一种四轮浇注机方坯自动卸料装置制造方法及图纸

技术编号:30693856 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-06 09:28
本实用新型专利技术的一种四轮浇注机方坯自动卸料装置,包括支撑底座及其上的多个竖直支撑杆,支撑杆端部左侧设有第一定滑轮,右侧设有第二定滑轮,所述第二定滑轮一侧下方设有多个动滑轮组,多个所述动滑轮组均设于动滑轮组通轴上,第一牵引绳绕过所述第一定滑轮、第二定滑轮,一端固定在所述动滑轮组通轴上,另一端设有配重块;动滑轮组通轴下方设有固定轴杆,固定轴杆下方设有方坯夹具,所述方坯夹具具有通过合页连接的可开合的左右两部分,其中合页的轴部与固定轴杆固连,第二牵引绳一端与固定轴杆固连,另一端绕过动滑轮组与方坯夹具固连。本实用新型专利技术实现四轮浇注机的自动出料,避免出料工序操作工的高强度劳动,改善工作环境,提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四轮浇注机方坯自动卸料装置


[0001]本
技术实现思路
属于冶金
,具体涉及一种四轮浇注机方坯自动卸料装置。

技术介绍

[0002]现有铝锶合金车间的四轮浇注机生产时,方坯出料需人工进行牵引并托举,待出料至要求长度后,操作员启动方坯剪切轮后剪断方坯,并将剪切下来的方坯转送至捆吊位置。该工序出料量为6吨/月,导致该工序的牵引、托举工人劳动强度大,同时由于该工序浇注产品出料温度高,也会导致操作工长期处于高温环境下,工作条件差。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提供了一种四轮浇注机方坯自动卸料装置,可自动为四轮浇注机卸料,以减轻工人劳动强度,实现自动化生产。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种四轮浇注机方坯自动卸料装置,其特征在于:包括水平设置的支撑底座,所述支撑底座上设有多个竖直设置的支撑杆,所述支撑杆端部左右两侧分别设有滑轮固定支架,其中,左侧的滑轮固定支架上设有第一定滑轮,右侧的滑轮固定支架上设有第二定滑轮,所述第二定滑轮一侧下方设有多个动滑轮组,多个所述动滑轮组均设于动滑轮组通轴上,第一牵引绳绕过所述第一定滑轮、第二定滑轮,一端固定在所述动滑轮组通轴上,另一端设有配重块;所述动滑轮组通轴下方设有固定轴杆,所述固定轴杆下方设有方坯夹具,所述方坯夹具具有通过合页连接的可开合的左右两部分,其中合页轴部与固定轴杆固连,第二牵引绳一端与固定轴杆固连,另一端绕过动滑轮组与方坯夹具固连。
[0005]进一步的,所述第一牵引绳另一端设有配重块。
[0006]进一步的,所述第一牵引绳另一端连接自动牵引装置。
[0007]进一步的,所述固定轴杆通过固定轴杆支架固连在所述支撑杆上。
[0008]进一步的,所述支撑杆共三条,所述滑轮固定支架设于中间的支撑杆上。
[0009]进一步的,所述第一牵引绳与动滑轮组通轴中部连接,所述动滑轮组共两组,对称设于所述动滑轮组通轴两端。
[0010]进一步的,所述第二牵引绳共四条,其中两条与所述方坯夹具左半部分固连,两条所述方坯夹具右半部分固连。
[0011]本技术的有益效果:实现四轮浇注机的自动出料,避免出料工序操作工的高强度劳动,改善工作环境,提高效率。
附图说明
[0012]图1是本技术较佳实施例的结构示意图。
[0013]图2是图1的右视图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0015]一种如图1、图2所示的四轮浇注机方坯自动卸料装置,其特征在于:包括水平设置的支撑底座1,所述支撑底座1上设有多个竖直设置的支撑杆2,所述支撑杆2端部左右两侧分别设有滑轮固定支架2

