本实用新型专利技术公开一种喷胶装置，包括：底座；输送组件，输送组件包括沿相对的前后方向运动的输送面，输送面上设有喷胶位；喷胶组件，喷胶组件设于输送组件的上侧，喷胶组件包括喷胶座，喷胶座上转动连接有喷胶轴，喷胶轴设于喷胶位的中部的正上方，喷胶轴的下侧固定连接有喷胶头，喷胶头上设有朝向下侧的喷胶口，喷胶组件还包括旋转驱动装置，旋转驱动装置带动喷胶轴转动，并使得喷胶口沿喷胶轴周向转动。待喷胶的易拉盖可放在输送组件上的输送面上，并被输送到喷胶位进行喷胶，由于喷胶轴位于喷胶位的中部的正上方，所以喷胶头的喷胶口可沿易拉盖的中部周向转动，沿着易拉盖上的圆形切痕喷上防锈胶，从而实现自动喷胶防锈的效果。从而实现自动喷胶防锈的效果。从而实现自动喷胶防锈的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种喷胶装置
[0001]本技术涉及易拉盖生产
，特别涉及一种喷胶装置。
技术介绍
[0002]易拉盖是常用的易拉罐包装的盖子，在易拉盖生产过程中需要在易拉盖上压出圆形的切痕，在切痕处材料较薄弱，使得在使用易拉盖时，可沿着该切痕拉起切痕内侧的拉盖而打开易拉罐。
[0003]目前易拉盖较多地使用铝质材料，铝质易拉盖在加工出切痕后不会影响易拉盖和包装；但对于铁质易拉盖，在切痕的地方铁材料暴露在空气中容易生锈，影响易拉盖和包装的外观和质量。本领域技术人员需要一种喷胶装置，可以自动在铁质易拉盖的切痕上喷上防锈胶，防止切痕部位生锈。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种喷胶装置，旨在解决现有技术中的铁质易拉盖的切痕容易生锈的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种喷胶装置，包括：
[0006]底座；
[0007]输送组件，其设于所述底座上，所述输送组件包括沿相对的前后方向运动的输送面，所述输送面上设有喷胶位；
[0008]喷胶组件，其设于所述底座上，所述喷胶组件设于所述输送组件的上侧，所述喷胶组件包括喷胶座，所述喷胶座与所述底座相对固定，所述喷胶座上转动连接有喷胶轴，所述喷胶轴沿上下方向延伸，所述喷胶轴设于所述喷胶位的中部的正上方，所述喷胶轴的下侧固定连接有喷胶头，所述喷胶头上设有朝向下侧的喷胶口，所述喷胶口与所述喷胶轴的轴线错开设置，所述喷胶组件还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括旋转固定端和旋转运动端，所述旋转固定端与所述喷胶座相对固定，所述旋转运动端带动所述喷胶轴转动，并使得所述喷胶口沿所述喷胶轴周向转动。
[0009]待喷胶的易拉盖可放在输送组件上的输送面上，并被输送到喷胶位进行喷胶；喷胶组件包括可旋转的喷胶轴，喷胶轴的下侧固定有喷胶头，旋转驱动装置的旋转运动端带动喷胶轴转动，由于喷胶轴位于喷胶位的中部的正上方，所以喷胶头的喷胶口可沿易拉盖的中部周向转动，沿着易拉盖上的圆形切痕喷上防锈胶，从而实现自动喷胶防锈的效果。
[0010]优选地，所述喷胶轴为空心轴，所述喷胶轴的上端设有第一进胶口，所述喷胶轴的下侧设有第一出胶口，所述喷胶头设有第二进胶口，所述第二进胶口与所述第一出胶口连通。
[0011]喷胶轴为空心轴，防锈胶从喷胶轴的上端的第一进胶口进入喷胶轴的内部，防锈胶再从喷胶轴的下侧的第一出胶口，并从第二进胶口流入喷胶头内，再从喷胶口喷出。设置防锈胶从喷胶轴内流至喷胶头，可以减少另外用管道连接到喷胶头，减少喷胶头的转动过
程管道弯折损坏或脱出的情况。
[0012]优选地，所述第一进胶口上连接有旋转接头。输送防锈胶的输送管道通过旋转接头连接到第一进胶口，在喷胶轴转动时，输送管道可以不随喷胶轴旋转，以免输送管道损坏影响正常生产。
[0013]优选地，所述喷胶轴上固定连接有第一同步轮，所述喷胶座上转动连接有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮上绕接有第一同步带，所述旋转运动端与所述第二同步轮传动连接。喷胶轴上固定有第一同步轮，旋转运动端带动第二同步轮转动，并通过第一同步带带动第一同步轮转动，从而使喷胶轴转动，结构简单。
[0014]优选地，所述输送组件的数量和所述喷胶组件的数量均为两个，两个所述输送组件沿左右方向排列，两个所述输送组件和两个所述喷胶组件位置一一对应设置；一个所述旋转驱动装置带动两个所述喷胶组件中的所述喷胶轴转动，所述旋转固定端包括旋转驱动电机，所述旋转驱动电机与所述喷胶座固定连接，所述旋转运动端包括第三同步轮，所述第三同步轮固定连接于所述旋转驱动电机的输出轴上，所述第三同步轮和两个所述第二同步轮上绕接有第二同步带，所述第一同步带和所述第二同步带上下错位设置。
[0015]两个输送组件对应两个喷胶组件同时工作，可提高喷胶效率。旋转驱动电机带动第三同步轮转动，第三同步轮和两个第二同步轮上绕接有第二同步带，可带动两个第二同步带转动，从而带动两个第一同步轮和两个喷胶轴转动，从而实现一个旋转驱动装置带动两个喷胶轴转动，减少零部件数量和节约成本。由于第一同步带和第二同步带上下设置，使第一同步带和第二同步带不影响安装。
[0016]优选地，所述输送组件包括前后排列的第四同步轮和第五同步轮，所述第四同步轮和所述第五同步轮与所述底座转动连接，所述第四同步轮和第五同步轮的轴线沿左右方向设置，所述底座上相对固定有输送电机，所述输送电机与所述第四同步轮或所述第五同步轮传动连接，所述第四同步轮和所述第五同步轮上绕接有输送同步带，所述输送同步带的上侧面为所述输送面。第四同步轮和第五同步轮上绕接有输送同步带，输送同步带的上侧面为输送面，多个易拉盖放在输送同步带上实现沿前后方向输送。
