一种中空玻璃生产用输送设备制造技术

技术编号:30678991 阅读:53 留言:0更新日期:2021-11-06 09:08
本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产用输送设备,属于玻璃生产技术领域,一种中空玻璃生产用输送设备,包括主体,主体上端固定连接的固定板,固定板之间安装的输送装置和安装在主体上用以驱动输送装置运转的驱动装置,两个固定板外侧壁均固定连接有多个滑轨,多个滑轨上均滑动连接有调节块,多个调节块上端固定连接有同一个挡板,多个调节块上端滑动连接有同一个滑板,且滑板位于挡板右侧,挡板与滑板之间固定连接有多个均匀分布的压缩弹簧,其特征是通过在输送机两侧设置具有弹性的滚轮挡板机构实现对输送过程中的玻璃起到导向及保护作用,可有效避免玻璃在输送过程中与挡板摩擦产生噪音及损坏。产生噪音及损坏。产生噪音及损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用输送设备


[0001]本技术涉及玻璃生产
,更具体地说,涉及一种中空玻璃生产用输送设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,在玻璃制造过程中,经常需要对玻璃进行传送,这时就需要用到玻璃输送装置。
[0003]在玻璃输送时,需要保证玻璃不会受到损坏,以确保厂家经济不会受到损失,当玻璃体积过大时,搬运至少需要两人以上,而人工搬运费时费力,有的厂家在运输的过程中需要用到输送机,现有技术中,玻璃在输送过程会与输送机两侧挡板内壁摩擦,不仅会对玻璃和挡板造成损坏,影响玻璃的品质,还会产生较大的噪音,且现有的输送机只能输送固定尺寸的玻璃,不方便调节对多规格尺寸的玻璃进行运输,缺乏通用性,因此提出一种中空玻璃生产用输送设备。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种中空玻璃生产用输送设备,其特征是通过在输送机两侧设置具有弹性的滚轮挡板机构实现对输送过程中的玻璃起到导向及保护作用,可有效避免玻璃在输送过程中与挡板摩擦产生噪音及损坏,同时可通过调节两侧挡板的距离实现对不同规格尺寸的玻璃进行输送,有效提升了输送机的适用范围。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种中空玻璃生产用输送设备,包括主体,主体上端固定连接的固定板,固定板之间安装的输送装置和安装在主体上用以驱动输送装置运转的驱动装置,两个所述固定板外侧壁均固定连接有多个滑轨,多个所述滑轨上均滑动连接有调节块,多个所述调节块上端固定连接有同一个挡板,多个所述调节块上端滑动连接有同一个滑板,且滑板位于挡板右侧,所述挡板与滑板之间固定连接有多个均匀分布的压缩弹簧,所述滑板右端安装有多个均匀分布的辊轮,所述调节块侧壁开设有与滑轨相配合的螺纹孔,所述螺纹孔内安装有紧固螺栓,所述主体内部开设有空腔,所述空腔内壁安装有转轴,所述转轴侧壁固定连接有圆柱齿轮,所述空腔上下内壁分别滑动连接有与圆柱齿轮相啮合的第一齿轮和第二齿条,所述主体上侧壁位于两个滑轨下侧均开设有通孔,所述第一齿轮右端和第二齿条左端分别固定连接有贯穿通孔设置的第一固定杆和第二固定杆,且第一固定杆和第二固定杆另一端分
别与输送装置两侧的调节块固定连接,其特征是通过在输送机两侧设置具有弹性的滚轮挡板机构实现对输送过程中的玻璃起到导向及保护作用,可有效避免玻璃在输送过程中与挡板摩擦产生噪音及损坏,同时可通过调节两侧挡板的距离实现对不同规格尺寸的玻璃进行输送,有效提升了输送机的适用范围。
[0009]进一步的:所述滑板为L型板,多个所述调节块上端均开设有位于挡板右侧的滑槽,所述滑槽内滑动连接有多个滑块,多个所述滑块与滑板下侧壁固定连接,滑板可在滑槽内左右滑动,有效提高了滑板的滑动稳定性。
[0010]进一步的:所述辊轮外形为葫芦状,且辊轮表面套有一层橡胶套,可以适当对不同厚度的玻璃进行夹持,同时有效防止玻璃在输送过程中翘起或者滑出输送机,起到一定程度的保护作用。
