油封盖自动化加工设备用辅助防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及油封盖加工技术领域，具体涉及油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，包括油封盖加工机构，所述油封盖加工机构包括支撑杆和顶板，所述支撑杆固定安装于顶板的底端，所述顶板的两侧皆固定安装有侧板，所述顶板的顶端固定安装有加工平台，所述侧板的一侧皆贯穿插入安装有丝杆，所述丝杆的一端皆通过转轴固定安装有防护板。本实用新型专利技术通过设置有侧板、加工平台、丝杆、防护板和防护侧弧板，当油封盖原材料上料至加工平台顶端时，工作人员旋转丝杆使防护板相互靠近，从而使防护板和防护侧弧板对油封盖原材料进行防护处理，避免装置在加工过程中油封盖原材料发生偏移的情况，增加了装置的防护性，提升了装置的加工效率。提升了装置的加工效率。提升了装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
油封盖自动化加工设备用辅助防护结构


[0001]本技术涉及油封盖加工
，具体为油封盖自动化加工设备用辅助防护结构。

技术介绍

[0002]随着发动机不断朝着轻量化、集成化、小型化等路线发展，发动机缸体的前端面和后端面往往需要集成曲轴油封盖板来实现密封。
[0003]传统的油封盖加工装置大多数都没有防护机构，所以油封盖在加工时容易掉落，从而导致油封盖的损坏，降低了装置的加工质量，所以需要设计一种油封盖自动化加工设备用辅助防护结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的油封盖加工装置大多数都没有防护机构，所以油封盖在加工时容易掉落，从而导致油封盖的损坏，降低了装置的加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，包括油封盖加工机构，所述油封盖加工机构包括支撑杆和顶板，所述支撑杆固定安装于顶板的底端，所述顶板的两侧皆固定安装有侧板，所述顶板的顶端固定安装有加工平台，所述侧板的一侧皆贯穿插入安装有丝杆，所述丝杆的一端皆通过转轴固定安装有防护板，所述防护板的两侧皆转动安装有防护侧弧板，所述加工平台的中间嵌入安装有过滤网。
[0006]优选的，所述油封盖加工机构包括收集机构，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒顶端的两侧皆固定安装有滑块，所述顶板底端的两侧皆开设有滑槽，所述滑块皆滑动安装于滑槽的内部。
[0007]优选的，所述侧板的两侧皆开设有第一插孔，所述防护板一侧的两端皆固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一端皆固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆皆插入安装于第一插孔的内部。
[0008]优选的，所述防护侧弧板的一侧皆固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一端皆转动安装有第二连接杆，所述第一固定块的一侧皆固定安装有固定板，所述固定板的一端皆开设有第二插孔，所述第二连接杆的一端皆插入安装于第二插孔的内部，所述第二插孔的外侧皆固定安装有第一挡板，所述第二连接杆的外侧皆套接安装有第一弹簧，所述第二连接杆的外侧皆套接安装有第二挡板，所述第一弹簧的一端皆与第一挡板固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与第二挡板固定连接。
[0009]优选的，所述收集盒的两侧皆固定安装有第三固定块，所述支撑杆的两侧皆嵌入安装有第四固定块，所述第四固定块的内部皆开设有空腔，所述第四固定块的一侧皆贯穿空腔插入安装有插杆，所述第三固定块的一侧皆开设有插槽，所述插杆的一端皆插入暗安
装于插槽的内部。
[0010]优选的，所述插杆的外侧皆套接安装有第一限位板，所述插杆的外侧皆套接安装有偶第二弹簧，所述插杆的外侧皆固定安装有第二限位板，所述第一限位板、第一限位板和第二限位板皆安装于空腔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有侧板、加工平台、丝杆、防护板和防护侧弧板，当油封盖原材料上料至加工平台顶端时，工作人员旋转丝杆使防护板相互靠近，从而使防护板和防护侧弧板对油封盖原材料进行防护处理，避免装置在加工过程中油封盖原材料发生偏移的情况，增加了装置的防护性，提升了装置的加工效率，增加了装置的加工质量。
[0013]2、通过设置有第一固定块、固定板、第二连接杆、第一挡板、第一弹簧和第二挡板，当防护侧弧板与油封盖原材料接触时，第二连接杆在第二插孔的内部向一侧移动，使第一挡板对第一弹簧进行挤压，第一挡板产生弹力，从而使防护侧弧板将油封盖原材料定定位夹持住，提升了装置的保护性；通过设置有第一连接杆和第一插孔，当防护板在移动时，第一连接杆在第一插孔的内部向一侧移动，从而使防护板移动的更稳定，提升了装置的稳定性。
