一种玻璃钢门加工输送辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢门加工输送辊，包括通过转轴对称转动在机架内壁的第一输送辊和第二输送辊，所述机架侧壁固定连接有驱动第一输送辊转动的驱动电机，所述第一输送辊侧壁固定连接有与其同轴固定连接的第一齿轮，所述第二输送辊侧壁固定连接有与其同轴固定连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。本实用新型专利技术通过第一输送辊和第二输送辊转动，刷毛可以对玻璃钢门上的灰尘进行清理，使得玻璃钢门表面保持干净，通过吸尘风机启动使得吸尘风机通过吸尘管进行吸尘，可以对刷毛刷取下来的灰尘进行吸收，避免第一输送辊和第二输送辊表面的灰尘会积聚较多，不仅影响对玻璃钢门的输送，还会导致玻璃钢门的脏污。还会导致玻璃钢门的脏污。还会导致玻璃钢门的脏污。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢门加工输送辊


[0001]本技术涉及玻璃钢门加工
，尤其涉及一种玻璃钢门加工输送辊。

技术介绍

[0002]在现代家具行业的发展背景下，人们对门体的要求较高，但是玻璃钢门在满足美观的同时也兼具了很好的安全性能，在对玻璃钢门进行加工时，为了便于对玻璃钢门进行移动，一般都是通过通过输送辊对其进行输送。
[0003]在输送辊对玻璃门板进行输送时，由于玻璃门板在加工时其表面会粘附灰尘，使得输送辊在对玻璃门板进行输送时，其表面会粘附大量的灰尘，因此在输送辊对大量的玻璃门板进行输送时，其表面的灰尘会积聚较多，不仅影响对玻璃门板的输送，还有将其表面的灰尘转移到玻璃门板上，导致玻璃门板的脏污，进而对玻璃门板的加工不易。
[0004]基于此，本技术提出一种玻璃钢门加工输送辊。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢门加工输送辊。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玻璃钢门加工输送辊，包括通过转轴对称转动在机架内壁的第一输送辊和第二输送辊，所述机架侧壁固定连接有驱动第一输送辊转动的驱动电机，所述第一输送辊侧壁固定连接有与其同轴固定连接的第一齿轮，所述第二输送辊侧壁固定连接有与其同轴固定连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一输送辊和第二输送辊内开设有吸尘腔，所述吸尘腔内壁均布开设有多个与外界连通的吸尘孔，所述第一输送辊和第二输送辊侧壁均布固定连接有多个刷毛，所述机架上安装有对刷毛刮取下来的灰尘进行收集的收集机构。
[0008]优选地，所述收集机构包括通过支架对称固定连接在机架侧壁的旋转接头，所述旋转接头靠近机架的侧壁通过第一连接管与吸尘腔内壁固定连接，所述机架上端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机侧壁固定连接有吸尘管，所述旋转接头远离机架的侧壁通过第二连接管与吸尘管内壁连接。
[0009]优选地，所述吸尘风机出尘口处可拆卸连接有集尘袋，所述集尘袋采用化纤材料制成。
[0010]优选地，多个所述刷毛采用弹性橡胶材料制成，且多个刷毛侧壁开设有清理纹。
[0011]优选地，所述驱动电机采用伺服电机，所述驱动电机的型号为80ST
‑
M02430。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置刷毛，在对玻璃钢门进行输送时，随着第一输送辊和第二输送辊转动，刷毛可以对玻璃钢门上的灰尘进行清理，使得玻璃钢门表面保持干净，便于后续对玻璃钢门的加工处理；
