本实用新型专利技术提供了一种液晶面板的自动翻面装置，涉及液晶面板技术领域，电动泵顶部传动连接有传动轴，且传动轴顶部贯穿过装置外壳内底壁并延伸至装置外壳内部；装置外壳内底壁右侧且位于抵料口右侧活动连接有托料转板，且托料转板左侧由前往后贯穿固定有转芯一，转芯一前后两端均嵌接于装置外壳内壁且与其转动连接，且托料转板通过转芯一与装置外壳内底壁铰接，传动轴顶部插接于托料转板底壁，缓冲块对液晶面板起到缓冲的同时，不影响到液晶面板的正常翻面，翻转液晶面板过程中方便快捷，且能够对液晶面板起到良好的防护效果，减少液晶面板的受损率，解决了现缺少将液晶面板自动翻面的装置，不便于液晶面板的加工工作的问题。不便于液晶面板的加工工作的问题。不便于液晶面板的加工工作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶面板的自动翻面装置
[0001]本技术涉及液晶面板
，尤其是涉及一种液晶面板的自动翻面装置。
技术介绍
[0002]液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低，液晶面板能否达到真彩显示的16.7M色彩，其含义是指在R.G.B三个色彩通道都具有在物理上显示256级灰阶的能力。
[0003]现有的液晶面板在进行背板加工时，屏面为朝向于下方的状态，背板加工完毕后还需要进行测试等工作，又需要将液晶面板翻面，使得屏面朝上，现缺少将液晶面板自动翻面的装置，不便于液晶面板的加工工作。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：现缺少将液晶面板自动翻面的装置，不便于液晶面板的加工工作，针对现有技术存在的问题，提供了一种液晶面板的自动翻面装置。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开了一种液晶面板的自动翻面装置，包括装置外壳；
[0006]所述装置外壳左右两侧均开设有料槽，且装置外壳右侧并位于左侧的所述料槽下方固定连接有托料板，所述装置外壳内底壁中间开设有抵料口，且装置外壳内部右下角嵌入安装有电动泵，所述电动泵顶部传动连接有传动轴，且传动轴顶部贯穿过装置外壳内底壁并延伸至装置外壳内部；
[0007]所述装置外壳内底壁右侧且位于抵料口右侧活动连接有托料转板，且托料转板左侧由前往后贯穿固定有转芯一，所述转芯一前后两端均嵌接于装置外壳内壁且与其转动连接，且托料转板通过转芯一与装置外壳内底壁铰接，所述传动轴顶部插接于托料转板底壁，且传动轴顶部与托料转板底面之间铰接有转芯二，所述托料转板顶面嵌入有垫料棉；
[0008]所述装置外壳内底壁左侧且位于抵料口左侧嵌入设置有垫板，且垫板顶面紧密粘接有垫片，所述垫片顶面右侧和中部均固定有凸块一，且垫片顶面左侧固定有凸块二，所述装置外壳内部左侧嵌接有缓冲块；
[0009]所述装置外壳内部顶端开设有储风槽，且储风槽内壁均匀开设有若干个风口。
[0010]优选的，所述托料板顶面与装置外壳内底壁为同一水平面。
[0011]优选的，所述垫料棉顶面与垫片顶面以及装置外壳内底壁均为同一水平面，且凸块二位于左侧的所述抵料口底部右侧，且凸块二的高度高于凸块一的高度。
[0012]优选的，所述传动轴与托料转板的连接位置临近于转芯一，且托料转板随传动轴伸缩而旋转。
[0013]优选的，所述装置外壳顶部嵌入安装有静电风机，且静电风机底部设有排储风槽，所述排储风槽贯通于储风槽内部，且风口排布于托料转板以及垫片上方。
[0014]优选的，左侧的所述料槽内底壁转动连接有滚轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]由电动泵带动传动轴延长，同时传动轴将托料转板抬起，当托料转板旋转90
°
后，液晶面板会往左侧翻转，液晶面板则翻转至装置外壳的内部左侧，并且液晶面板翻转落下的过程中外端接触到缓冲块，缓冲块由橡胶材质制成，由缓冲块挡住液晶面板，对液晶面板进行缓冲，缓冲块与液晶面板所接触位置的厚度为1mm
‑
2mm，液晶面板可冲击过缓冲块，避免缓冲块抵住液晶面板的翻转工作，缓冲块对液晶面板起到缓冲的同时，不影响到液晶面板的正常翻面，翻转液晶面板过程中方便快捷，且能够对液晶面板起到良好的防护效果，减少液晶面板的受损率；
[0017]液晶面板落下后由垫片承托液晶面板，液晶面板的左侧会被凸块二抬起，此时操作员可从左侧的料槽拿取液晶面板，液晶面板的左侧被抬起能够便于操作员拿取到液晶面板，且取出液晶面板时液晶面板底面接触到滚轮，滚轮可旋转配合液晶面板的移动，滚轮外壁包覆有一层棉纤维，可避免磨损到液晶面板的背板；
