所述喷胶输送面上设有喷胶位；喷胶组件，其设于所述喷胶底座上，所述喷胶组件设于所述喷胶输送组件的上侧，所述喷胶组件包括喷胶座，所述喷胶座与所述喷胶底座相对固定，所述喷胶座上转动连接有喷胶轴，所述喷胶轴沿上下方向延伸，所述喷胶轴设于所述喷胶位的中部的正上方，所述喷胶轴的下侧固定连接有喷胶头，所述喷胶头上设有朝向下侧的喷胶口，所述喷胶口与所述喷胶轴的轴线错开设置，所述喷胶组件还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括旋转固定端和旋转运动端，所述旋转固定端与所述喷胶座相对固定，所述旋转运动端带动所述喷胶轴转动，并使得所述喷胶口沿所述喷胶轴周向转动；所述烘干塔包括：机架，其与所述喷胶底座相对固定，所述机架的内侧设有烘干室；链条输送机构，其设于所述机架的内侧，所述链条输送机构包括上链轮组和下链轮组，所述上链轮组位于所述机架的上侧，所述下链轮组位于所述机架的下侧，所述烘干室设于所述上链轮组和所述下链轮组之间，所述上链轮组包括两个相对固定的上链轮，所述上链轮与所述机架转动连接，两个所述上链轮沿相对的左右方向间隔排列，所述下链轮组包括两个相对固定的下链轮，所述下链轮与所述机架转动连接，所述上链轮和所述下链轮的转轴均沿左右方向设置，两个所述下链轮沿相对的左右方向间隔排列，两个所述上链轮和两个所述下链轮位置一一对应设置，对应的所述上链轮和所述下链轮上绕接有输送链条，所述输送链条上均布有多个夹持件，位于左侧的所述输送链条的所述夹持件与位于右侧的所述输送链条所述夹持件正对设置，对应的位于左侧的所述夹持件与位于右侧的所述夹持件之间设有夹持空间，所述输送链条穿过所述烘干室；所述输送链条包括竖向延伸的前下降段和后上升段，所述前下降段设于所述后上升段的前侧，所述喷胶输送面的前侧设有送出位，所述送出位设于所述喷胶位的前侧，两个所述后上升段分别设于所述送出位的左侧和右侧，所述送出位与所述后上升段上的所述夹持空间位置对应设置。2.如权利要求1所述的喷胶烘干系统，其特征在于，所述喷胶烘干系统还包括下料传送装置，所述下料传送装置设于所述烘干塔的前侧，所述下料传送装置包括下料基座，所述下料基座与所述机架相对固定，所述下料基座上转动连接有第一下料传送轮和第二下料传送轮，所述第一下料传送轮设于所述第二下料传送轮的前侧，所述第一下料传送轮和所述第二下料传送轮的轴线均沿左右方向设置，所述第一下料传送轮和所述第二下料传送轮上绕接有下料传送带，所述下料传送带的上侧面称为下料输送面，所述下料输送面的后侧设有接料位，两个所述前下降段分别设于所述接料位的左侧和右侧，所述接料位与所述前下降段的所述夹持空间位置对应设置。3.如权利要求2所述的喷胶烘干系统，其特征在于，所述下料传送装置还包括转动件，所述转动件与所述下料基座转动连接，所述转动件与所述下料基座的转轴沿左右方向设
置，所述第二下料传送轮的轴线与所述转动件相对固定，所述第二下料传送轮通过所述转动件与所述下料基座转动连接，所述第一下料传送轮的轴线与所述下料基座相对固定，所述转动件设于所述第一下料传送轮和所述第二下料传送轮之间，位于上侧的所述下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪少龙，洪诚宇，魏明，万隆，陈晓佳，刘兴涛，
申请(专利权)人：揭阳市华龙易拉盖有限公司，
类型：发明
国别省市：