1,其中,左侧的滑轮固定支架2

1上设有第一定滑轮3,右侧的滑轮固定支架2

1上设有第二定滑轮4,所述第二定滑轮4一侧下方设有多个动滑轮组9,多个所述动滑轮组9均设于动滑轮组通轴10上,第一牵引绳5绕过所述第一定滑轮3、第二定滑轮4,一端固定在所述动滑轮组通轴10上,另一端设有配重块12;所述动滑轮组通轴10下方设有固定轴杆8,所述固定轴杆8下方设有方坯夹具7,所述方坯夹具7具有通过合页11连接的可开合的左右两部分,其中合页11轴部与固定轴杆8固连,第二牵引绳6一端与固定轴杆8固连,另一端绕过动滑轮组9与方坯夹具7固连。
[0016]进一步的,所述第一牵引绳5另一端设有配重块12,配重块12比动滑轮组10自重重,但不能自行拉动方坯夹具7,当方坯达到预定出料长度后,操作员启动方坯剪切轮后剪断方坯,同时拉动第一牵引绳5,带动动滑轮组9向上移动,从而打开方坯夹具7,使方坯夹具7内方坯自动脱落,达到卸料的目的。配重块12可以保证系统的平衡,避免第一牵引绳5掉落,同时减轻牵引绳5打开方坯夹具7时所用的拉力,降低劳动强度。
[0017]进一步的,所述第一牵引绳5另一端连接自动牵引装置,此方案中,第一牵引绳5与自动牵引装置连接,在方坯达到预定出料长度时,自动拉动第一牵引绳5,打开方坯夹具7,达到卸料的目的。
[0018]进一步的,所述固定轴杆8通过固定轴杆支架2

2固连在所述支撑杆2上。
[0019]进一步的,所述支撑杆2共三条,所述滑轮固定支架2

1设于中间的支撑杆2上。
[0020]进一步的,所述第一牵引绳5与动滑轮组通轴10中部连接,所述动滑轮组9共两组,对称设于所述动滑轮组通轴10两端。
[0021]进一步的,所述第二牵引绳6共四条,其中两条与所述方坯夹具7左半部分固连,两条所述方坯夹具7右半部分固连。
[0022]方坯夹具7是直径为273mm的钢管,沿轴线均分为两半,上端焊接两对合页11,固定安装于固定轴杆8上,方坯夹具7的左右两半圆弧形夹具能沿固定轴杆8自由活动,四条第二牵引绳6绕过动滑轮组9后,一端分别固定于方坯夹具7上,另一端固定于固定轴杆8上,这样当向上移动动滑轮组9时,第二牵引绳6会拉动方坯夹具7向左右两边同时打开,其中的方坯自动掉落。将此装置置于四轮浇注机出料口位置,方坯出料后进入方坯夹具7内,达到合适的长度后,操作员启动方坯剪切轮后剪断方坯,操作工拉动第一牵引绳5或由自动牵引装置拉动第一牵引绳5,方坯夹具7打开,实现自动卸料。
[0023]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轮浇注机方坯自动卸料装置,其特征在于:包括水平设置的支撑底座(1),所述支撑底座(1)上设有多个竖直设置的支撑杆(2),所述支撑杆(2)端部左右两侧分别设有滑轮固定支架(2

1),其中,左侧的滑轮固定支架(2

1)上设有第一定滑轮(3),右侧的滑轮固定支架(2

1)上设有第二定滑轮(4),所述第二定滑轮(4)一侧下方设有多个动滑轮组(9),多个所述动滑轮组(9)均设于动滑轮组通轴(10)上,第一牵引绳(5)绕过所述第一定滑轮(3)、第二定滑轮(4),一端固定在所述动滑轮组通轴(10)上;所述动滑轮组通轴(10)下方设有固定轴杆(8),所述固定轴杆(8)下方设有方坯夹具(7),所述方坯夹具(7)具有通过合页(11)连接的可开合的左右两部分,其中合页(11)轴部与固定轴杆(8)固连,第二牵引绳(6)一端与固定轴杆(8)固连,另一端绕过动滑轮组(9)与方坯夹具(7)固连。2.按照权利要求1所述的一种四轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨坤强陈建谢优生王永范段正富胡建勇
申请(专利权)人:重庆庆龙新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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