一种薄膜瑕疵视觉检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种薄膜瑕疵视觉检测设备，涉及薄膜标识检测技术领域，机架的上方设有传送装置，顶部护罩罩设于传送装置的上方，接料车设置于传送装置的输出端。标记机构设置于顶部护罩内，两个互相平行的条形光源沿着传送装置的输送方向设置于顶部护罩内部上方，图像采集器安装在顶部护罩的顶部，其摄像头对准传送装置，背光源设置于机架内部，并正对于传送装置的下方，本实用新型专利技术设计合理，使用方便，通过传送装置可自动将待检测的薄膜标识输送至图像采集器下方进行测试，同时，根据采集结果进行筛选，完全替代了人工手动进行检测的方法，大大提高了作业的准确度，避免了误差的产生，提高了产品商标的检测精度，具有良好的经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜瑕疵视觉检测设备


[0001]本技术涉及薄膜标识检测
，特别涉及一种薄膜瑕疵视觉检测设备。

技术介绍

[0002]目前，市场上的家用洗衣机通常是由洗衣机搭载的控制面板根据用户在洗涤之前选择的程序完成洗涤工作，传统工艺中，控制面板上的薄膜标识在制备和剪裁过程中，由于一些特殊状况产生废品，人工挑拣出具有瑕疵的不合格品，这样不仅增加了操作人员的工作强度和生产成本，同时也无法保证商标合格检测效率，严重影响了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种薄膜瑕疵视觉检测设备，涉及薄膜标识检测
，可有效地解决上述问题，结构简单，使用方便，高效精准。
[0004]具体技术方案是一种薄膜瑕疵视觉检测设备，包括：机架、顶部护罩、传送装置、接料车、标记机构、条形光源、图像采集器和背光源。
[0005]所述机架的上方设有所述传送装置，所述顶部护罩罩设于所述传送装置的上方，所述接料车设置于所述传送装置的输出端。
[0006]所述标记机构设置于所述顶部护罩内，两个互相平行的所述条形光源沿着所述传送装置的输送方向设置于所述顶部护罩内部上方，所述图像采集器安装在所述顶部护罩的顶部，其摄像头对准所述传送装置，所述背光源设置于所述机架内部，并正对于所述传送装置的下方。
[0007]进一步，所述机架包括：电控箱门、入口托料板和成品托料板，所述机架的前侧安装有所述电控箱门，其内部设有电控箱，所述入口托料板固定安装在位于所述传送装置输送端的所述机架上，所述成品托料板固定安装在位于所述传送装置输出端的所述机架上。
[0008]进一步，所述顶部护罩包括：操作面板、显示器和报警灯，所述显示器设置于所述顶部护罩的前侧，所述操作面板设置于所述显示器的一侧，所述报警灯固定安装在所述顶部护罩的上方。
[0009]进一步，所述传送装置包括：传送带调节件、驱动装置和传送带，所述传送带沿着薄膜输送方向设在所述机架的上方，所述传送带调节件传动设置于所述传送带的两端，所述驱动装置设在所述传送装置的一侧，并与所述传送带传动连接。
[0010]进一步，所述传送带调节件包括：手轮、第一调节丝杠、皮带横梁、导向轴、主动调节带轮、从动调节带轮、调节同步带和第二调节丝杠，所述第一调节丝杠转动连接在所述机架上方，其一端设有用于转动所述第一调节丝杠的所述手轮，两个所述皮带横梁互相平行的设在所述入口托料板和所述成品托料板之间，其中，一侧的所述皮带横梁通过丝母与所述第一调节丝杠传动连接，所述导向轴平行设置于所述第一调节丝杠的一侧，所述第一调节丝杠的一端套设有所述主动调节带轮，并通过所述调节同步带带动所述从动调节带轮转动，所述第二调节丝杠设置于所述传送带的另一端，并与所述第一调节丝杠相平行，所述第
一调节丝杠通过丝母与所述皮带横梁传动连接。
[0011]进一步，所述驱动装置包括：传动轴、分动箱和驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述机架的一侧，并通过减速机与所述传动轴传动连接，所述传动轴上套设有两个所述分动箱，两个所述分动箱位于所述皮带横梁的外侧，所述分动箱内部的转轮带动所述传送带端部的转轮转动。
[0012]进一步，所述标记机构包括：拖链、气缸支撑架、伸缩气缸、连接件、记号笔和笔筒，所述拖链设置于所述传送装置输出端的正上方，所述气缸支撑架与所述拖链滑动连接，所述伸缩气缸固定安装在所述气缸支撑架上，所述记号笔通过所述连接件固定安装在所述伸缩气缸的伸缩杆上，所述笔筒固定设置于所述记号笔正下方的所述机架上。
[0013]在一个具体实施例中，在正常工作前，操作人员根据薄膜宽度手动转动手轮，调节两个皮带横梁之间的间距，将待检测的薄膜标识放置于入口托料盘上，通过传送带将薄膜标识输送至顶部护罩内，采用背光源打光方式取得图像，图像采集器对产品进行拍照，并将数据传送至系统内部。
[0014]对于合格的产品，系统控制标记机构对薄膜标识进行标记，并输送出去，当检测到不合格产品时，报警灯发出警示，操作人员可将不合格品挑出。
