一种狭小空间环槽内径测量装置及其使用方法制造方法及图纸

一种狭小空间环槽内径测量装置及其使用方法，涉及一种测量汽轮机补气阀阀座的环槽内径尺寸的装置及测量装置的使用方法，本发明专利技术为了解决现有阀座端面环槽内径无法准确测量的问题，滑座上加工有锥形孔、多个第一通孔和第二通孔，多个滑块滑动安装第二通孔内并关于滑座的中心对称设置，每个滑块的一端均加工有孔，另一端均加工为锥形面，每个孔内均安装有一个圆柱销，每个滑块上均加工有凹槽，每个挡销均穿过滑座上的每个第一通孔固安装在每个滑块的凹槽内，拉杆的底端固定安装有锥形块，锥形块安装在滑座的锥形孔内，且锥形块的外表面与每个滑块的锥形面相接触。本发明专利技术用于测量汽轮机补气阀阀座的环槽内径尺寸，属于测量领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种狭小空间环槽内径测量装置及其使用方法


[0001]本专利技术具体涉及一种测量汽轮机补气阀阀座的环槽内径尺寸的装置及测量装置的使用方法，属于测量领域。

技术介绍

[0002]某型汽轮机补气阀的阀座与阀壳为过盈配合，阀座通过液氮冷缩装配到阀壳中后，阀座上端面的环槽尺寸收缩，由于环槽内径尺寸与阀碟配合公差非常严格且装配后尺寸已经发生变化，装配后需要重新实际检测阀座端面环槽内径尺寸，按该尺寸照配加工阀碟，保证阀座与阀碟的配合要求。由于阀座装配位置距离阀壳外部深度较深，且阀壳内部空间狭小，人员操作空间不足，现有量具无法深入到阀壳内部进行直接测量。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有阀座端面环槽内径无法准确测量的问题，进而提出了一种狭小空间环槽内径测量装置及其使用方法。
[0004]本专利技术采取的技术方案是：
[0005]它包括滑座、拉杆、锥形块、多个滑块、多个圆柱销和多个挡销，滑座的中心处加工有锥形孔，锥形孔的周围对称加工有多个第一通孔，滑座的内部沿水平方向加工有第二通孔，多个滑块滑动安装在滑座上的第二通孔内，且多个滑块关于滑座的中心对称设置，每个滑块的一端均加工有孔，每个孔内均固定安装有一个圆柱销，每个滑块的另一端均加工为锥形面，每个滑块的上表面上均加工有凹槽，凹槽与滑座上的每个第一通孔对应设置，每个挡销均穿过滑座上的每个第一通孔固定安装在每个滑块的凹槽内，拉杆的底端固定安装有锥形块，锥形块安装在滑座的锥形孔内，且锥形块的外表面与每个滑块的锥形面相接触。
[0006]有益效果：
[0007]本测量方法通过转换测量对象的方式，变直接测量为间接测量，在拉杆的底端安装锥形块，使锥形块与滑块一端的锥形面配合，通过推拉拉杆带动滑块在滑座内移动，滑块上安装有弹簧，利用弹簧将测量后的滑块自动复位，将环槽内径尺寸转换到测量装置对称设置的两个圆柱销的外径处，再利用外径千分尺或外径卡尺测量本测量装置的两个圆柱销的外径尺寸，即可得到狭小空间内环槽内径的实际尺寸。本专利技术实现了狭小空间内环槽内径尺寸的准确测量，同时保证了阀座与阀碟的配合要求。且本测量装置使用操作灵活、方便、实用，测量数据准确、可靠。
附图说明
[0008]图1是本测量装置结构示意图；
[0009]图2是本测量装置测量时的主剖视图；
[0010]图3是阀座环槽内径测量位置示意图；
[0011]图4是测量转换原理图；
具体实施方式
[0012]具体实施方式一：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式所述一种狭小空间环槽内径测量装置，它包括滑座2、拉杆7、锥形块9、多个滑块1、多个圆柱销3和多个挡销4，滑座2的中心处加工有锥形孔2
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1，锥形孔2
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1用于安装锥形块9，锥形孔2
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1和锥形块9均为上窄下宽，滑座2一方面为滑块1提供导向，另一方面起到整个测量装置在阀座A1上的定位作用；锥形孔2
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1的周围对称加工有多个第一通孔2
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2，每个第一通孔2
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2均用于放置挡销4，滑座2的内部沿水平方向加工有第二通孔2
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3，多个滑块1滑动安装在滑座2上的第二通孔2
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3内，且多个滑块1关于滑座2的中心对称设置，每个滑块1的一端均加工有孔1
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1，每个孔1
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1内均固定安装有一个圆柱销3，滑块1带动其上的圆柱销3在滑座2中滑动，圆柱销3是环槽内径尺寸转换的直接对象零件，每个滑块1的另一端均加工为锥形面，每个滑块1的上表面上均加工有凹槽1
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2，凹槽1
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2与滑座2上的每个第一通孔2
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2对应设置，每个挡销4均穿过滑座2上的每个第一通孔2
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2固定安装在每个滑块1的凹槽1
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2内，挡销4为弹簧5提供定位，拉杆7的底端固定安装有锥形块9，锥形块9安装在滑座2的锥形孔2
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1内，且锥形块9的外表面与每个滑块1的锥形面相接触，拉杆7与其底端的锥形块9利用楔形原理带动滑块2向外滑动，从而带动圆柱销3移动，使其靠紧在环槽的内径上，本测量装置在阀壳A外部进行操作。