[0014]2、通过设置收集机构、吸尘腔和吸尘孔，吸尘风机启动使得吸尘风机通过吸尘管进行吸尘，进而吸尘管通过第一连接管、旋转接头和第二连接管从吸尘腔内吸尘，进而通过吸尘孔对刷毛刷取下来的灰尘进行吸收，避免第一输送辊和第二输送辊表面的灰尘会积聚较多，不仅影响对玻璃钢门的输送，还会导致玻璃钢门的脏污。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种玻璃钢门加工输送辊的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0017]图中：1第一输送辊、2第二输送辊、3机架、4转轴、5驱动电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8吸尘腔、9吸尘孔、10刷毛、11旋转接头、12第一连接管、13吸尘风机、14吸尘管、15第二连接管、16集尘袋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种玻璃钢门加工输送辊，包括通过转轴4对称转动在机架3内壁的第一输送辊1和第二输送辊2，机架3侧壁固定连接有驱动第一输送辊1转动的驱动电机5，驱动电机5采用伺服电机，驱动电机5的型号为80ST
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M02430，第一输送辊1侧壁固定连接有与其同轴固定连接的第一齿轮6，第二输送辊2侧壁固定连接有与其同轴固定连接的第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7啮合连接；
[0021]第一输送辊1和第二输送辊2内开设有吸尘腔8，吸尘腔8内壁均布开设有多个与外界连通的吸尘孔9，第一输送辊1和第二输送辊2侧壁均布固定连接有多个刷毛10，多个刷毛10采用弹性橡胶材料制成，且多个刷毛10侧壁开设有清理纹，使得刷毛10可以对玻璃钢门上的灰尘清理程度增加，进而增加玻璃钢门表面的清洁度，机架3上安装有对刷毛10刮取下来的灰尘进行收集的收集机构。
[0022]收集机构包括通过支架对称固定连接在机架3侧壁的旋转接头11，旋转接头11靠近机架3的侧壁通过第一连接管12与吸尘腔8内壁固定连接，机架3上端固定连接有吸尘风机13，吸尘风机13侧壁固定连接有吸尘管14，旋转接头11远离机架3的侧壁通过第二连接管15与吸尘管14内壁连接。
[0023]吸尘风机13出尘口处可拆卸连接有集尘袋16，集尘袋16采用化纤材料制成。
[0024]本技术中，在对玻璃钢门进行输送时，驱动固定连接在机架3侧壁的驱动电机5转动，驱动电机5转动带动与第一输送辊1同轴固定连接的第一齿轮6转动，进而带动与第一齿轮6啮合的第二齿轮7转动，进而带动第一输送辊1和第二输送辊2同步转动，对玻璃钢门进行输送，在第一输送辊1和第二输送辊2转动时，固定连接在第一输送辊1和第二输送辊
2侧壁的刷毛10会对玻璃钢门上的灰尘经常清理，同时，启动固定连接在机架3上端的吸尘风机13，吸尘风机13启动使得吸尘风机13通过吸尘管14进行吸尘，进而吸尘管14通过第一连接管12、旋转接头11和第二连接管15从吸尘腔8内吸尘，进而通过吸尘孔9对刷毛10刷取下来的灰尘进行吸收，且吸取的灰尘进入集尘袋16内储存，只需定期对集尘袋16内的灰尘进行清理即可。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢门加工输送辊，包括通过转轴(4)对称转动在机架(3)内壁的第一输送辊(1)和第二输送辊(2)，其特征在于，所述机架(3)侧壁固定连接有驱动第一输送辊(1)转动的驱动电机(5)，所述第一输送辊(1)侧壁固定连接有与其同轴固定连接的第一齿轮(6)，所述第二输送辊(2)侧壁固定连接有与其同轴固定连接的第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合连接，所述第一输送辊(1)和第二输送辊(2)内开设有吸尘腔(8)，所述吸尘腔(8)内壁均布开设有多个与外界连通的吸尘孔(9)，所述第一输送辊(1)和第二输送辊(2)侧壁均布固定连接有多个刷毛(10)，所述机架(3)上安装有对刷毛(10)刮取下来的灰尘进行收集的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢门加工输送辊，其特征在于，所述收集机构包括通过支架对称固定连接在机架(3)侧壁的旋转接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐燕群，周磊，
申请(专利权)人：安徽鑫煜门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：