本实用新型专利技术涉及碳化硅生产技术领域，且公开了一种二级成品碳化硅筛分装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料斗，所述壳体的背面固定安装有数量为两个的电机箱。该二级成品碳化硅筛分装置，便于两个旋转杆分别通过旋转电机和旋转轴承进行旋转，从而带动两个碾压辊对从进料斗进来的碳化硅进行粉碎，通过震动电机的动力和支撑弹簧的弹力对筛网进行震动，从而实现筛选的效果，通过安装条与筛网之间设置有贯穿孔、固定孔、固定螺栓和固定螺母，便于利用固定螺栓和固定螺母对安装条与筛网进行固定，同时便于对筛网进行拆卸更换，通过壳体的正面设置有出料口，其底部设置有出料管，便于将细度不同的碳化硅分离出来，达到了生产效率高的目的。率高的目的。率高的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种二级成品碳化硅筛分装置
[0001]本技术涉及碳化硅生产
，具体为一种二级成品碳化硅筛分装置。
技术介绍
[0002]碳化硅又名碳硅石和金刚砂，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛和最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体。
[0003]目前，在二级成品碳化硅的生产过程中，需要利用粉碎和筛分装置对其进行加工，然而现有的粉碎和筛分装置是两个独立的设备，不便于快速有效的对二级成品碳化硅进行加工，降低了其生产效率，故而提出一种二级成品碳化硅筛分装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种二级成品碳化硅筛分装置，具备生产效率高等优点，解决了现有的粉碎和筛分装置是两个独立的设备，不便于快速有效的对二级成品碳化硅进行加工，降低了其生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述生产效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种二级成品碳化硅筛分装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料斗，所述壳体的背面固定安装有数量为两个的电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述壳体的正面和背面内壁均固定安装有数量为两个的旋转轴承，前后相对的两个所述旋转轴承为一组，每组所述旋转轴承的内部均固定安装有与旋转电机输出轴固定连接的旋转杆，所述旋转杆的外部固定安装有碾压辊，所述壳体的正门开设有出料口，所述壳体的正面内壁与背面内壁均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有数量为四个的支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有安装条，所述安装条的底部固定安装有震动电机，所述安装条的内部活动安装有筛网，所述安装条的顶部和底部均开设有贯穿孔，所述筛网的内部开设有固定孔，所述贯穿孔与固定孔的内部插接有固定螺栓，所述固定螺栓的外部螺纹连接有固定螺母，所述壳体的底部固定连接有出料管，所述壳体的底部固定连接有数量为四个的支撑柱。
[0008]优选的，所述壳体的背面与电机箱的正面均开设有贯穿孔，且贯穿孔的直径大于旋转杆的直径。
[0009]优选的，所述旋转杆通过贯穿孔延伸至电机箱的内部并与旋转电机的输出轴固定连接，两个所述碾压辊相贴合。
[0010]优选的，所述安装条与筛网均通过出料口延伸至壳体的外部。
[0011]优选的，所述安装条的内部开设有与筛网相适配的滑槽，且筛网通过滑槽滑入安
装条的内部。
[0012]优选的，所述贯穿孔与固定孔的直径大于固定螺栓的直径，且固定螺栓通过贯穿孔与固定孔贯穿安装条和筛网。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种二级成品碳化硅筛分装置，具备以下有益效果：
[0015]该二级成品碳化硅筛分装置，通过壳体上设置有进料斗、电机箱、旋转电机、旋转轴承、旋转杆和碾压辊，便于两个旋转杆分别通过旋转电机和旋转轴承进行旋转，从而带动两个碾压辊对从进料斗进来的碳化硅进行粉碎，通过壳体上设置有支撑板、支撑弹簧、安装条、震动电机和筛网，便于通过震动电机的动力和支撑弹簧的弹力对筛网进行震动，从而实现筛选的效果，通过安装条与筛网之间设置有贯穿孔、固定孔、固定螺栓和固定螺母，便于利用固定螺栓和固定螺母对安装条与筛网进行固定，同时便于对筛网进行拆卸更换，通过壳体的正面设置有出料口，其底部设置有出料管，便于将细度不同的碳化硅分离出来，达到了生产效率高的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构剖视图；
[0017]图2为本技术侧面结构剖视图；
