一种化妆品加工用磨粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品加工用磨粉设备，具体涉及化妆品加工技术领域，包括壳体，所述壳体两侧底部的两端分别固定连接有支撑柱，所述壳体顶端的中间位置处插接有进料口。本实用新型专利技术通过在壳体内部两侧之间的顶部设置有破碎结构，化妆品原料在进入研磨槽进行研磨前先行落至第一驱动杆和第二驱动杆之间，并且第一驱动杆通过第一驱动电机驱动第二皮带轮的带动在壳体的内部转动，第一驱动杆转动的同时通过联动齿轮带动第二驱动杆与之相向转动，并通过两者外部固定连接的破碎辊达到了对原料进行破碎的目的，并且破碎辊的外部分别均匀固定连接有破碎块，使得破碎效果更佳，从而实现了在研磨前对化妆品原料进行破碎的目的，提高了研磨质量以及效率。提高了研磨质量以及效率。提高了研磨质量以及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品加工用磨粉设备


[0001]本技术涉及化妆品加工
，具体为一种化妆品加工用磨粉设备。

技术介绍

[0002]化妆品时一种用于美化人的外表的化学工业品，其在当今社会人群中使用非常广泛，化妆品是由多种原料按照特定的配方调制而成的，且为保证化妆品的使用效果，在进行调制前需要对化妆品原料进行加工处理，其中对化妆品原料进行磨粉加工就是加工工艺之一，受化妆品加工工艺的影响，以往的磨粉设备不能满足化妆品原料研磨的要求，由此一种化妆品加工用磨粉设备营运而生，专用性更强，但现有的化妆品加工用磨粉设备在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]（1）传统的化妆品加工用磨粉设备不能在研磨前对原料进行破碎，研磨效率较低；
[0005]（2）传统的化妆品加工用磨粉设备不能对研磨后的粉料进行筛分，容易影响研磨的质量；
[0006]（3）传统的化妆品加工用磨粉设备不能将研磨好的粉料进行均匀快速的排出，容易发生堵塞管道的现象。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种化妆品加工用磨粉设备，以解决上述
技术介绍
中提出不能在研磨前对原料进行破碎的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品加工用磨粉设备，包括壳体，所述壳体两侧底部的两端分别固定连接有支撑柱，所述壳体顶端的中间位置处插接有进料口，所述壳体的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有第一驱动电机，所述壳体内部两侧之间活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧贯穿壳体的一侧和第一驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴外部的外部的一侧固定连接有第一皮带轮，所述壳体一侧的顶部设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传动带，所述壳体内部的两侧之间固定连接有研磨槽，所述研磨槽的内部设置有研磨辊，所述研磨辊固定连接在驱动轴的外部，所述壳体另一侧的底部插接有排料口，所述壳体内部两侧之间的底部设置有筛分机构，所述壳体的底端固定连接有下料斗，所述下料斗底端的中间位置处固定连接有下料管，所述下料管的底端设置有排料机构，所述壳体内部两侧之间的顶部设置有破碎结构。
[0009]所述破碎结构包括第一驱动杆，所述第一驱动杆活动连接在壳体内部两侧之间的顶部，所述第一驱动杆的一侧贯穿壳体一侧的顶部和第二皮带轮的一侧固定连接，所述壳体内部两侧之间顶部的后端活动连接有第二驱动杆，所述第一驱动杆的另一侧和第二驱动杆的一侧分别贯穿壳体另一侧的顶部，所述第一驱动杆的另一侧和第二驱动杆的一侧分别
固定连接有联动齿轮，所述第一驱动杆和第二驱动杆的外部分别固定连接有破碎辊，所述破碎辊的外部分别均匀固定连接有破碎块。
[0010]优选的，所述破碎块分别在破碎辊的外部呈等间距排列。
[0011]优选的，所述第一驱动杆和第二驱动杆处于同一水平面。
[0012]优选的，所述筛分机构由筛网、固定板、缓冲弹簧、振动电机和连接板组成，所述筛网设置在壳体两侧之间的底部，所述固定板分别固定连接在壳体内部两侧的底部，所述筛网的两侧分别固定连接有连接板，所述连接板底端一侧的中间位置处固定连接有振动电机，所述连接板底部的两端和固定板顶部的两端之间分别固定连接有缓冲弹簧。
[0013]优选的，所述排料机构由第二驱动电机、输料筒、输送轴和出料口组成，所述输料筒固定连接在下料管的底端，所述输料筒的一侧固定连接有第二驱动电机，所述输料筒的内部设置有输送轴，所述输送轴的一侧贯穿输料筒内部一侧的中间位置处和第二驱动电机输出端固定连接，所述输料筒的另一侧固定连接有出料口。
[0014]优选的，所述输料筒和下料管相连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化妆品加工用磨粉设备不仅实现了能在研磨前对原料进行破碎，实现了能对研磨后的粉料进行筛分，而且实现了能将研磨好的粉料进行均匀快速的排出；
