【技术实现步骤摘要】
一种铁盖上料输送装置
[0001]本技术涉及易拉盖生产
,具体为一种铁盖上料输送装置。
技术介绍
[0002]在生产罐头、茶叶、食品等罐体类包装产品的企业,在罐体生产过程中,罐体的易拉盖经过多个生产工序加工,易拉盖是由盖板和拉环组合成型的。在盖板上料时,盖板的来料是多片叠合在一起,需要把盖板分隔成单片后进行后续加工。易拉盖主要有铝质和铁质易拉盖,对于铁质的盖板,由于铁质重量较大,现有的铁盖上料装置对铁盖的分隔上料效果不够好,多个铁盖叠合位于下侧的铁盖受压力较大容易刮伤,铁盖刮伤后出现生锈的情况。本领域技术人员希望有一种铁盖分隔效果更好的上料设备以解决这一问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种铁盖上料输送装置,旨在解决现有技术中铁盖上料装置铁盖分隔效果不够好的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种铁盖上料输送装置,包括:
[0005]横向传送机构,横向传送机构设有输入侧和输出侧,从输入侧至输出侧的方向称为第一传送方向,第一传送方向为从左至右,横向传送机构包括水平输送装置和铁盖分隔输送装置,水平输送装置和铁盖分隔输送装置的传送方向均与第一传送方向相同,水平输送装置靠近输入侧设置,铁盖分隔输送装置靠近输出侧设置,水平输送装置与铁盖分隔输送装置沿第一传送方向排列;竖向输送装置,竖向输送装置包括竖向输送面,竖向输送面靠近输出侧设置,且竖向输送面朝向横向传送机构,竖向输送装置还包括吸力组件,吸力组件设于竖向输送面相对于横向传送机构的另一侧,吸力组件靠近竖向输送 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁盖上料输送装置,其特征在于,包括:横向传送机构,所述横向传送机构设有输入侧(8)和输出侧(9),从所述输入侧(8)至所述输出侧(9)的方向称为第一传送方向,所述第一传送方向为从左至右,所述横向传送机构包括水平输送装置和铁盖分隔输送装置,所述水平输送装置和所述铁盖分隔输送装置的传送方向均与所述第一传送方向相同,所述水平输送装置靠近所述输入侧(8)设置,所述铁盖分隔输送装置靠近所述输出侧(9)设置,所述水平输送装置与所述铁盖分隔输送装置沿所述第一传送方向排列;竖向输送装置,所述竖向输送装置设有竖向输送面(11),所述竖向输送面(11)靠近所述输出侧(9)设置,所述竖向输送面(11)朝向所述横向传送机构,所述竖向输送装置还包括吸力组件,所述吸力组件设于所述竖向输送面(11)的背向所述横向传送机构的一侧,所述吸力组件靠近所述竖向输送面(11)设置,所述吸力组件沿所述竖向输送面(11)的延伸方向设置,所述吸力组件可对所述竖向输送面(11)上的铁盖产生紧贴所述竖向输送面(11)的吸力。2.根据权利要求1所述的铁盖上料输送装置,其特征在于:所述水平输送装置包括第一输送架(3)和第一输送带(1),所述第一输送架(3)的左侧转动连接有左传送轮(2),所述第一输送架(3)的右侧转动连接有右传送轮(12),所述左传送轮(2)和所述右传送轮(12)的轴线均沿前后方向设置,所述左传送轮(2)和所述右传送轮(12)上绕设有所述第一输送带(1),所述第一输送带(1)的上侧设有水平输送面(14),所述水平输送面(14)沿左右方向设置,所述水平输送面(14)的左侧为所述输入侧(8),所述水平输送面(14)的右侧往所述输出侧(9)的方向延伸。3.根据权利要求2所述的铁盖上料输送装置,其特征在于:所述铁盖分隔输送装置包括第二输送架(4)、输送管(5)和第一磁力组件(26),所述输送管(5)与所述第二输送架(4)相对固定,所述输送管(5)沿所述第一传送方向延伸,所述输送管(5)的内部设有输送通道(25),所述输送管(5)还包括输送入口(23)和输送出口(24),所述输送入口(23)和所述输送出口(24)均与所述输送通道(25)连通,所述输送入口(23)靠近所述水平输送面(14)的右侧设置,所述输送出口(24)为所述输出侧(9),所述第一磁力组件(26)设于所述输送管(5)的外侧,所述第一磁力组件(26)沿所述第一传送方向延伸。4.根据权利要求3所述的铁盖上料输送装置,其特征在于:所述铁盖分隔输送装置包括承托件(41),所述承托件(41)与所述第二输送架(4)固定连接,所述承托件(41)设于所述输送管(5)的下侧,所述承托件(41)上沿所述第一传送方向设置有若干个插接孔,所述输送管(5)的下侧固定连接有若干条...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪少龙,胡耀辉,韦富华,
申请(专利权)人:揭阳市华龙易拉盖有限公司,
类型:新型
国别省市:
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