[0018]图3为本技术图1中A结构放大图。
[0019]图中：1壳体、2进料斗、3电机箱、4旋转电机、5旋转轴承、6旋转杆、 7碾压辊、8出料口、9支撑板、10支撑弹簧、11安装条、12震动电机、13 筛网、14贯穿孔、15固定孔、16固定螺栓、17固定螺母、18支撑柱、19出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种二级成品碳化硅筛分装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有进料斗2，壳体1的背面固定安装有数量为两个的电机箱3，电机箱3的内部固定安装有旋转电机4，壳体1的正面和背面内壁均固定安装有数量为两个的旋转轴承5，前后相对的两个旋转轴承5为一组，每组旋转轴承 5的内部均固定安装有与旋转电机4输出轴固定连接的旋转杆6，壳体1的背面与电机箱3的正面均开设有贯穿孔，且贯穿孔的直径大于旋转杆6的直径，旋转杆6的外部固定安装有碾压辊7，旋转杆6通过贯穿孔延伸至电机箱3的内部并与旋转电机4的输出轴固定连接，两个碾压辊7相贴合，壳体1的正门开设有出料口8，壳体1的正面内壁与背面内壁均固定安装有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有数量为四个的支撑弹簧10，支撑弹簧10的顶部固定连接有安装条11，安装条11的底部固定安装有震动电机12，安装条11的内部活动安装有筛网13，安装条11与筛网13均通过出料口8延伸至壳体1的外部，安装条11的内部开设有与筛网13相适配的滑槽，且筛网13通过滑槽滑入安装条11的内部，
安装条11的顶部和底部均开设有贯穿孔14，筛网13 的内部开设有固定孔15，贯穿孔14与固定孔15的内部插接有固定螺栓16，贯穿孔14与固定孔15的直径大于固定螺栓16的直径，且固定螺栓16通过贯穿孔14与固定孔15贯穿安装条11和筛网13，固定螺栓16的外部螺纹连接有固定螺母17，壳体1的底部固定连接有出料管19，壳体1的底部固定连接有数量为四个的支撑柱18。
[0022]综上所述，该二级成品碳化硅筛分装置，通过壳体1上设置有进料斗2、电机箱3、旋转电机4、旋转轴承5、旋转杆6和碾压辊7，便于两个旋转杆6 分别通过旋转电机4和旋转轴承5进行旋转，从而带动两个碾压辊7对从进料斗2进来的碳化硅进行粉碎，通过壳体1上设置有支撑板9、支撑弹簧10、安装条11、震动电机12和筛网13，便于通过震动电机12的动力和支撑弹簧 10的弹力对筛网13进行震动，从而实现筛选的效果，通过安装条11与筛网 13之间设置有贯穿孔14、固定孔15、固定螺栓16和固定螺母17，便于利用固定螺栓16和固定螺母17对安装条11与筛网13进行固定，同时便于对筛网13进行拆卸更换，通过壳体1的正面设置有出料口8，其底部设置有出料管19，便于将细度不同的碳化硅分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二级成品碳化硅筛分装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述壳体(1)的背面固定安装有数量为两个的电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部固定安装有旋转电机(4)，所述壳体(1)的正面和背面内壁均固定安装有数量为两个的旋转轴承(5)，前后相对的两个所述旋转轴承(5)为一组，每组所述旋转轴承(5)的内部均固定安装有与旋转电机(4)输出轴固定连接的旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的外部固定安装有碾压辊(7)，所述壳体(1)的正门开设有出料口(8)，所述壳体(1)的正面内壁与背面内壁均固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定安装有数量为四个的支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的顶部固定连接有安装条(11)，所述安装条(11)的底部固定安装有震动电机(12)，所述安装条(11)的内部活动安装有筛网(13)，所述安装条(11)的顶部和底部均开设有贯穿孔(14)，所述筛网(13)的内部开设有固定孔(15)，所述贯穿孔(14)与固定孔(15)的内部插接有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)的外部螺纹连接有固定螺母(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：万春鹏，张毅，马立鑫，康建忠，
申请(专利权)人：宁夏裕隆冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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