本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用高效加热装置，属于钢化玻璃生产设备技术领域，一种钢化玻璃生产用高效加热装置，包括加热炉，加热炉上端固定连接有电机，电机输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿加热炉上侧壁与加热炉下侧内壁转动连接，加热炉上侧内壁固定连接有环形设置的滑轨，滑轨上滑动连接有多个滑块，多个滑块与转轴之间固定连接有横杆，多个滑块下端均转动连接有齿轮，多个齿轮下端均固定连接有固定块，固定块下端固定连接有玻璃框架，加热炉内侧壁固定连接有环形设置的固定板，固定板内壁上固定连接有齿板，它可以实现对玻璃进行充分均匀的加热，相较于现有的钢化炉，本装置加热效率高，有效的提高了钢化玻璃成品的质量。成品的质量。成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用高效加热装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产设备
，更具体地说，涉及一种钢化玻璃生产用高效加热装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在对钢化玻璃生产的过程中，需要将玻璃放置在钢化炉内进行加热。
[0003]然而，现有钢化炉的加热效率低，一般是玻璃静置在钢化炉内部，加热效果不够理想，难以对玻璃进行均匀的加热，影响了钢化玻璃成品质量。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用高效加热装置，它可以实现对玻璃进行充分均匀的加热，相较于现有的钢化炉，本装置加热效率高，有效的提高了钢化玻璃成品的质量。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种钢化玻璃生产用高效加热装置，包括加热炉，所述加热炉上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿加热炉上侧壁与加热炉下侧内壁转动连接，所述加热炉上侧内壁固定连接有环形设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有多个滑块，多个所述滑块与转轴之间固定连接有横杆，多个所述滑块下端均转动连接有齿轮，多个所述齿轮下端均固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有玻璃框架，所述加热炉内侧壁固定连接有环形设置的固定板，所述固定板内壁上固定连接有齿板，且齿板与齿轮相啮合设置，它可以实现对玻璃进行充分均匀的加热，相较于现有的钢化炉，本装置加热效率高，有效的提高了钢化玻璃成品的质量。
[0009]进一步的，所述转轴上固定连接有圆形结构设置的圆板，且圆板均与多个玻璃框架转动连接。能够对玻璃框架进行支撑，增强对玻璃框架的稳定性。
[0010]进一步的，所述玻璃框架四周的前后两侧壁均安装有固定杆，每组所述固定杆一端之间连接有螺栓，每组所述固定杆另一端安装有吸盘，能够对玻璃进行固定，有效避免玻璃在加热的过程中发生脱落。
[0011]进一步的，所述加热炉内侧壁安装有电热丝，且电热丝环形设置，环形设置对玻璃的加热更为充分均匀。
[0012]进一步的，所述加热炉侧壁上安装有保温门，且保温门为与加热炉相匹配的弧形结构设置，避免出现热量泄漏，增大了能耗。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案可以实现对玻璃进行充分均匀的加热，相较于现有的钢化炉，本装置加热效率高，有效的提高了钢化玻璃成品的质量。
[0016](2)转轴上固定连接有圆形结构设置的圆板，且圆板均与多个玻璃框架转动连接。能够对玻璃框架进行支撑，增强对玻璃框架的稳定性。
[0017](3)玻璃框架四周的前后两侧壁均安装有固定杆，每组固定杆一端之间连接有螺栓，每组固定杆另一端安装有吸盘，能够对玻璃进行固定，有效避免玻璃在加热的过程中发生脱落。
[0018](4)加热炉内侧壁安装有电热丝，且电热丝环形设置，环形设置对玻璃的加热更为充分均匀。
[0019](5)加热炉侧壁上安装有保温门，且保温门为与加热炉相匹配的弧形结构设置，避免出现热量泄漏，增大了能耗。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视剖视图；
[0021]图2为本技术加热炉处的俯视剖视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1加热炉、2电机、3转轴、4滑轨、5滑块、6横杆、7齿轮、8固定块、9玻璃框架、10固定板、11齿板、12电热丝、13圆板、14固定杆、15螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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2，一种钢化玻璃生产用高效加热装置，包括加热炉1，加热炉1上端固定连接有电机2，电机2为直流电机，型号为Z4
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1，电机2结构和原理均为现有技术，在此
不再赘述，电机2输出端固定连接有转轴3，且转轴3贯穿加热炉1上侧壁与加热炉1下侧内壁转动连接，加热炉1上侧内壁固定连接有环形设置的滑轨4，滑轨4上滑动连接有多个滑块5，多个滑块5与转轴3之间固定连接有横杆6，多个滑块5下端均转动连接有齿轮7，多个齿轮7下端均固定连接有固定块8，固定块8下端固定连接有玻璃框架9，加热炉1内侧壁固定连接有环形设置的固定板10，固定板10内壁上固定连接有齿板11，且齿板11与齿轮7相啮合设置。
[0029]请参阅图1
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2，转轴3上固定连接有圆形结构设置的圆板13，且圆板13均与多个玻璃框架9转动连接。能够对玻璃框架9进行支撑，增强对玻璃框架9的稳定性。
[0030]请参阅图1
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2，玻璃框架9四周的前后两侧壁均安装有固定杆14，每组固定杆14一端之间连接有螺栓15，每组固定杆14另一端安装有吸盘，能够对玻璃进行固定，有效避免玻璃在加热的过程中发生脱落。
[0031]请参阅图1
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2，加热炉1内侧壁安装有电热丝12，且电热丝12环形设置，电热丝12的结构和原理均为现有技术，在此不再赘述，环形设置的电热丝12对玻璃的加热更为充分均匀。
[0032]请参阅图2，加热炉1侧壁上安装有保温门，且保温门为与加热炉1相匹配的弧形结构设置避免出现热量泄漏，增大了能耗。
[0033]工作原理：本领域技术人员在使用本装置时，首先，技术人员将玻璃放置在玻璃框架9上，将两个固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用高效加热装置，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有转轴(3)，且转轴(3)贯穿加热炉(1)上侧壁与加热炉(1)下侧内壁转动连接，所述加热炉(1)上侧内壁固定连接有环形设置的滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动连接有多个滑块(5)，多个所述滑块(5)与转轴(3)之间固定连接有横杆(6)，多个所述滑块(5)下端均转动连接有齿轮(7)，多个所述齿轮(7)下端均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)下端固定连接有玻璃框架(9)，所述加热炉(1)内侧壁固定连接有环形设置的固定板(10)，所述固定板(10)内壁上固定连接有齿板(11)，且齿板(11)与齿轮(7)相啮合设置。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：茆长娥，
申请(专利权)人：宿迁市恒胜装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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