一种摩擦压力机环形产品的锻模镶块结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩擦压力机环形产品的锻模镶块结构，用于坯料成型，本实用新型专利技术涉及摩擦压力机锻造技术领域，包括上模芯、上模体、下模体、下模镶块、下模芯、下模顶杆，所述上模体内同心套接有上模芯，下模体内同心套接有下模镶块，所述下模镶块同心卡接放置有下模芯，所述下模顶杆穿过下模镶块将下模芯顶出，本实用新型专利技术将上、下模中的模芯做成镶件，上模芯在弯曲或断裂后，可快速更换上模芯，下模芯可同时制作几件，每锻一次使用一个，其它则冷却备用，提高模具使用寿命，降低了模具成本，减少换模时间，提高了生产效率和减少形成磨菇形的可能性，提高产品的品质。提高产品的品质。提高产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦压力机环形产品的锻模镶块结构


[0001]一种摩擦压力机环形产品的锻模镶块结构，用于黑色金属坯料成型，本技术涉及摩擦压力机锻压


技术介绍

[0002]摩擦压力机在锻制坯料时，先将模具安装在所需吨位的摩擦压力机上，预热模具，将加热至锻造温度的原材料，按模具型腔形状制坯，将活动下模芯放入下模中，然后将制好的坯料放入模具型腔内，按下摩擦压力机打击按钮，驱动滑块快速下行打击坯料，根据坯料成型状况，可进行多次打击，至成型所需尺寸，操作顶出装置，将锻件顶出模具；再进行下一工序，冲孔，切边，取出活动下模芯转至上工序冷却备用，对于传统摩擦压力机模具(如图11),生产中由于冲击力大及高温状态下，且上模芯比较长，常会使上模芯变形弯曲或断裂，上模芯的使用寿命一般在50
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150件之间，下模芯因在高温状态时间较长，难以冷却，容易塌，形成磨菇形，使锻件难出模。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种摩擦压力机环形产品的锻模镶块结构，节约能源，提成产品品质，减少形成磨菇形产品的可能性。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种摩擦压力机环形产品的锻模镶块结构，包括上模芯、上模体、下模体、下模镶块、下模芯、下模顶杆，所述上模体内同心套接有上模芯，下模体内同心套接有下模镶块，所述下模镶块同心卡接放置有下模芯，所述下模顶杆穿过下模镶块将下模芯顶出。
[0005]本技术的工作原理为：本技术将上模做成上模芯和上模体，设置卡接端与连接轴连接，保持上模芯与上模体的同心度；下模做成下模体、下模镶块和活动下模芯，下模体与下模镶块设置卡接套和镶块固定位连接，保持下模体与下模芯的同心度，下模芯为活动镶块，每产一件，下模芯将随产品取出，下模芯在下冲孔工序中随产品连皮脱出，上模和下模以圆形锁扣定位，上模体、上模芯，下模体、下模镶块、下模芯依次同心。
[0006]所述上模芯包括上模芯卡接端、连接轴端、产品型芯，所述连接轴端一端与上模芯卡接端连接，另一端与产品型芯连接，设置上模芯卡接端与连接轴端连接，保持上模芯与上模体的同心度，当上模芯弯曲或断裂后，可以更换。
[0007]所述上模体包括上模具型腔、上模圆形锁扣、上模本体、模具锁紧位、定位键孔、上模连接轴孔、上模卡接端，所述上模本体内部同轴共线依次设置有上模卡接端、上模连接轴孔和上模具型腔，外部依次设置有定位键孔、模具锁紧位和上模圆形锁扣,上模卡接端和上模连接轴孔用于安装上模芯，通过上模芯和上模具型腔压制出产品。
[0008]所述下模体包括下模型腔、下模圆形锁扣、下模本体、下模锁紧位、下模镶块固定位、镶块卡接端，所述下模本体内部同轴共线依次设置有下模圆形锁扣、下模型腔、下模镶块固定位和镶块卡接端，外部底侧设置有下模锁紧位，下模镶块固定位和镶块卡接端用于
连接下模镶块。
[0009]所述下模镶块内部同轴共线依次设置有镶块型腔、下模芯卡位和下顶杆孔，外部上侧设置有镶块固定位，下侧设置有镶块卡扫端，镶块卡扫端与镶块卡接端连接。
[0010]所述下模芯包括产品型芯，下模卡接座，所述产品型芯的一端连接有下模卡接座，该下模卡接座的形状大小与下模芯卡位对应。
[0011]所述上模圆形锁扣与下模圆形锁扣同心对应，通过圆形锁扣定位。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术将上、下模中的模芯做成镶件，上模芯在弯曲或断裂后，可快速更换上模芯，下模芯可同时制作几件，每锻一次使用一个，其它则冷却备用，提高模具使用寿命，降低了模具成本，减少换模时间，提高了生产效率和减少形成磨菇形的可能性，提高产品的品质。
附图说明
[0014]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术上模芯示意图；
[0017]图3是本技术上模体剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术上模体俯视结构示意图；
[0019]图5是本技术下模体剖视结构示意图；
[0020]图6是本技术下模体俯视结构示意图；
[0021]图7是本技术下模镶块剖视结构示意图；
[0022]图8是本技术下模镶块俯视结构示意图；
[0023]图9是本技术下模活动模芯主视结构示意图；
[0024]图10是本技术下模活动模芯俯视结构示意图；
[0025]图11是现有水平冲头安装在模具上结构示意图；
[0026]图中标记为：1
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产品，2
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上模芯，3
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上模体，4
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下模体，5
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下模镶块，6
