本实用新型专利技术公开了一种溴化锂机组换热管的清洗装置，属于溴化锂机组技术领域。一种溴化锂机组换热管的清洗装置，包括壳体，壳体左端内部开设有设备腔，设备腔内设有传动组件，壳体顶面开设有换热管槽，换热管槽内安装有换热管，换热管外壁套接有清理组件，换热管槽底面开设有丝杆槽，丝杆槽内设有丝杆，丝杆外壁套接有移动块，移动块顶面焊接有移动杆，通过设置伺服电机，使得从动轮带动连接的丝杆进行转动，使得丝杆带动螺纹连接的移动块进行转动，由于移动块受到丝杆槽的限位，移动块在丝杆的带动下左右移动，使得移动杆上的清理组件在换热管上滑动，将换热管外壁进行清理，本装置可以在换热管外壁上滑动，将换热管的全部外壁均能清理干净。壁均能清理干净。壁均能清理干净。
【技术实现步骤摘要】
一种溴化锂机组换热管的清洗装置
[0001]本技术涉及溴化锂机组
，更具体地说，涉及一种溴化锂机组换热管的清洗装置。
技术介绍
[0002]溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类，溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。溴化锂机组内部的换热管需要定时进行清理，现有技术CN211147437U一种溴化锂机组换热管的清洗装置中，通过设置有伸缩杆、夹板底座和夹板，可以适用于不同长度和口径的换热管，该装置适用性强，且操作简单，该装置设置可以使换热管和毛刷同时转动，可以有效的对结构复杂的换热管外表面进行清理，但是该装置还存在不足之处在于，由于该装置通过毛刷进行清理，当换热管体积较大时，毛刷不便于对换热管轴线位置的外壁进行清理，导致清理效果较差，因而，如何提出一种清理效果好的清洗装置尤为重要，鉴于此，我们提出一种溴化锂机组换热管的清洗装置。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种溴化锂机组换热管的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种溴化锂机组换热管的清洗装置，包括壳体，所述壳体左端内部开设有设备腔，所述设备腔内设有传动组件，所述壳体顶面开设有换热管槽，所述换热管槽内安装有换热管，所述换热管外壁套接有清理组件，所述换热管槽底面开设有丝杆槽，所述丝杆槽内设有丝杆，所述丝杆外壁套接有移动块，所述移动块顶面焊接有移动杆。
[0007]优选地，所述丝杆右端与丝杆槽右端内壁转动连接，所述丝杆左端穿过丝杆槽左侧内壁延伸至开设于设备腔底面的凹槽内，所述丝杆左端外壁套接有从动轮。
[0008]优选地，所述传动组件包括固设于设备腔底部的伺服电机，所述伺服电机输出端外壁套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮摩擦传动。
[0009]优选地，所述移动杆包括套筒，所述套筒上端内壁套设有套杆，所述套杆呈T型结构设置，所述套杆下端外壁与套筒内壁滑动配合。
[0010]优选地，所述清理组件包括上下对称的两个固定环，两个所述固定环后端铰接，两个所述固定环前端通过螺栓连接固定，其中所述固定环外侧端面与套杆顶面连接固定，所述固定环内壁开设有环型槽，所述环型槽内上下对称设有两个毛刷，所述毛刷外壁均匀连接有多个弹簧，所述弹簧外端与环型槽内连接固定，所述毛刷内壁与换热管活动接触。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1、通过设置伺服电机，利用伺服电机带动主动轮进行转动，使得主动轮带动皮带转动，由皮带带动从动轮进行转动，使得从动轮带动连接的丝杆进行转动，使得丝杆带动螺纹连接的移动块进行转动，由于移动块受到丝杆槽的限位，移动块在丝杆的带动下左右移动，会带动移动杆左右移动，使得移动杆上的清理组件在换热管上滑动，将换热管外壁进行清理，本装置可以在换热管外壁上滑动，将换热管的全部外壁均能清理干净。
[0014]2、通过设置丝杆带动清理组件进行移动，使得移动的更加稳定，通过将移动杆设置成可调节的，便于清理组件在移动过程中对高度不同位置的换热管进行清理，通过在清理组件内设置弹簧，使得弹簧可以给毛刷提供一定的压力，使其可以牢牢的与换热管表面进行贴合，将换热管表面清理的更加干净。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正面俯视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构正面剖视示意图；
[0017]图3为本技术的传动组件及丝杆结构正面示意图；
[0018]图4为本技术的移动杆及清理组件结构右侧剖视示意图；
[0019]图中标号说明：1、壳体；2、设备腔；3、传动组件；4、换热管槽；5、换热管；6、清理组件；7、丝杆槽；8、丝杆；9、移动块；10、移动杆；301、伺服电机；302、主动轮；303、皮带；201、凹槽；801、从动轮；1001、套筒；1002、套杆；601、固定环；602、环型槽；603、毛刷；604、弹簧。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅1
‑
4图,本技术提供一种技术方案：
[0024]一种溴化锂机组换热管的清洗装置，包括壳体1，壳体1左端内部开设有设备腔2，设备腔2内设有传动组件3，壳体1顶面开设有换热管槽4，换热管槽4内安装有换热管5，换热管5外壁套接有清理组件6，换热管槽4底面开设有丝杆槽7，丝杆槽7内设有丝杆8，丝杆8外壁套接有移动块9，移动块9顶面焊接有移动杆10。
[0025]具体的，丝杆8右端与丝杆槽7右端内壁转动连接，丝杆8左端穿过丝杆槽7左侧内
壁延伸至开设于设备腔2底面的凹槽201内，丝杆8左端外壁套接有从动轮801，丝杆8使得清理组件6可以稳定移动。
[0026]进一步的，传动组件3包括固设于设备腔2底部的伺服电机301，伺服电机301输出端外壁套接有主动轮302，主动轮302通过皮带303与从动轮801摩擦传动。
[0027]再进一步的，移动杆10包括套筒1001，套筒1001上端内壁套设有套杆1002，套杆1002呈T型结构设置，套杆1002下端外壁与套筒1001内壁滑动配合，移动杆10可以使得清理组件6上下移动。
[0028]除此之外，清理组件6包括上下对称的两个固定环601，两个固定环601后端铰接，两个固定环601前端通过螺栓连接固定，其中固定环601外侧端面与套杆1002顶面连接固定，固定环601内壁开设有环型槽602，环型槽602内上下对称设有两个毛刷603，毛刷603外壁均匀连接有多个弹簧604，弹簧604外端与环型槽602内连接固定，毛刷603内壁与换热管5活动接触，弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溴化锂机组换热管的清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左端内部开设有设备腔(2)，所述设备腔(2)内设有传动组件(3)，所述壳体(1)顶面开设有换热管槽(4)，所述换热管槽(4)内安装有换热管(5)，所述换热管(5)外壁套接有清理组件(6)，所述换热管槽(4)底面开设有丝杆槽(7)，所述丝杆槽(7)内设有丝杆(8)，所述丝杆(8)外壁套接有移动块(9)，所述移动块(9)顶面焊接有移动杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种溴化锂机组换热管的清洗装置，其特征在于：所述丝杆(8)右端与丝杆槽(7)右端内壁转动连接，所述丝杆(8)左端穿过丝杆槽(7)左侧内壁延伸至开设于设备腔(2)底面的凹槽(201)内，所述丝杆(8)左端外壁套接有从动轮(801)。3.根据权利要求2所述的一种溴化锂机组换热管的清洗装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括固设于设备腔(2)底部的伺服电机(301)，所述伺服电机(301)输出端外壁套接有主动轮(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟兴法，
申请(专利权)人：新沂市事成生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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