[0016]（1）通过在壳体内部两侧之间的顶部设置有破碎结构，化妆品原料在进入研磨槽进行研磨前先行落至第一驱动杆和第二驱动杆之间，并且第一驱动杆通过第一驱动电机驱动第二皮带轮的带动在壳体的内部转动，第一驱动杆转动的同时通过联动齿轮带动第二驱动杆与之相向转动，并通过两者外部固定连接的破碎辊达到了对原料进行破碎的目的，并且破碎辊的外部分别均匀固定连接有破碎块，使得破碎效果更佳，从而实现了在研磨前对化妆品原料进行破碎的目的，提高了研磨质量以及效率；
[0017]（2）通过在壳体内部两侧之间的底部设置有筛分机构，研磨后的化妆品原料落至筛网顶部后，启动固定连接在连接板底部的振动电机，通过振动电机带动连接板震动，从而带动筛网震动，达到了对研磨后的原料进行筛分的目的，未达到要求的粉料通过排料口排出装置，同时固定连接在连接板和固定板之间的缓冲弹簧可对振动电机对壳体造成的震动进行缓冲，降低噪音的产生，环保性高；
[0018]（3）通过在下料管的底端设置有排料机构，研磨并且筛分后的化妆品粉料通过下料斗和下料管进入固定连接在下料管底端的输料筒内部，同时启动固定连接有输料筒一侧的第二驱动电机，通过第二驱动电机驱动输送轴在输料筒的内部转动，可将进入输料筒内部的粉料均匀快速的通过出料口排出装置，从而防止了粉料堵塞管道现象的发生，提高了出料效率，可操作性强。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的破碎结构俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的筛分机构正视结构示意图；
[0022]图4为本技术的排料机构正视结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、筛分机构；201、筛网；202、固定板；203、缓冲弹簧；204、振动电机；
205、连接板；3、固定架；4、第一驱动电机；5、第一皮带轮；6、第一驱动杆；7、破碎辊；8、进料口；9、破碎块；10、联动齿轮；11、研磨辊；12、驱动轴；13、研磨槽；14、排料口；15、下料斗；16、下料管；17、排料机构；1701、第二驱动电机；1702、输料筒；1703、输送轴；1704、出料口；18、支撑柱；19、第二皮带轮；20、传动带；21、第二驱动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种化妆品加工用磨粉设备，包括壳体1，壳体1两侧底部的两端分别固定连接有支撑柱18，壳体1顶端的中间位置处插接有进料口8，壳体1的一侧固定连接有固定架3，固定架3的顶端固定连接有第一驱动电机4，该第一驱动电机4的型号可为Y90S<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品加工用磨粉设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）两侧底部的两端分别固定连接有支撑柱（18），所述壳体（1）顶端的中间位置处插接有进料口（8），所述壳体（1）的一侧固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的顶端固定连接有第一驱动电机（4），所述壳体（1）内部两侧之间活动连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的一侧贯穿壳体（1）的一侧和第一驱动电机（4）的输出端固定连接，所述驱动轴（12）外部的一侧固定连接有第一皮带轮（5），所述壳体（1）一侧的顶部设置有第二皮带轮（19），所述第一皮带轮（5）和第二皮带轮（19）之间设置有传动带（20），所述壳体（1）内部的两侧之间固定连接有研磨槽（13），所述研磨槽（13）的内部设置有研磨辊（11），所述研磨辊（11）固定连接在驱动轴（12）的外部，所述壳体（1）另一侧的底部插接有排料口（14），所述壳体（1）内部两侧之间的底部设置有筛分机构（2），所述壳体（1）的底端固定连接有下料斗（15），所述下料斗（15）底端的中间位置处固定连接有下料管（16），所述下料管（16）的底端设置有排料机构（17），所述壳体（1）内部两侧之间的顶部设置有破碎结构；所述破碎结构包括第一驱动杆（6），所述第一驱动杆（6）活动连接在壳体（1）内部两侧之间的顶部，所述第一驱动杆（6）的一侧贯穿壳体（1）一侧的顶部和第二皮带轮（19）的一侧固定连接，所述壳体（1）内部两侧之间顶部的后端活动连接有第二驱动杆（21），所述第一驱动杆（6）的另一侧和第二驱动杆（21）的一侧分别贯穿壳体（1）另一侧的顶部，所述第一驱动杆（6）的另一侧和第二驱动杆（21）的一侧分别固定连接有联动齿轮（10），所述第一驱动杆（6）和第二驱动杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零二C四零八，
申请(专利权)人：新沂市事成生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：