本实用新型专利技术涉及铸造生铁管技术领域，且公开了一种铸造生铁管用打磨设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定连接有滑轨，右侧所述竖板的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述滑块的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有打磨组件，左侧所述竖板的左侧固定安装有第二电机。该铸造生铁管用打磨设备，通过启动第二电机，第二电机的输出轴带动螺杆转动，两个活动块可相对的一侧运动或者相离的一侧运动，当两个活动块向相对的一侧运动时，两个固定座可向相对的一侧运动。相对的一侧运动。相对的一侧运动。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造生铁管用打磨设备
[0001]本技术涉及铸造生铁管
，具体为一种铸造生铁管用打磨设备。
技术介绍
[0002]铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子，铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件，劳动强度小，按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种，按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管，按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等，其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封，法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封，刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。
[0003]传统的铁管在生产过程中需要对铁管的表面进行打磨处理，但是现有的铁管打磨装置在打磨时只能打磨一面，需要人工进行转换，重新固定夹持打磨另一面，打磨的效率很低，从而产量低，故此，提出一种铸造生铁管用打磨设备来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造生铁管用打磨设备，具备夹持可旋转等优点，解决了现有的铁管打磨装置在打磨时只能打磨一面，需要人工进行转换，重新固定夹持打磨另一面，打磨的效率很低，从而产量低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持可旋转的目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造生铁管用打磨设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定连接有滑轨，右侧所述竖板的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述滑块的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有打磨组件，左侧所述竖板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与右侧竖板的左侧活动连接的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块，两个所述活动块的顶部均固定安装有固定座，右侧所述固定座的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有固定组件，左侧所述固定座的右侧活动连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有固定仓，所述固定仓的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓内部的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有数量为两个的运动块，两个所述运动块的右侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓外侧的运动杆。
[0008]优选的，所述打磨组件由打磨电机，转轴和打磨盘组成，所述打磨电机的输出轴固定连接由转轴，所述转轴的底部固定连接有打磨盘。
[0009]优选的，所述固定组件由转杆和固定块组成，所述转杆的左侧固定连接有固定块。
[0010]优选的，所述活动块的内部开设有与螺杆螺纹连接的活动螺纹孔，两个所述活动
块的大小相同内部螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述运动块的内部开设有与丝杆螺纹连接的运动螺纹孔，两个所述运动块大小相同内部螺纹方向相反。
[0012]优选的，所述固定仓的右侧开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与运动杆的直径相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铸造生铁管用打磨设备，具备以下有益效果：
[0015]该铸造生铁管用打磨设备，通过启动第二电机，第二电机的输出轴带动螺杆转动，两个活动块可相对的一侧运动或者相离的一侧运动，当两个活动块向相对的一侧运动时，两个固定座可向相对的一侧运动，转动丝杆，两个运动块可向相对的一侧运动或者相离的一侧运动，从而当两个运动块带动两个运动杆向相离的一侧运动，对铁管的内壁进行支撑开从而通过设置有固定组件，可对铁管进行固定，启动第一电机，第一电机的输出轴带动固定组件转动时，铁管进行转动，启动电动推杆、气缸和打磨电机，可对铁管多面进行打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0018]图中：1底板、2固定组件、3第一电机、4活动块、5电动推杆、6滑轨、7滑块、8顶板、9气缸、10打磨组件、11竖板、12第二电机、13螺杆、14固定座、15丝杆、16运动块、17运动杆、18固定仓、19连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种铸造生铁管用打磨设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为两个的竖板11，两个竖板11的顶部固定安装有顶板8，顶板8的底部固定连接有滑轨6，右侧竖板11的左侧固定安装有电动推杆5，电动推杆5的输出轴固定连接有与滑轨6滑动连接的滑块7，滑块7的底部固定安装有气缸9，气缸9的输出轴固定连接有打磨组件10，打磨组件10由打磨电机，转轴和打磨盘组成，打磨电机的输出轴固定连接由转轴，转轴的底部固定连接有打磨盘，左侧竖板11的左侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有与右侧竖板11的左侧活动连接的螺杆13，螺杆13的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块4，活动块4的内部开设有与螺杆13螺纹连接的活动螺纹孔，两个活动块4的大小相同内部螺纹方向相反，活动块4的底部固定连接有移动块，底板1的顶部固定连接有与移动块滑动连接的移动轨道，两个活动块4的顶部均固定安装有固定座14，右侧固定座14的左侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有固定组件2，固定组件2由转杆和固定块组成，转杆的左侧固定连接有固定块，左侧固定座14的右侧活动连接有连接块19，连接块19的
右侧固定连接有固定仓18，固定仓18的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓18内部的丝杆15，丝杆15的外侧螺纹连接有数量为两个的运动块16，运动块16的内部开设有与丝杆15螺纹连接的运动螺纹孔，两个运动块16大小相同内部螺纹方向相反，两个运动块16的右侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓18外侧的运动杆17，固定仓18的右侧开设有矩形通孔，矩形通孔的宽度与运动杆17的直径相适配。
[0021]综上所述，该铸造生铁管用打磨设备，通过启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动螺杆13转动，两个活动块4可相对的一侧运动或者相离的一侧运动，当两个活动块4向相对的一侧运动时，两个固定座14可向相对的一侧运动，转动丝杆15，两个运动块16可向相对的一侧运动或者相离的一侧运动，从而当两个运动块16带动两个运动杆17向相离的一侧运动，对铁管的内壁进行支撑开从而通过设置有固定组件2，可对铁管进行固定，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动固定组件2转动时，铁管进行转动，启动电动推杆5、气缸9和打磨电机，可对铁管多面进行打磨，解决了现有的铁管打磨装置在打磨时只能打磨一面，需要人工进行转换，重新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造生铁管用打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的竖板(11)，两个所述竖板(11)的顶部固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的底部固定连接有滑轨(6)，右侧所述竖板(11)的左侧固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出轴固定连接有与滑轨(6)滑动连接的滑块(7)，所述滑块(7)的底部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出轴固定连接有打磨组件(10)，左侧所述竖板(11)的左侧固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有与右侧竖板(11)的左侧活动连接的螺杆(13)，所述螺杆(13)的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块(4)，两个所述活动块(4)的顶部均固定安装有固定座(14)，右侧所述固定座(14)的左侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有固定组件(2)，左侧所述固定座(14)的右侧活动连接有连接块(19)，所述连接块(19)的右侧固定连接有固定仓(18)，所述固定仓(18)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓(18)内部的丝杆(15)，所述丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑圣利，
申请(专利权)人：安徽翰宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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