一种薄壁轴承套圈内径检测装置制造方法及图纸

技术编号:30671475 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 08:54
本实用新型专利技术公开了一种薄壁轴承套圈内径检测装置,具体涉及轴承技术领域,包括框体,所述框体内部设有正反丝杠,所述正反丝杠外周面活动套设有两个螺纹块,两个螺纹块均与正反丝杠螺纹连接,两个螺纹块底部均设有指针,两个指针顶端分别与相应位置的螺纹块底端固定连接,所述正反丝杠底部设有刻度尺。本实用新型专利技术通过转动把手,从而带动正反丝杠转动,进而两个螺纹块相背移动,两个螺纹块带动两个移动板相背移动,进而带动两个立板相背移动,当两个立板与薄壁轴承套圈接触时停止转动把手,通过刻度尺观察两个指针之间的距离,从而计算出薄壁轴承套圈的内径,操作简单,测量误差小,检测结果精准。结果精准。结果精准。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁轴承套圈内径检测装置


[0001]本技术涉及轴承
,更具体地说,本技术涉及一种薄壁轴承套圈内径检测装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。薄壁轴承是一种常用的轴承,为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度,使用了小外径的钢球。中空轴的使用,确保了轻量化和配线的空间,薄壁型轴承实现了极薄型的轴承断面,也实现了产品的小型化、轻量化,产品的多样性扩展了其用途范围,它一般分为胶封

RS、铁封

ZZ、铁卡

K、铜卡

M。薄壁轴承加工后需要检测套圈内径。
[0003]现有的检测方式都是人工将刻度尺放在套圈外壁,存在一定的误差,影响检测结果。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种薄壁轴承套圈内径检测装置,本技术所要解决的技术问题是:现有的检测方式都是人工将刻度尺放在套圈外壁,存在一定的误差,影响检测结果。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄壁轴承套圈内径检测装置,包括框体,所述框体内部设有正反丝杠,所述正反丝杠外周面活动套设有两个螺纹块,两个螺纹块均与正反丝杠螺纹连接,两个螺纹块底部均设有指针,两个指针顶端分别与相应位置的螺纹块底端固定连接,所述正反丝杠底部设有刻度尺,所述刻度尺两端均与框体内壁固定连接,两个指针底端均与刻度尺顶端相接触,两个螺纹块顶部均设有移动板,两个移动板底端分别与相应位置的螺纹块顶端固定连接,所述框体顶部设有两个立板。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述框体一侧设有把手,所述正反丝杠一端贯穿框体一侧并与把手固定连接,所述正反丝杠另一端与框体内壁通过轴承活动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述框体顶端开设有两个滑槽,两个滑槽内部均设有两个滑杆,两个滑杆两端均与框体固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,两个移动板顶端分别穿过相应位置的滑槽内部并与立板底端固定连接,两个滑杆一端分别贯穿相应位置的移动板。
[0010]在一个优选地实施方式中,两个移动板相背的一侧均设有滑板,两个滑板分别位于相应位置的滑槽内部,且两个滑杆一端分别贯穿相应位置的滑板。
[0011]在一个优选地实施方式中,两个滑板相背的一侧均设有弹簧,两个弹簧两端分别与框体以及相应位置的滑板固定连接。
[0012]在一个优选地实施方式中,两个立板相背的一侧均设有挤压板,两个挤压板底端分别与相应位置的滑板顶端固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]本技术通过转动把手,从而带动正反丝杠转动,进而两个螺纹块相背移动,两个螺纹块带动两个移动板相背移动,进而带动两个立板相背移动,当两个立板与薄壁轴承套圈接触时停止转动把手,通过刻度尺观察两个指针之间的距离,从而计算出薄壁轴承套圈的内径,与现有技术相比,操作简单,测量误差小,检测结果精准。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构立体图;
[0018]图2为本技术整体结构侧立体图;
[0019]图3为本技术移动板与正反丝杠装配立体图;
[0020]图4为本技术挤压板与滑板装配立体图;
[0021]图中:1框体、2挤压板、3移动板、4立板、5滑槽、6滑杆、7弹簧、8把手、9指针、10正反丝杠、11刻度尺、12螺纹块、13滑板。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
[0023]此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0024]参照说明书附图1

4,该实施例的一种薄壁轴承套圈内径检测装置,包括框体1,所述框体1内部设有正反丝杠10,方便带动两个螺纹块12相背移动,所述正反丝杠10外周面活动套设有两个螺纹块12,两个螺纹块12均与正反丝杠10螺纹连接,两个螺纹块12底部均设
有指针9,观察两个指针9之间的距离,从而计算出薄壁轴承套圈的内径,两个指针9顶端分别与相应位置的螺纹块12底端固定连接,所述正反丝杠10底部设有刻度尺11,通过刻度尺11观察两个指针9之间的距离,所述刻度尺11两端均与框体1内壁固定连接,两个指针9底端均与刻度尺11顶端相接触,两个螺纹块12顶部均设有移动板3,两个移动板3底端分别与相应位置的螺纹块12顶端固定连接,所述框体1顶部设有两个立板4。
[0025]进一步的,所述框体1一侧设有把手8,所述正反丝杠10一端贯穿框体1一侧并与把手8固定连接,所述正反丝杠10另一端与框体1内壁通过轴承活动连接,方便带动正反丝杠10转动,所述框体1顶端开设有两个滑槽5,两个滑槽5内部均设有两个滑杆6,两个滑杆6两端均与框体1固定连接,限制螺纹块12转动,同时方便滑板13移动,两个移动板3顶端分别穿过相应位置的滑槽5内部并与立板4底端固定连接,两个滑杆6一端分别贯穿相应位置的移动板3,限制螺纹块12转动。
[0026]进一步的,两个移动板3相背的一侧均设有滑板13,两个滑板13分别位于相应位置的滑槽5内部,且两个滑杆6一端分别贯穿相应位置的滑板13,方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁轴承套圈内径检测装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内部设有正反丝杠(10),所述正反丝杠(10)外周面活动套设有两个螺纹块(12),两个螺纹块(12)均与正反丝杠(10)螺纹连接,两个螺纹块(12)底部均设有指针(9),两个指针(9)顶端分别与相应位置的螺纹块(12)底端固定连接,所述正反丝杠(10)底部设有刻度尺(11),所述刻度尺(11)两端均与框体(1)内壁固定连接,两个指针(9)底端均与刻度尺(11)顶端相接触,两个螺纹块(12)顶部均设有移动板(3),两个移动板(3)底端分别与相应位置的螺纹块(12)顶端固定连接,所述框体(1)顶部设有两个立板(4)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承套圈内径检测装置,其特征在于:所述框体(1)一侧设有把手(8),所述正反丝杠(10)一端贯穿框体(1)一侧并与把手(8)固定连接,所述正反丝杠(10)另一端与框体(1)内壁通过轴承活动连接。3.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承套圈内径检测装置,其特征在于:所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员:张品
申请(专利权)人:宁波飞宁轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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