[0011]进一步的:多个所述滑轨与主体之间均固定连接有支撑杆,所述固定板外侧壁固定连接有与滑轨相连接的加强筋,支撑杆和加强筋可以对滑轨进行支撑,有效提升了装置的稳定性。
[0012]进一步的:所述挡板侧壁固定连接有拉手,且拉手表面刻有防滑纹路,便于使用人员通过拉手来对两侧的调节块进行同时调节,可使两个调节块保持对称设置,使玻璃在输送过程中可有效保持在输送机中间轴线位置,有效保证其受力均匀。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案是通过在输送机两侧设置具有弹性的滚轮挡板机构实现对输送过程中的玻璃起到导向及保护作用,可有效避免玻璃在输送过程中与挡板摩擦产生噪音及损坏,同时可通过调节两侧挡板的距离实现对不同规格尺寸的玻璃进行输送,有效提升了输送机的适用范围。
[0016](2)滑板为L型板,多个调节块上端均开设有位于挡板右侧的滑槽,滑槽内滑动连接有多个滑块,多个滑块与滑板下侧壁固定连接,滑板可在滑槽内左右滑动,有效提高了滑板的滑动稳定性。
[0017](3)辊轮外形为葫芦状,且辊轮表面套有一层橡胶套,可以适当对不同厚度的玻璃进行夹持,同时有效防止玻璃在输送过程中翘起或者滑出输送机,起到一定程度的保护作用。
[0018](4)多个滑轨与主体之间均固定连接有支撑杆,固定板外侧壁固定连接有与滑轨相连接的加强筋,支撑杆和加强筋可以对滑轨进行支撑,有效提升了装置的稳定性。
[0019](5)挡板侧壁固定连接有拉手,且拉手表面刻有防滑纹路,便于使用人员通过拉手来对两侧的调节块进行同时调节,可使两个调节块保持对称设置,使玻璃在输送过程中可有效保持在输送机中间轴线位置,有效保证其受力均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0022]图3为本技术的正面剖视图;
[0023]图4为图3中A处的结构示意图;
[0024]图5为本技术的滑轨侧面剖视图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1主体、101空腔、102通孔、2固定板、3输送装置、4驱动装置、5滑轨、6调节块、7挡板、8滑板、9压缩弹簧、10辊轮、11紧固螺栓、12圆柱齿轮、13第一齿条、14第二齿条、15第一固定杆、16第二固定杆、17支撑杆、18加强筋、19拉手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用输送设备,包括主体(1),主体(1)上端固定连接的固定板(2),固定板(2)之间安装的输送装置(3)和安装在主体(1)上用以驱动输送装置(3)运转的驱动装置(4),其特征在于:两个所述固定板(2)外侧壁均固定连接有多个滑轨(5),多个所述滑轨(5)上均滑动连接有调节块(6),多个所述调节块(6)上端固定连接有同一个挡板(7),多个所述调节块(6)上端滑动连接有同一个滑板(8),且滑板(8)位于挡板(7)右侧,所述挡板(7)与滑板(8)之间固定连接有多个均匀分布的压缩弹簧(9),所述滑板(8)右端安装有多个均匀分布的辊轮(10),所述调节块(6)侧壁开设有与滑轨(5)相配合的螺纹孔,所述螺纹孔内安装有紧固螺栓(11),所述主体(1)内部开设有空腔(101),所述空腔(101)内壁安装有转轴,所述转轴侧壁固定连接有圆柱齿轮(12),所述空腔(101)上下内壁分别滑动连接有与圆柱齿轮(12)相啮合的第一齿轮(13)和第二齿条(14),所述主体(1)上侧壁位于两个滑轨(5)下侧均开设有通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:茆长娥
申请(专利权)人:宿迁市恒胜装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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