一种食品生产用小苏打水快速配制装置制造方法及图纸

技术编号:30876157 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-18 15:57
本实用新型专利技术公开了一种食品生产用小苏打水快速配制装置,包括罐体,所述罐体的底部固接有支脚,所述罐体的内部设有搅拌组件。该食品生产用小苏打水快速配制装置,可通过竖筒与竖杆的间隙配合,以及搅拌杆与拨板的设置,可提升物料混合效果,且可避免罐体底部形成沉淀,同时,通过两个齿轮之间、蜗轮与蜗杆的啮合连接,使得拉杆可通过套环带动竖杆轴向转动的同时上下往复运动,进而扩大搅拌面积,进一步提升搅拌效率,节省工作时间,实用性更佳,可通过圆球与进料斗的抵紧,以及滑轨与滑杆的间隙配合,使得圆球可随着滑杆的横向滑动而转动,进而通过其切面与进料斗底部的开口面积大小实现对物料下料量的控制,进而提升配制精度。进而提升配制精度。进而提升配制精度。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用小苏打水快速配制装置


[0001]本技术涉及食品生产用小苏打水快速配制装置
,具体为一种食品生产用小苏打水快速配制装置。

技术介绍

[0002]苏打水是碳酸氢钠的水溶液,可以天然形成或者用弱碱泡腾片、苏打泡腾片以及机器人工生成,苏打水含有弱碱性,医学上外用可消毒杀菌,天然苏打水除含有碳酸氢钠外,还含有多种微量元素成分,因此适合饮用。
[0003]现有技术中的食品生产用小苏打水快速配制装置在使用时,物料混合效果稽查,罐体底部易形成沉淀,同时搅拌面积受限,搅拌效率低下,进而导致工作时间延长,实用性较低,且无法实现对物料下料量的控制,进而影响配制精度,不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食品生产用小苏打水快速配制装置,以解决上述
技术介绍
中现有技术中的食品生产用小苏打水快速配制装置在使用时,物料混合效果稽查,罐体底部易形成沉淀,同时搅拌面积受限,搅拌效率低下,进而导致工作时间延长,实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品生产用小苏打水快速配制装置,包括罐体,所述罐体的底部固接有支脚,所述罐体的顶部右侧固接有进料斗,所述罐体的底部固接有出料管,所述罐体的顶部设有电机,所述罐体的内部设有搅拌组件;
[0006]所述搅拌组件包括竖筒、蜗杆、齿轮、支架、蜗轮、拉杆、套环、竖杆、搅拌杆和拨板;
[0007]所述竖筒的顶部与电机的输出端固定连接,所述竖筒的外壁通过轴承与罐体的顶部转动连接,所述竖筒的左侧设有蜗杆,所述蜗杆的顶部通过轴承与罐体的内壁顶部左侧转动连接,所述蜗杆与竖筒的外壁均固接有齿轮,两个所述齿轮的内端啮合连接,所述蜗杆的左端啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的后端通过轴承与支架转动连接,所述支架的顶部与罐体的内壁顶部左侧固定连接,所述蜗轮的正面通过拉杆活动连接有套环,所述套环的内壁通过轴承转动连接有竖杆,所述竖杆的外壁上方与竖筒的内壁下方间隙配合,所述竖杆的外壁固接有多个搅拌杆,所述竖杆的底部固接有拨板。
[0008]优选的,所述拨板的形状与罐体的底部形状相契合。
[0009]优选的,所述拨板的正面加工有多个通孔。
[0010]优选的,所述搅拌杆呈环形纵向等距分布。
[0011]优选的,所述进料斗的底部设有调节组件;
[0012]所述调节组件包括圆杆、圆球、滑轨、滑杆和伸缩电机;
[0013]所述圆杆的外壁通过轴承与罐体的内壁转动连接,所述圆杆的外壁固接有圆球,所述圆球的顶部球面与进料斗的底部开口相抵紧,所述圆杆的正面固接有滑轨,所述滑轨的内壁间隙配合有滑杆,所述滑杆的后端与伸缩电机的伸缩端固定连接,所述伸缩电机安
装于罐体的右端。
[0014]优选的,所述圆球的左端加工有切面。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该食品生产用小苏打水快速配制装置,通过罐体、支脚、进料斗、出料管、电机和调节组件的配合,使得该装置在使用时,可通过竖筒与竖杆的间隙配合,以及搅拌杆与拨板的设置,可提升物料混合效果,且可避免罐体底部形成沉淀,同时,通过两个齿轮之间、蜗轮与蜗杆的啮合连接,使得拉杆可通过套环带动竖杆轴向转动的同时上下往复运动,进而扩大搅拌面积,进一步提升搅拌效率,节省工作时间,实用性更佳。
[0016]通过罐体、支脚、进料斗、出料管、电机和调节组件的配合,使得该装置在使用时,可通过圆球与进料斗的抵紧,以及滑轨与滑杆的间隙配合,使得圆球可随着滑杆的横向滑动而转动,进而通过其切面与进料斗底部的开口面积大小实现对物料下料量的控制,进而提升配制精度,方便人们使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为图1中蜗杆、蜗轮和齿轮的结构示意图;
[0019]图3为图1中圆杆、圆球和滑轨的结构示意图。
[0020]图中:1、罐体,2、支脚,3、进料斗,4、出料管,5、电机,6、调节组件,601、圆杆,602、圆球,603、滑轨,604、滑杆,605、伸缩电机,7、搅拌组件,701、竖筒,702、蜗杆,703、齿轮,704、支架,705、蜗轮,706、拉杆,707、套环,708、竖杆,709、搅拌杆,710、拨板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种食品生产用小苏打水快速配制装置,包括罐体1,罐体1的底部固接有支脚2,支脚2对罐体1起到支撑作用,罐体1的顶部右侧固接有进料斗3,罐体1的底部固接有出料管4,出料管4的正面安装有阀门,罐体1的顶部设有电机5,电机5的型号为ECMA