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下模芯，7
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下模顶杆，21
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上模芯卡接端，22
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连接轴端，23
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产品型芯，31
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上模具型腔，32
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上模圆形锁扣，33
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上模本体，34
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模具锁紧位，35
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定位键孔，36
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上模连接轴孔，37
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上模卡接端，41
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下模型腔，42
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下模圆形锁扣，43
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下模本体，44
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下模锁紧位，45
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下模镶块固定位，46
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镶块卡接端，51
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镶块型腔，52
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镶块固定位，53
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镶块卡扫端，54
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下模芯卡位，55
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下顶杆孔，61
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产品型芯，62
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下模卡接座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1
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10所示，一种摩擦压力机环形产品的锻模镶块结构，包括上模芯2、上模体
3、下模体4、下模镶块5、下模芯6、下模顶杆7，所述上模体3内同心套接有上模芯2，下模体4内同心套接有下模镶块5，所述下模镶块5同心卡接放置有下模芯6，所述下模顶杆7穿过下模镶块5将下模芯6顶出。
[0030]本技术的工作原理为：本技术将上模做成上模芯2和上模体3，设置卡接端与连接轴连接，保持上模芯2与上模体3的同心度；下模做成下模体4、下模镶块5和活动下模芯6，下模体4与下模镶块5设置卡接套和镶块固定位52连接，保持下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦压力机环形产品的锻模镶块结构，包括上模芯(2)、上模体(3)、下模体(4)、下模镶块(5)、下模芯(6)、下模顶杆(7)，其特征在于，所述上模体(3)内同心套接有上模芯(2)，下模体(4)内同心套接有下模镶块(5)，所述下模镶块(5)同心卡接放置有下模芯(6)，所述下模顶杆(7)穿过下模镶块(5)将下模芯(6)顶出。2.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机环形产品的锻模镶块结构，其特征在于，所述上模芯(2)包括上模芯卡接端(21)、连接轴端(22)、产品型芯(23)，所述连接轴端(22)一端与上模芯卡接端(21)连接，另一端与产品型芯(23)连接。3.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机环形产品的锻模镶块结构，其特征在于，所述上模体(3)包括上模具型腔(31)、上模圆形锁扣(32)、上模本体(33)、模具锁紧位(34)、定位键孔(35)、上模连接轴孔(36)、上模卡接端(37)，所述上模本体(33)内部同轴共线依次设置有上模卡接端(37)、上模连接轴孔(36)和上模具型腔(31)，外部依次设置有定位键孔(35)、模具锁紧位(34)和上模圆形锁扣(32)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马术，
申请(专利权)人：长沙联祥精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：