一种铝型材粉末喷涂进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涉及进料装置领域，具体公开了一种铝型材粉末喷涂进料装置，包括包括主体、伸缩枪管、挡粉装置和控制按钮，主体的顶部左侧固定连接有伸缩枪管，主体的顶部右侧固定连接有连接装置，弹簧的底端固定连接有固定架，固定架的中间位置固定连接有电机，电机上设置有固定架，固定架主要就是规范电机的抖动轨迹来防撞电机与粉末进料口进行碰撞，同时在粉末进入待粉末进料口的内部后，为了防止粉末残留在粉末进料口内部的突出部分，于是咋突出部分的内部设置有震动装置，同时为了方便挤压工作的进行于是在固定装置上设置有活动柱，而活动柱的形状主要设置为左高右底，这样的设置是为了方便挤压工作的进行，可以在未来具有广泛的发展前景。泛的发展前景。泛的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材粉末喷涂进料装置


[0001]本实用涉及涉及进料装置领域，具体为一种铝型材粉末喷涂进料装置。

技术介绍

[0002]型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花，这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。
[0003]目前，现有的装置一般都在使用时都不能够很好的将粉末材料与液体材料进行分类，在长时间使用时经常会出现搅拌不均匀对枪管进行卡壳的情况，严重的影响了装置的正常使用，还有现有的装置在使用时可能在安装时不是难免的便捷，一般步骤都比较繁琐，繁琐的步骤势必会影响工作的进程。
[0004]所以，如何设计一种铝型材粉末喷涂进料装置，成为当前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝型材粉末喷涂进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌和固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材粉末喷涂进料装置，包括主体、伸缩枪管、挡粉装置和控制按钮，所述主体的顶部左侧固定连接有伸缩枪管，所述主体的顶端固定连接有粉末进料口，所述主体的中间位置活动连接有控制按钮，所述主体的顶部右侧固定连接有连接装置，所述主体的底端固定连接有把手，所述粉末进料口的内部一端固定连接有震动装置，所述震动装置的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定架，所述固定架的中间位置固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有搅拌叶，所述连接装置的右侧固定连接有固定装置，所述固定装置的右端固定连接有螺纹，所述连接装置的右端嵌入连接有液态进料口。
[0007]优选的，所述伸缩枪管的左端固定连接有挡粉装置。
[0008]优选的，所述连接装置的左侧固定嵌入连接有控制拨片。
[0009]优选的，所述粉末进料口的内部顶端固定连接有过滤网。
[0010]优选的，所述震动装置与弹簧、电机、固定架、搅拌叶和转动轴共同组成搅拌机构。
[0011]优选的，所述固定装置与螺纹和液态进料口共同组成固定机构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0013]1.该种铝型材粉末喷涂进料装置，震动装置与弹簧、电机、固定架、搅拌叶和转动轴共同组成搅拌机构，在使用主体时为了使从粉末进料口中进入的粉末充分搅拌均匀，于是在粉末进料口的内部设置有搅拌叶，搅拌叶由转动轴带动运行，而转动轴由电机带动运行，同时在电机运动的同时为了增加电机的稳定性防止电机与粉末进料口的内壁产生碰撞
发出噪音，于是在电机上设置有固定架，固定架主要就是规范电机的抖动轨迹来防撞电机与粉末进料口进行碰撞，同时在粉末进入待粉末进料口的内部后，为了防止粉末残留在粉末进料口内部的突出部分，于是咋突出部分的内部设置有震动装置，在使用时震动装置通过震动将残留在顶部的粉末移除，可以有效地防止浪费情况的产生。