E11320RS,罐体1的内部设有搅拌组件7。
[0023]搅拌组件7包括竖筒701、蜗杆702、齿轮703、支架704、蜗轮705、拉杆706、套环707、竖杆708、搅拌杆709和拨板710,竖筒701的顶部与电机5的输出端固定连接,竖筒701的外壁通过轴承与罐体1的顶部转动连接,竖筒701的左侧设有蜗杆702,蜗杆702的顶部通过轴承与罐体1的内壁顶部左侧转动连接,蜗杆702与竖筒701的外壁均固接有齿轮703,齿轮703使得竖筒701和蜗杆702可同时转动,两个齿轮703的内端啮合连接,蜗杆702的左端啮合连接有蜗轮705,蜗轮705的后端通过轴承与支架704转动连接,支架704使得蜗轮705受力时可转动,支架704的顶部与罐体1的内壁顶部左侧固定连接,蜗轮705的正面通过拉杆706活动连接有套环707,拉杆706使得蜗轮705转动时可通过套环707带动竖杆708上下往复滑动,且套环707可满足竖杆708随着竖筒701轴向转动,套环707的内壁通过轴承转动连接有竖杆708,
竖杆708的外壁上方与竖筒701的内壁下方间隙配合,竖杆708的外壁固接有多个搅拌杆709,搅拌杆709呈环形纵向等距分布,这样设计可提升搅拌效率,竖杆708的底部固接有拨板710,拨板710的形状与罐体1的底部形状相契合,这样设计可避免罐体1底部形成沉淀,拨板710的正面加工有多个通孔,通孔可起到导流作用。
[0024]进料斗3的底部设有调节组件6,调节组件6包括圆杆601、圆球602、滑轨603、滑杆604和伸缩电机605,圆杆601的外壁通过轴承与罐体1的内壁转动连接,圆杆601的外壁固接有圆球602,圆球602的左端加工有切面,这样设计使得圆球602转动时可通过切面与进料斗3底部的开口面积可对下料量起到控制作用,圆球602的顶部球面与进料斗3的底部开口相抵紧,圆杆601的正面固接有滑轨603,滑轨60本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用小苏打水快速配制装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部固接有支脚(2),所述罐体(1)的顶部右侧固接有进料斗(3),所述罐体(1)的底部固接有出料管(4),所述罐体(1)的顶部设有电机(5),所述罐体(1)的内部设有搅拌组件(7);所述搅拌组件(7)包括竖筒(701)、蜗杆(702)、齿轮(703)、支架(704)、蜗轮(705)、拉杆(706)、套环(707)、竖杆(708)、搅拌杆(709)和拨板(710);所述竖筒(701)的顶部与电机(5)的输出端固定连接,所述竖筒(701)的外壁通过轴承与罐体(1)的顶部转动连接,所述竖筒(701)的左侧设有蜗杆(702),所述蜗杆(702)的顶部通过轴承与罐体(1)的内壁顶部左侧转动连接,所述蜗杆(702)与竖筒(701)的外壁均固接有齿轮(703),两个所述齿轮(703)的内端啮合连接,所述蜗杆(702)的左端啮合连接有蜗轮(705),所述蜗轮(705)的后端通过轴承与支架(704)转动连接,所述支架(704)的顶部与罐体(1)的内壁顶部左侧固定连接,所述蜗轮(705)的正面通过拉杆(706)活动连接有套环(707),所述套环(707)的内壁通过轴承转动连接有竖杆(708),所述竖杆(708)的外壁上方与竖筒(701)的内壁下方间隙配合,所述竖杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB零一F七一八
申请(专利权)人:新沂市事成生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1