[0017]优选地，所述输送同步带的外表面上均布有多个限位凹槽。输送同步带上的限位凹槽内可放置易拉盖，对易拉盖起到限位作用，使易拉盖被输送到喷胶位时，切痕的位置正对喷胶的位置，以免喷胶偏离切痕达不到防锈的作用。
[0018]优选地，所述输送组件还包括喷胶挡板，所述喷胶挡板与所述底座相对固定，所述喷胶挡板设于所述输送面的上侧，所述喷胶挡板上设有喷胶孔，所述喷胶头的喷胶口设于所述喷胶孔内。喷胶口在喷胶孔内运动，喷胶板和喷胶孔起到挡胶的作用，减少防锈胶向外飘出，影响其他结构的工作。
[0019]优选地，所述输送组件还包括限位板，所述限位板与所述底座相对固定，所述限位板设于所述输送同步带的左侧和右侧，所述限位板上固定连接有限位盖，所述限位盖设于所述输送面的上侧。限位板在输送同步带的左侧和右侧，对输送同步带起到左右限位作用；限位盖设置在易拉盖的上侧，可使易拉盖在输送过程中保持在限位凹槽内，以免易拉盖偏移或飞出。
[0020]优选地，所述限位盖与所述限位板可拆连接。限位盖为可拆卸，在组装时方便安装，或出现故障时方便打开限位盖及时处理。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的输送组件和喷胶组件的结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的局部放大图。
[0025]附图中：1
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底座、2
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输送组件、22
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喷胶位、23
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第四同步轮、24
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第五同步轮、25
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输送同步带、26
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限位凹槽、3
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喷胶组件、31
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喷胶座、32
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喷胶轴、33
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喷胶头、331
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喷胶口、34
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷胶装置，其特征在于，包括：底座；输送组件，其设于所述底座上，所述输送组件包括沿相对的前后方向运动的输送面，所述输送面上设有喷胶位；喷胶组件，其设于所述底座上，所述喷胶组件设于所述输送组件的上侧，所述喷胶组件包括喷胶座，所述喷胶座与所述底座相对固定，所述喷胶座上转动连接有喷胶轴，所述喷胶轴沿上下方向延伸，所述喷胶轴设于所述喷胶位的中部的正上方，所述喷胶轴的下侧固定连接有喷胶头，所述喷胶头上设有朝向下侧的喷胶口，所述喷胶口与所述喷胶轴的轴线错开设置，所述喷胶组件还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括旋转固定端和旋转运动端，所述旋转固定端与所述喷胶座相对固定，所述旋转运动端带动所述喷胶轴转动，并使得所述喷胶口沿所述喷胶轴周向转动。2.如权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶轴为空心轴，所述喷胶轴的上端设有第一进胶口，所述喷胶轴的下侧设有第一出胶口，所述喷胶头设有第二进胶口，所述第二进胶口与所述第一出胶口连通。3.如权利要求2所述的喷胶装置，其特征在于，所述第一进胶口上连接有旋转接头。4.如权利要求2所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶轴上固定连接有第一同步轮，所述喷胶座上转动连接有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮上绕接有第一同步带，所述旋转运动端与所述第二同步轮传动连接。5.如权利要求4所述的喷胶装置，其特征在于，所述输送组件的数量和所述喷胶组件的数量均为两个，两个所述输送组件沿左右方向排列，两个所述输送组件和两个所述喷胶组件位置一一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪少龙，魏明，江晓娟，
申请(专利权)人：揭阳市华龙易拉盖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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