[0015]由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本技术设计的一种薄膜瑕疵视觉检测设备，设计合理，使用方便，精准高效，该装置通过传送装置可自动将待检测的薄膜标识输送至图像采集器下方进行测试，同时，根据采集结果进行筛选，完全替代了人工手动进行检测的方法，大大提高了作业的准确度，避免了误差的产生，提高了产品商标的检测精度，此外，该装置采用可调节的传送装置可适用于不同样式的薄膜标识，适用范围广，使用灵活，具有良好的经济效益。
附图说明
[0016]图1为一种薄膜瑕疵视觉检测设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术中顶部护罩内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术中传输装置第一视角下的结构示意图；
[0019]图4为本技术中传输装置第二视角下的结构示意图；
[0020]图5为本技术中标记机构的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、机架，2、顶部护罩，3、传送装置，4、接料车，5、标记机构，6、条形光源，7、图像采集器，8、背光源，
[0023]11、电控箱门，12、入口托料板，13、成品托料板，
[0024]21、操作面板，22、显示器，23、报警灯，
[0025]31、传送带调节件，32、驱动装置，33、传送带，
[0026]311、手轮，312、第一调节丝杠，313、皮带横梁，314、导向轴，315、主动调节带轮，316、从动调节带轮，317、调节同步带，318、第二调节丝杠，
[0027]321、传动轴，322、分动箱，323、驱动电机，
[0028]51、拖链，52、气缸支撑架，53、伸缩气缸，54、连接件，55、记号笔，56、笔筒。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0030]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0031]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0032]实施例：结合图1
‑
5，一种薄膜瑕疵视觉检测设备，包括：机架1、顶部护罩2、传送装置3、接料车4、标记机构5、条形光源6、图像采集器7和背光源8。
[0033]机架1的上方设有传送装置3，顶部护罩2罩设于传送装置3的上方，接料车4设置于传送装置3的输出端。
[0034]标记机构5设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜瑕疵视觉检测设备，其特征在于，包括：机架(1)、顶部护罩(2)、传送装置(3)、接料车(4)、标记机构(5)、条形光源(6)、图像采集器(7)和背光源(8)；所述机架(1)的上方设有所述传送装置(3)，所述顶部护罩(2)罩设于所述传送装置(3)的上方，所述接料车(4)设置于所述传送装置(3)的输出端；所述标记机构(5)设置于所述顶部护罩(2)内，两个互相平行的所述条形光源(6)沿着所述传送装置(3)的输送方向设置于所述顶部护罩(2)内部上方，所述图像采集器(7)安装在所述顶部护罩(2)的顶部，其摄像头对准所述传送装置(3)，所述背光源(8)设置于所述机架(1)内部，并正对于所述传送装置(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种薄膜瑕疵视觉检测设备，其特征在于，所述机架(1)包括：电控箱门(11)、入口托料板(12)和成品托料板(13)，所述机架(1)的前侧安装有所述电控箱门(11)，其内部设有电控箱，所述入口托料板(12)固定安装在位于所述传送装置(3)输送端的所述机架(1)上，所述成品托料板(13)固定安装在位于所述传送装置(3)输出端的所述机架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种薄膜瑕疵视觉检测设备，其特征在于，所述顶部护罩(2)包括：操作面板(21)、显示器(22)和报警灯(23)，所述显示器(22)设置于所述顶部护罩(2)的前侧，所述操作面板(21)设置于所述显示器(22)的一侧，所述报警灯(23)固定安装在所述顶部护罩(2)的上方。4.根据权利要求2所述的一种薄膜瑕疵视觉检测设备，其特征在于，所述传送装置(3)包括：传送带调节件(31)、驱动装置(32)和传送带(33)，所述传送带(33)沿着薄膜输送方向设在所述机架(1)的上方，所述传送带调节件(31)传动设置于所述传送带(33)的两端，所述驱动装置(32)设在所述传送装置(3)的一侧，并与所述传送带(33)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种薄膜瑕疵视觉检测设备，其特征在于，所述传送带调节件(31)包括：手轮(311)、第一调节丝杠(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王田震，矫爽本，丁震，
申请(专利权)人：青岛库德维森机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：