[0018]在液晶面板翻面过程中可启动静电风机，静电风机的排储风槽将气流排入到储风槽内部，且由多个风口释放气流，对液晶面板进行吹动，静电风机所释放的气流可消除液晶面板表面以及装置外壳内部所存在的静电，同时还可起到吹尘的效果；因为液晶面板在装置外壳内部进行翻面，所以液晶面板所受到空气中灰尘的影响较小，不易落灰；
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的装置外壳结构内部主视示意图；
[0021]图3为本技术的装置外壳结构内部主视示意图；
[0022]图4为本技术的A处局部结构放大示意图；
[0023]图5为本技术的B处局部结构放大示意图。
[0024]图中标记：装置外壳1、料槽101、托料板102、抵料口2、电动泵3、传动轴301、托料转板4、转芯一401、转芯二402、垫料棉403、垫板5、垫片501、凸块一502、凸块二503、缓冲块6、滚轮7、储风槽8、风口801、静电风机9。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]请参阅图1
‑
图5，一种液晶面板的自动翻面装置，包括装置外壳1；
[0027]所述装置外壳1左右两侧均开设有料槽101，且装置外壳1右侧并位于左侧的所述料槽101下方固定连接有托料板102，所述装置外壳1内底壁中间开设有抵料口2，且装置外壳1内部右下角嵌入安装有电动泵3，所述电动泵3顶部传动连接有传动轴301，且传动轴301顶部贯穿过装置外壳1内底壁并延伸至装置外壳1内部；
[0028]所述装置外壳1内底壁右侧且位于抵料口2右侧活动连接有托料转板4；所述托料转板4顶面嵌入有垫料棉403；
[0029]所述托料板102顶面与装置外壳1内底壁为同一水平面；
[0030]具体的，首先将装置外壳1整体安装于液晶面板传送装置的末端，且托料板102对应于传送装置，传送装置针对背板加工的液晶面板进行传送，通过传送装置可将液晶面板推送到托料板102上，且传送装置顺势将液晶面板从托料板102上推入托料转板4顶面，液晶面板的面积应当与托料转板4的面积相对应，此时托料转板4承托液晶面板，且垫料棉403与液晶面板直接接触，通过垫料棉403可垫住当前液晶面板底部的屏面，避免液晶面板屏面受损；
[0031]所述托料转板4左侧由前往后贯穿固定有转芯一401，所述转芯一401前后两端均嵌接于装置外壳1内壁且与其转动连接，且托料转板4通过转芯一401与装置外壳1内底壁铰接，所述传动轴301顶部插接于托料转板4底壁，且传动轴301顶部与托料转板4底面之间铰接有转芯二402；
[0032]所述传动轴301与托料转板4的连接位置临近于转芯一401，且托料转板4随传动轴301伸缩而旋转；
[0033]进一步的，由电动泵3带动传动轴301延长，同时传动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶面板的自动翻面装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)左右两侧均开设有料槽(101)，且装置外壳(1)右侧并位于左侧的所述料槽(101)下方固定连接有托料板(102)，所述装置外壳(1)内底壁中间开设有抵料口(2)，且装置外壳(1)内部右下角嵌入安装有电动泵(3)，所述电动泵(3)顶部传动连接有传动轴(301)，且传动轴(301)顶部贯穿过装置外壳(1)内底壁并延伸至装置外壳(1)内部；所述装置外壳(1)内底壁右侧且位于抵料口(2)右侧活动连接有托料转板(4)，且托料转板(4)左侧由前往后贯穿固定有转芯一(401)，所述转芯一(401)前后两端均嵌接于装置外壳(1)内壁且与其转动连接，且托料转板(4)通过转芯一(401)与装置外壳(1)内底壁铰接，所述传动轴(301)顶部插接于托料转板(4)底壁，且传动轴(301)顶部与托料转板(4)底面之间铰接有转芯二(402)，所述托料转板(4)顶面嵌入有垫料棉(403)；所述装置外壳(1)内底壁左侧且位于抵料口(2)左侧嵌入设置有垫板(5)，且垫板(5)顶面紧密粘接有垫片(501)，所述垫片(501)顶面右侧和中部均固定有凸块一(502)，且垫片(501)顶面左侧固定有凸块二(503)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹流，
申请(专利权)人：重庆弘富泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。