一种高效煤粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤炭粉碎器械领域，尤其涉及一种高效煤粉机，包括支撑块、支撑腿和粉碎机构，所述支撑块顶部固定连接有传动电机，所述传动电机背面传动连接有第一输送带，所述第一输送带正面顶部固定连接有阻拦板，所述第一输送带顶部固定连接有阻拦块，所述支撑腿顶端固定连接有料箱，所述料箱顶部固定连接有进料漏斗。该高效煤粉机，在原煤通过第一输送带输送至粉碎箱内，经过第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎后的煤粉，会通过引导板内部中心开设的孔洞掉落至第二输送带顶部，通过第二输送带输送至指定位置，不需要员工手动去收纳煤粉，粉碎效率高，输送速度快，阻拦块可以避免原煤因为自身重力和第一输送带倾斜的原因无法输送至粉碎箱内部。碎箱内部。碎箱内部。

【技术实现步骤摘要】
一种高效煤粉机


[0001]本技术涉及煤炭粉碎器械
，具体为一种高效煤粉机。

技术介绍

[0002]磨煤喷粉机(煤粉机)主要用于加热、取暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，本机采用45锰钢和40铬钢制造，经久耐用。磨煤喷粉机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程，集中一次完成的特点。具有燃烧均匀，彻底，无黑烟等，符合环保要求，是企业降低成本、降低污染指标的必备产品。
[0003]而市面上的煤粉机体积小，导致对原煤进行粉碎时需要耗费大量的时间，而且粉碎效果不好，在原煤粉碎后还需要人工对煤粉进行收纳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效煤粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效煤粉机，包括支撑块、支撑腿和粉碎机构，所述支撑块顶部固定连接有传动电机，所述传动电机背面传动连接有第一输送带，所述第一输送带正面顶部固定连接有阻拦板，所述第一输送带顶部固定连接有阻拦块，所述支撑腿顶端固定连接有料箱，所述料箱顶部固定连接有进料漏斗。
[0006]所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱固定连接于地面，所述粉碎箱右侧中心固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机左侧设置有第一锥齿轮，所述粉碎箱右侧内壁固定连接有第一轴承，所述第一锥齿轮左侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆外壁固定连接有第一粉碎辊，所述粉碎箱左侧内壁固定连接有第二轴承，所述粉碎箱顶部开设有进料通道，所述第一锥齿轮背面设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆外壁固定连接有第二粉碎辊，所述粉碎箱内壁左侧中心固定连接有引导板，所述粉碎箱内壁底部左侧固定连接有输送电机，所述输送电机背部传动连接有第二输送带。
[0007]优选的，所述阻拦块等间距分布于第一输送带外壁，所述第一输送带内部转动连接有第一转轮，所述第一转轮正面底端固定连接有第一支撑柱。
[0008]优选的，所述进料漏斗底部固定连接于料箱内部，所述进料漏斗底部固定连接于料箱底部中心。
[0009]优选的，所述旋转电机左侧转动连接有输出轴，所述输出轴左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一转杆与第一轴承内圈固定连接，所述第一转杆左端与第二轴承内圈固定连接。
[0010]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述粉碎箱与第二转杆转动连接。
[0011]优选的，所述引导板内部中心开设有孔洞，所述引导板右侧固定连接于粉碎箱内壁右侧中心。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该高效煤粉机，在原煤通过第一输送带输送至粉碎箱内，经过第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎后的煤粉，会通过引导板内部中心开设的孔洞掉落至第二输送带顶部，通过第二输送带输送至指定位置，不需要员工手动去收纳煤粉，并且粉碎效率高，输送速度快。
[0014]2、该高效煤粉机，第一输送带的顶部固定连接有阻拦块，第一输送带的正面固定连接有阻拦板，在员工将原煤投放至进料漏斗内后，原煤会通过进料漏斗底部的漏洞掉落至第一输送带的顶部，并且由于阻拦板的存在原煤不会从第一输送带的顶部掉落，阻拦块的存在可以避免原煤因为自身重力和第一输送带倾斜的原因无法输送至粉碎箱内部。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0016]图2为本技术料箱正面结构剖视图；