[0014]3、通过设置有收集盒、滑槽和滑块，工作人员将滑块滑动安装在滑槽的内部，从而使收集盒滑动安装在过滤网的正下方，使收集盒可以对加工的零件废料进行收集，提升了装置的环保性；通过设置有第四固定块、插杆和插槽，工作人员将插杆插入安装在插槽的内部，使收集盒固定安装在顶板的底端，增加了装置的稳定性；通过设置有第一限位板、第二弹簧和第二限位板，由于第二弹簧的弹力作用于第二限位板上，从而使插杆可以更牢固的插入安装在插槽的内部，提升了装置的牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处局部结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处局部结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图1中C处局部结构放大示意图。
[0020]图中：100、油封盖加工机构；110、质支撑杆；111、顶板；112、侧板；113、加工平台；114、丝杆；115、防护板；116、防护侧弧板；117、过滤网；118、第一固定块；119、第一连接杆；120、第一插孔；121、固定板；122、第二固定块；123、第二连接杆；124、第二插孔；125、第一挡板；126、第一弹簧；127、第二挡板；200、收集机构；210、收集盒；211、第三固定块；212、滑槽；213、滑块；214、第四固定块；215、空腔；216、插杆；217、插槽；218、第一限位板；219、第二弹簧；220、第二限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0023]油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，包括油封盖加工机构100，油封盖加工机构100包括支撑杆110和顶板111，支撑杆110固定安装于顶板111的底端，顶板111的两侧皆固定安装有侧板112，顶板111的顶端固定安装有加工平台113，侧板112的一侧皆贯穿插入安装有丝杆114，丝杆114的一端皆通过转轴固定安装有防护板115，防护板115的两侧皆转动安装有防护侧弧板116，加工平台113的中间嵌入安装有过滤网117，当油封盖原材料上料至加工平台113顶端时，工作人员旋转丝杆114使防护板115相互靠近，从而使防护板115和防护侧弧板116对油封盖原材料进行防护处理，避免装置在加工过程中油封盖原材料发生偏移的情况，增加了装置的防护性，提升了装置的加工效率，增加了装置的加工质量。
[0024]进一步的，油封盖加工机构100包括收集机构200，收集机构200包括收集盒210，收集盒210顶端的两侧皆固定安装有滑块213，顶板111底端的两侧皆开设有滑槽212，滑块213皆滑动安装于滑槽212的内部，工作人员将滑块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，包括油封盖加工机构(100)，其特征在于：所述油封盖加工机构(100)包括支撑杆(110)和顶板(111)，所述支撑杆(110)固定安装于顶板(111)的底端，所述顶板(111)的两侧皆固定安装有侧板(112)，所述顶板(111)的顶端固定安装有加工平台(113)，所述侧板(112)的一侧皆贯穿插入安装有丝杆(114)，所述丝杆(114)的一端皆通过转轴固定安装有防护板(115)，所述防护板(115)的两侧皆转动安装有防护侧弧板(116)，所述加工平台(113)的中间嵌入安装有过滤网(117)。2.根据权利要求1所述的油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，其特征在于：所述油封盖加工机构(100)包括收集机构(200)，所述收集机构(200)包括收集盒(210)，所述收集盒(210)顶端的两侧皆固定安装有滑块(213)，所述顶板(111)底端的两侧皆开设有滑槽(212)，所述滑块(213)皆滑动安装于滑槽(212)的内部。3.根据权利要求1所述的油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，其特征在于：所述侧板(112)的两侧皆开设有第一插孔(120)，所述防护板(115)一侧的两端皆固定安装有第一固定块(118)，所述第一固定块(118)的一端皆固定安装有第一连接杆(119)，所述第一连接杆(119)皆插入安装于第一插孔(120)的内部。4.根据权利要求3所述的油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，其特征在于：所述防护侧弧板(116)的一侧皆固定安装有第二固定块(122)，所述第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张莉，陈旭，贺佳男，李庆强，
申请(专利权)人：大连博创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：