一种钻具深孔凹模镶块工具制造技术

本实用新型专利技术属于钻具坯料成型技术领域，尤其为一种钻具深孔凹模镶块工具，包括上模体和下模体，所述下模体和上模体内均设置有第一凹模镶块、第二凹模镶块和第三凹模镶块，所述第一凹模镶块、第二凹模镶块和第三凹模镶块上均开设有固定槽，所述固定槽内嵌设有螺纹筒。该一种钻具深孔凹模镶块工具，通过连接筋的设置，当胚料进入第一模腔和第二模腔后，会对模腔壁产生横向胀力，通过在凹模镶块底部设置若干连接筋，增强了凹模镶块的底面承受能力，减小模腔的变形，使零件尺寸符合要求。通过第一凹模镶块、第二凹模镶块和第三凹模镶块的设置，可以使第一模腔和第二模腔共同构成一个深孔钻具模腔。孔钻具模腔。孔钻具模腔。

【技术实现步骤摘要】
一种钻具深孔凹模镶块工具


[0001]本技术属于钻具坯料成型
，具体为一种钻具深孔凹模镶块工具。

技术介绍

[0002]镶块是模具中指可以更换、用螺丝固定镶嵌在模具型腔的零件，从生产角度讲节约材料和简化工艺是采用镶块(镶件)的根本原因。凡是结构复杂，加工困难的位置均可以采用镶块结构。镶块可以使结构面也可以是简化面，不一定非得是插穿、靠破结构。减胶针、排气块等都是经常采用的镶块。另外，镶块固定方式有螺栓紧固、挂台压板、紧配镶嵌、还有就是焊接。根据不同的需要采用不同的方法。
[0003]深孔钻具包括中心钻、刀体、刀片及钻柄，深孔钻具进行加工时，需要先将胚料成型，成型后再进行下一工序，冲孔、切边和切削等，现在深孔钻具的胚料进行成型时，由于钻具包括中心钻、刀体、刀片及钻柄等部位，部位不同，体积和形状也不同，因此，需要向上模体(1)和下模体(2)内安装凹模镶块进行实现，但现在的凹模镶块在使用时存在模腔变形的问题，因此，针对上述问题，提出了一种钻具深孔凹模镶块工具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻具深孔凹模镶块工具，具备对保护模腔不变形的优点，解决了的凹模镶块在使用时存在模腔变形的使用需求问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻具深孔凹模镶块工具，包括上模体和下模体，所述下模体和上模体内均设置有第一凹模镶块、第二凹模镶块和第三凹模镶块，所述第一凹模镶块、第二凹模镶块和第三凹模镶块上均开设有固定槽，所述固定槽内嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒上一体连接有连接筋，所述螺纹筒内螺纹连接有固定螺栓，所述下模体上设置有第一模腔，所述上模体上设置有第二模腔，所述下模体和上模体上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有同一个固定螺纹杆，所述下模体上开设有限位腔，所述限位腔与上模体相卡接，所述上模体上设置有导向柱，所述下模体上开设有导向通道，所述导向柱和导向通道相卡接。
[0008]优选的，所述第一凹模镶块包括第一镶块，所述第一镶块上设置有第一阶梯台和第一斜面。
[0009]通过采用上述方案，通过第一阶梯台和第一斜面的设置，可以构成深孔钻具的中心钻形状。
[0010]优选的，所述第二凹模镶块包括第二镶块，所述第二镶块上设置有第二斜面。
[0011]通过采用上述方案，通过第二斜面和第二镶块等的共同作用，可以构成深孔钻具的刀体形状。
[0012]优选的，所述第三凹模镶块包括第三镶块，所述第三镶块上设置有第二阶梯台。
[0013]通过采用上述方案，通过第二阶梯台的设置，可以构成深孔钻具的钻柄形状。
[0014]优选的，所述第一模腔和第二模腔构成一个钻具模腔。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种钻具深孔凹模镶块工具，具备以下有益效果：
[0017]该一种钻具深孔凹模镶块工具，通过连接筋的设置，当胚料进入第一模腔和第二模腔后，会对模腔壁产生横向胀力，通过在凹模镶块底部设置若干连接筋，增强了凹模镶块的底面承受能力，减小模腔的变形，使零件尺寸符合要求。
[0018]通过第一凹模镶块、第二凹模镶块和第三凹模镶块的设置，可以使第一模腔和第二模腔共同构成一个深孔钻具模腔。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0020]图2为本技术下模体剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术上模体的结构示意图；