[0017]图3为本技术粉碎箱内部结构正面剖视图；
[0018]图4为本技术粉碎箱顶部结构示意图。
[0019]图中：1、支撑块；2、传动电机；3、第一输送带；4、阻拦板；5、阻拦块；6、支撑腿；7、料箱；8、进料漏斗；9、粉碎机构；901、粉碎箱；902、支撑板；903、旋转电机；904、第一锥齿轮；905、第一轴承；906、第一转杆；907、第一粉碎辊；908、第二轴承；909、进料通道；910、第二锥齿轮；911、第二转杆；912、第二粉碎辊；913、引导板；914、输送电机；915、第二输送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效煤粉机，包括支撑块1、支撑腿6和粉碎机构9，支撑块1顶部固定连接有传动电机2，传动电机2背面传动连接有第一输送带3，第一输送带3内部转动连接有第一转轮，第一转轮正面底端固定连接有第一支撑柱，第一输送带3正面顶部固定连接有阻拦板4，第一输送带3顶部固定连接有阻拦块5，阻拦块5等间距分布于第一输送带3外壁，支撑腿6顶端固定连接有料箱7，料箱7顶部固定连接有进料漏斗8，进料漏斗8底部固定连接于料箱7内部，进料漏斗8底部固定连接于料箱7底部中心，在员工将原煤投放至进料漏斗8内后，原煤会通过进料漏斗8底部的漏洞掉落至第一输送带3的顶部，并且由于阻拦板4的存在原煤不会从第一输送带3的顶部掉落，阻拦块5的存在可以避免原煤因为自身重力和第一输送带3倾斜的原因无法输送至粉碎箱901内部。
[0022]粉碎机构9包括粉碎箱901，粉碎箱901固定连接于地面，粉碎箱901右侧中心固定连接有支撑板902，支撑板902顶部固定连接有旋转电机903，旋转电机903左侧设置有第一锥齿轮904，旋转电机903左侧转动连接有输出轴，输出轴左端固定连接有第一锥齿轮904，粉碎箱901右侧内壁固定连接有第一轴承905，第一锥齿轮904左侧固定连接有第一转杆906，第一转杆906与第一轴承905内圈固定连接，第一转杆906外壁固定连接有第一粉碎辊907，粉碎箱901左侧内壁固定连接有第二轴承908，第一转杆906左端与第二轴承908内圈固
定连接，粉碎箱901顶部开设有进料通道909，第一锥齿轮904背面设置有第二锥齿轮910，第一锥齿轮904与第二锥齿轮910啮合，第二锥齿轮910左侧固定连接有第二转杆911，粉碎箱901与第二转杆911转动连接，第二转杆911外壁固定连接有第二粉碎辊912，粉碎箱901内壁左侧中心固定连接有引导板913，引导板913内壁中心开设有孔洞，引导板913右侧固定连接于粉碎箱901内壁右侧中心，粉碎箱901内壁底部左侧固定连接有输送电机914，输送电机914背部传动连接有第二输送带915，在原煤通过第一输送带3输送至粉碎箱901内，经过第一粉碎辊907和第二粉碎辊粉912碎后的煤粉，会通过引导板913内部中心开设的孔洞掉落至第二输送带915顶部，通过第二输送带915输送至指定位置，不需要员工手动去收纳煤粉，并且粉碎效率高，输送速度快。
[0023]在使用时，启动传动电机2、旋转电机903和输送电机914，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效煤粉机，包括支撑块(1)、支撑腿(6)和粉碎机构(9)，其特征在于：所述支撑块(1)顶部固定连接有传动电机(2)，所述传动电机(2)背面传动连接有第一输送带(3)，所述第一输送带(3)正面顶部固定连接有阻拦板(4)，所述第一输送带(3)顶部固定连接有阻拦块(5)，所述支撑腿(6)顶端固定连接有料箱(7)，所述料箱(7)顶部固定连接有进料漏斗(8)；所述粉碎机构(9)包括粉碎箱(901)，所述粉碎箱(901)固定连接于地面，所述粉碎箱(901)右侧中心固定连接有支撑板(902)，所述支撑板(902)顶部固定连接有旋转电机(903)，所述旋转电机(903)左侧设置有第一锥齿轮(904)，所述粉碎箱(901)右侧内壁固定连接有第一轴承(905)，所述第一锥齿轮(904)左侧固定连接有第一转杆(906)，所述第一转杆(906)外壁固定连接有第一粉碎辊(907)，所述粉碎箱(901)左侧内壁固定连接有第二轴承(908)，所述粉碎箱(901)顶部开设有进料通道(909)，所述第一锥齿轮(904)背面设置有第二锥齿轮(910)，所述第二锥齿轮(910)左侧固定连接有第二转杆(911)，所述第二转杆(911)外壁固定连接有第二粉碎辊(912)，所述粉碎箱(901)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥仁，林凡昌，
申请(专利权)人：曲阜冶通铸材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：