[0013]具体实施方式二：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式所述一种狭小空间环槽内径测量装置，滑座2上的第二通孔2
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3的中轴线与锥形孔2
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1的中轴线垂直，如此设置，保证了拉杆7底端的锥形块9与每个滑块1的相对位置，使拉杆7在使用时能够带动滑块2向外滑动，从而完成准确测量，其它与具体实施方式一相同。
[0014]具体实施方式三：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式所述一种狭小空间环槽内径测量装置，它还包括多根弹簧5，弹簧5为滑块1的收缩提供弹力，使本测量装置在使用后能够自动回复原型，便于使用，每根弹簧5均安装在凹槽1
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2内，且每根弹簧5均位于每个挡销4与凹槽1
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2的侧壁之间，其它与具体实施方式一或二相同。
[0015]具体实施方式四：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式所述一种狭小空间环槽内径测量装置，它还包括拉杆罩壳6，拉杆7穿设在拉杆罩壳6内，拉杆罩壳6的底端与滑座2的上表面固定连接，拉杆罩壳6为拉杆7提供支撑，拉杆罩壳6的长度小于拉杆7的长度，便于拉伸和固定拉杆7，其它与具体实施方式一、二或三相同。
[0016]具体实施方式五：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式所述一种狭小空间环槽内径测量装置，它还包括蝶形螺母8，拉杆7的顶端加工有外螺纹，蝶形螺母8与拉杆7的顶端通过螺纹连接，且蝶形螺母8位于拉杆罩壳6的上方，蝶形螺母8用于拉紧拉杆7，在拉杆7调整到合适位置后，用蝶形螺母8将拉杆7固定，蝶形螺母8的底端与拉杆罩壳6的顶端相抵，其它与具体实施方式一、二、三或四相同。
[0017]具体实施方式六：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式所述一种狭小空间环槽内径测量装置，所述滑块1、第一通孔2
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2、圆柱销3、挡销4和弹簧5的数量均为2个，如此设置，与阀座A1的内径相对应，其它与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
[0018]具体实施方式七：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式所述一种狭小空间环槽内径测量装置的使用方法，包括以下步骤：
[0019]步骤一、定位；
[0020]将整个测量装置由上至下放入阀壳A的内部，使圆柱销3插入阀座A1上端面的环槽
中，同时将滑座2的底面与阀座A1的上端面紧密贴合；
[0021]步骤二、安装测量装置；
[0022]用手将拉杆罩壳6固定，使滑座2的底面始终与阀座A1紧密贴合，同时顺时针旋转蝶形螺母8，并拉动拉杆7向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种狭小空间环槽内径测量装置，其特征在于：它包括滑座(2)、拉杆(7)、锥形块(9)、多个滑块(1)、多个圆柱销(3)和多个挡销(4)，滑座(2)的中心处加工有锥形孔(2
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1)，锥形孔(2
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1)的周围对称加工有多个第一通孔(2
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2)，滑座(2)的内部沿水平方向加工有第二通孔(2
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3)，多个滑块(1)滑动安装在滑座(2)上的第二通孔(2
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3)内，且多个滑块(1)关于滑座(2)的中心对称设置，每个滑块(1)的一端均加工有孔(1
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1)，每个孔(1
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1)内均固定安装有一个圆柱销(3)，每个滑块(1)的另一端均加工为锥形面，每个滑块(1)的上表面上均加工有凹槽(1
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2)，凹槽(1
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2)与滑座(2)上的每个第一通孔(2
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2)对应设置，每个挡销(4)均穿过滑座(2)上的每个第一通孔(2
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2)固定安装在每个滑块(1)的凹槽(1
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2)内，拉杆(7)的底端固定安装有锥形块(9)，锥形块(9)安装在滑座(2)的锥形孔(2
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1)内，且锥形块(9)的外表面与每个滑块(1)的锥形面相接触。2.根据权利要求1中所述的一种狭小空间环槽内径测量装置，其特征在于：滑座(2)上的第二通孔(2
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3)的中轴线与锥形孔(2
‑
1)的中轴线垂直。3.根据权利要求1中所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于克，付婷婷，梁学双，李洪喜，成国富，刘鹏，李冬羽，赵明，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：