[0014]2.该种铝型材粉末喷涂进料装置，固定装置与螺纹和液态进料口共同组成固定机构，在使用时为了方便使主体与外部液态输料管进行连接，于是在主体上设置有固定装置，在使用时首先需要将输料管的管芯插入到进料口的内部，然后在通过顺时针的拧动将输料管进行初步固定，然后在将输料管的另一部分从固定装置中挤入，同时为了方便挤压工作的进行于是在固定装置上设置有活动柱，而活动柱的形状主要设置为左高右底，这样的设置是为了方便挤压工作的进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的粉末进料口剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的散A结构示意图；
[0018]图4为本技术的B处结构示意图。
[0019]图中标记：1、主体；2、伸缩枪管；3、挡粉装置；4、粉末进料口；5、控制按钮；6、把手；7、控制拨片；8、连接装置；9、过滤网；10、搅拌叶；11、转动轴；12、固定装置；13、螺纹；14、液态进料口；15、震动装置；16、弹簧；17、电机；18、固定架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝型材粉末喷涂进料装置，包括主体1、伸缩枪管2、挡粉装置3和控制按钮5，主体1的顶部左侧固定连接有伸缩枪管2，主体1的顶端固定连接有粉末进料口4，主体1的中间位置活动连接有控制按钮5，主体1的顶部右侧固定连接有连接装置8，主体1的底端固定连接有把手6，粉末进料口4的内部一端固定连接有震动装置15，震动装置15的底端固定连接有弹簧16，弹簧16的底端固定连接有固定架18，固定架18的中间位置固定连接有电机17，电机17的一端固定连接有转动轴11，转动轴11的一端固定连接有搅拌叶10，连接装置8的右侧固定连接有固定装置12，固定装置12的右端固定连接有螺纹13，连接装置8的右端嵌入连接有液态进料口14。
[0022]优选的，伸缩枪管2的左端固定连接有挡粉装置3，为了方便主体1对某一区域进行进行精准的喷涂，于是在主体1上设置有挡粉装置3，挡粉装置3主要呈放射状，在使用时可以利用越来越大的挡板将粉末进行阻挡，防止粉末喷洒到其他区域。
[0023]优选的，连接装置8的左侧固定嵌入连接有控制拨片7，为了方便对粉末喷洒的速率进行控制，于是在连接装置8上设置有控制拨片7，在使用时工作人员将控制拨片7向上推的过程中会使喷料的速率增大，在将控制拨片7向下推动的过程中会使主体1的喷料速率减
小。
[0024]优选的，粉末进料口4的内部顶端固定连接有过滤网9，为了防止一些固体硬壳物资进入到主体1的内部对主体1进行损害，于是在粉末进料口4上设置有过滤网9，过滤网9主要金属材料编制成网，在使用时主要利用网格之间的空隙对杂质进行阻挡防止杂质进入到主体1的内部。
[0025]优选的，震动装置15与弹簧16、电机17、固定架18、搅拌叶10和转动轴11共同组成搅拌机构，在使用主体1时为了使从粉末进料口4中进入的粉末充分搅拌均匀，于是在粉末进料口4的内部设置有搅拌叶10，搅拌叶10由转动轴11带动运行，而转动轴11由电机17带动运行，同时在电机17运动的同时为了增加电机17的稳定性防止电机17与粉末进料口4的内壁产生碰撞发出噪音，于是在电机17上设置有固定架18，固定架18主要就是规范电机17的抖动轨迹来防撞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材粉末喷涂进料装置，包括主体(1)、伸缩枪管(2)、挡粉装置(3)和控制按钮(5)，其特征在于：所述主体(1)的顶部左侧固定连接有伸缩枪管(2)，所述主体(1)的顶端固定连接有粉末进料口(4)，所述主体(1)的中间位置活动连接有控制按钮(5)，所述主体(1)的顶部右侧固定连接有连接装置(8)，所述主体(1)的底端固定连接有把手(6)，所述粉末进料口(4)的内部一端固定连接有震动装置(15)，所述震动装置(15)的底端固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底端固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)的中间位置固定连接有电机(17)，所述电机(17)的一端固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的一端固定连接有搅拌叶(10)，所述连接装置(8)的右侧固定连接有固定装置(12)，所述固定装置(12)的右端固定连接有螺纹(13)。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利华，何木生，
申请(专利权)人：安徽华兴铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：