本实用新型专利技术涉及一种小方坯钢坯翻钢位置检测装置，具有基座，基座的一侧设有上连杆组和下连杆组，上连杆组和下连杆组的外侧端部共同铰接有竖向连杆组，上连杆组和下连杆组相互平行并斜向上方设置，上连杆组的靠内侧端部装有钢坯检测接触辊，下连杆组的靠内侧端部装有接近开关压块，在所述基座上还设有接近开关，该接近开关与接近开关压块对应设置；所述竖向连杆组的下端吊装有重量可增减调整的配重块组；本实用新型专利技术很好的解决了可能造成误动作或不动作等等问题，整个装置投入比传统方案小，维护难度也小，同时检测可靠性好，具有很好的实际使用和推广价值。实际使用和推广价值。实际使用和推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种小方坯钢坯翻钢位置检测装置
[0001]本技术涉及钢材加工辅助设备
，尤其是涉及一种小方坯钢坯翻钢位置检测装置。
技术介绍
[0002]在钢材加工车间中，小方坯连铸机要想实现自动翻钢，必须可靠检测钢坯到位，因为翻钢区域环境复杂容易遮挡、钢坯温度高、联锁信号复杂、小方坯连铸机拉速快等因素，直接使用金属热检仪、红外图像识别难以满足要求。
[0003]常用的钢坯检测设备金属热检仪、红外图像识别难以适应翻钢区域复杂环境，翻钢区有翻钢机、辊道、钢坯滑架、过桥、移坯车、移坯车大梁等大量设备，容易造成遮挡。
[0004]连铸机拉速快慢变化容易造成钢坯温度变化，金属热检仪和红外图像识别对低温钢坯无法检测，红外图像识别对温度变化较大时无法自动适应，可能造成误动作或不动作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种小方坯钢坯翻钢位置检测装置，该装置结构设计非常简单，但是实用性强。
[0006]本技术的具体方案是：一种小方坯钢坯翻钢位置检测装置，具有基座，基座的一侧设有上连杆组和下连杆组，上连杆组和下连杆组的中间部位均与所述基座铰接连接，上连杆组和下连杆组的外侧端部共同铰接有竖向连杆组，上连杆组和下连杆组相互平行并斜向上方设置，上连杆组的靠内侧端部装有钢坯检测接触辊，下连杆组的靠内侧端部装有接近开关压块，在所述基座上还设有接近开关，该接近开关与接近开关压块对应设置；所述竖向连杆组的下端吊装有重量可增减调整的配重块组。
[0007]进一步的，本技术中所述上连杆组是由两根上连杆平行设置而成，两根上连杆的靠内侧端部之间装有钢坯检测接触辊；所述下连杆组是由两根下连杆平行设置而成，两根下连杆的靠内侧端部之间连接有接近开关压块，上连杆和下连杆的中间部位均铰接在基座的前后侧面壁上；所述竖向连杆组是由两根竖向连杆和一根横向连杆组成，横向连杆的两端分别与两根竖向连杆的下端部连接，横向连杆的中间部位吊装配重块组。
[0008]进一步的，本技术中还设有中间连杆组，中间连杆组与上连杆组和下连杆组均保持平行设置，中间连杆组的一端铰接在竖向连杆组上，中间连杆组的另一端铰接在基座上。
[0009]进一步的，本技术中所述基座支架型基座。
[0010]进一步的，本技术中所述配重块组是由若干个等质量的配重块堆叠组成并通过索链吊装在竖向连杆组的底部中间处，每个配重块均串挂在所述索链上。
[0011]本技术很好的解决了热检仪和红外图像识别存在的常用钢坯检测设备金属热检仪和红外图像识别难以适应翻钢区域复杂环境、金属热检仪和红外图像识别对低温钢坯无法检测、红外图像识别对温度变化较大时无法自动适应可能造成误动作或不动作等等
问题，整个装置投入比传统方案小，维护难度也小，同时检测可靠性好，具有很好的实际使用和推广价值。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0014]图3是图1中K处放大结构示意图；
[0015]图4是本技术使用状态结构示意图。