[0022]图4为本技术第一凹模镶块的结构示意图；
[0023]图5为本技术第二凹模镶块的结构示意图；
[0024]图6为本技术第二凹模镶块的结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、上模体；2、下模体；3、固定螺纹杆；4、固定螺栓；5、连接筋；6、螺纹筒；7、第一凹模镶块；701、第一镶块；702、第一阶梯台；703、第一斜面；8、第二凹模镶块；801、第二斜面；802、第二镶块；9、第三凹模镶块；901、第三镶块；902、第二阶梯台；10、导向柱；11、导向通道；12、限位腔；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、第二模腔；16、第一模腔；17、固定槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]一种钻具深孔凹模镶块工具，包括上模体1和下模体2，下模体2和上模体1内均设置有第一凹模镶块7、第二凹模镶块8和第三凹模镶块9，第一凹模镶块7、第二凹模镶块8和第三凹模镶块9上均开设有固定槽17，固定槽17内嵌设有螺纹筒6，螺纹筒6上一体连接有连接筋5，多个连接筋5嵌设在上模体1和下模体2上，螺纹筒6内螺纹连接有固定螺栓4，下模体2上设置有第一模腔16，上模体1上设置有第二模腔15，第一模腔16和第二模腔15构成一个钻具模腔，下模体2和上模体1上分别开设有第一螺纹孔13和第二螺纹孔14，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14内螺纹连接有同一个固定螺纹杆3，下模体2上开设有限位腔12，限位腔12与上模体1相卡接，上模体1上设置有导向柱10，下模体2上开设有导向通道11，导向柱10和导向通道11相卡接。
[0030]参阅图1
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3，通过连接筋5的设置，当胚料进入第一模腔16和第二模腔15后，会对模腔壁产生横向胀力，通过在凹模镶块底部设置若干连接筋5，增强了凹模镶块的底面承受能力，减小模腔的变形，使零件尺寸符合要求。
[0031]实施例二
[0032]第一凹模镶块7包括第一镶块701，第一镶块701上设置有第一阶梯台702和第一斜面703，第二凹模镶块8包括第二镶块802，第二镶块802上设置有第二斜面801，第三凹模镶块9包括第三镶块901，第三镶块901上设置有第二阶梯台902。
[0033]参阅图4
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6，通过第一凹模镶块7、第二凹模镶块8和第三凹模镶块9的设置，可以使第一模腔16和第二模腔15共同构成一个深孔钻具模腔。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻具深孔凹模镶块工具，包括上模体(1)和下模体(2)，其特征在于：所述下模体(2)和上模体(1)内均设置有第一凹模镶块(7)、第二凹模镶块(8)和第三凹模镶块(9)，所述第一凹模镶块(7)、第二凹模镶块(8)和第三凹模镶块(9)上均开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)内嵌设有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)上一体连接有连接筋(5)，所述螺纹筒(6)内螺纹连接有固定螺栓(4)，所述下模体(2)上设置有第一模腔(16)，所述上模体(1)上设置有第二模腔(15)，所述下模体(2)和上模体(1)上分别开设有第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(14)内螺纹连接有同一个固定螺纹杆(3)，所述下模体(2)上开设有限位腔(12)，所述限位腔(12)与上模体(1)相卡接，所述上模体(1)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马术，付文华，
申请(专利权)人：长沙联祥精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：