[0016]图中：1—钢坯检测接触辊，2—上连杆，3—中间连杆组，4—竖向连杆，5—下连杆，6—基座，7—接近开关压块，8—接近开关，9—横向连杆，10—索链，11—配重块，12—钢坯输送辊道，13—钢坯。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参见图1
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图3，本技术是一种小方坯钢坯翻钢位置检测装置，具有基座6，基座的一侧设有上连杆组和下连杆组，上连杆组和下连杆组的中间部位均与所述基座铰接连接，上连杆组和下连杆组的外侧端部共同铰接有竖向连杆组，上连杆组和下连杆组相互平行并斜向上方设置，上连杆组的靠内侧端部装有钢坯检测接触辊1，下连杆组的靠内侧端部装有接近开关压块7，在所述基座上还设有接近开关8，该接近开关与接近开关压块对应设置；所述竖向连杆组的下端吊装有重量可增减调整的配重块组。
[0021]进一步的，本实施例中所述上连杆组是由两根上连杆2平行设置而成，两根上连杆的靠内侧端部之间装有钢坯检测接触辊1；所述下连杆组是由两根下连杆5平行设置而成，两根下连杆的靠内侧端部之间连接有接近开关压块7，上连杆和下连杆的中间部位均铰接在基座的前后侧面壁上；所述竖向连杆组是由两根竖向连杆4和一根横向连杆9组成，横向连杆的两端分别与两根竖向连杆的下端部连接，横向连杆的中间部位吊装配重块组。
[0022]进一步的，本实施例中还设有中间连杆组3，中间连杆组与上连杆组和下连杆组均
保持平行设置，中间连杆组的一端铰接在竖向连杆组上，中间连杆组的另一端铰接在基座上。
[0023]进一步的，本实施例中所述基座支架型基座。
[0024]进一步的，本实施例中所述配重块组是由若干个等质量的配重块11堆叠组成并通过索链10吊装在竖向连杆组的底部中间处，每个配重块均串挂在所述索链上。
[0025]本技术使用的时候，在翻钢区域钢坯输送辊道12尾部，增加一个本技术中的钢坯检测接触辊，在钢坯13到达翻钢区域钢坯输送辊道尾部时压下钢坯检测接触辊，通过相关的各个连杆机构将动作传递给接近开关压块，接近开关动作将钢坯到位信号输入PLC控制器，通过程序控制翻钢机动作，翻钢动作完成后，各个连杆机构在配重块的作用下靠重力复位，接近开关压块离开接近开关。
[0026]本实施例中，根据钢坯断面、钢坯输送辊道导向宽度确定钢坯检测接触辊的宽度，确保钢坯检测接触辊宽度大于导向宽度和钢坯宽度之差并尽可能接近钢坯宽度。
[0027]本实施例中根据辊道梁、翻钢机梁以及翻钢叉和辊道间隙确定本技术的钢坯位置检测装置安装位置，安装位置要尽量靠近输送辊道末端，避免提前翻钢。接近开关尽量安装在钢坯检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小方坯钢坯翻钢位置检测装置，其特征在于：具有基座，基座的一侧设有上连杆组和下连杆组，上连杆组和下连杆组的中间部位均与所述基座铰接连接，上连杆组和下连杆组的外侧端部共同铰接有竖向连杆组，上连杆组和下连杆组相互平行并斜向上方设置，上连杆组的靠内侧端部装有钢坯检测接触辊，下连杆组的靠内侧端部装有接近开关压块，在所述基座上还设有接近开关，该接近开关与接近开关压块对应设置；所述竖向连杆组的下端吊装有重量可增减调整的配重块组。2.根据权利要求1所述的一种小方坯钢坯翻钢位置检测装置，其特征在于：所述上连杆组是由两根上连杆平行设置而成，两根上连杆的靠内侧端部之间装有钢坯检测接触辊；所述下连杆组是由两根下连杆平行设置而成，两根下连杆的靠内侧端部之间连接有接近开关压块...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁东如，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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