一种装棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装棉机，包括进料输送带模组、进出料机械手模组、铝套检测模组、铝套装配模组、引流芯装配模组、海绵装配模组、面阀装配模组、打头装配模组、出料输送模组和模具传送模组，所述模具传送模组的右端设有两个进出料机械手模组，两个所述进出料机械手模组之间安装有进料输送带模组和出料输送模组，两个所述进出料机械手模组的上端分别连接有面阀装配模组和打头装配模组，所述模具传送模组的左端安装有铝套装配模组，所述铝套装配模组的上端安装有铝套检测模组。该装棉机实现对打火机的全自动化组装，铝套批量安装精准，提高打火机的生产效率。打火机的生产效率。打火机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装棉机


[0001]本技术涉及装棉机
，尤其涉及一种装棉机。

技术介绍

[0002]打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体主要是可燃性气体，传统生产过程中对于打火机的组装均是通过人工完成，但是人工组装效率低，后经过改进实现半自动化组装，其中，对于铝套的组装精度低，且并不能够实现多个打火机同时对多个铝套进行组装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装棉机，该装棉机实现对打火机的全自动化组装，铝套批量安装精准，提高打火机的生产效率，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装棉机，包括进料输送带模组、进出料机械手模组、铝套检测模组、铝套装配模组、引流芯装配模组、海绵装配模组、面阀装配模组、打头装配模组、出料输送模组和模具传送模组，所述模具传送模组的右端设有两个进出料机械手模组，两个所述进出料机械手模组之间安装有进料输送带模组和出料输送模组，两个所述进出料机械手模组的上端分别连接有面阀装配模组和打头装配模组，所述模具传送模组的左端安装有铝套装配模组，所述铝套装配模组的上端安装有铝套检测模组，所述铝套检测模组的一侧安装有引流芯装配模组，所述铝套装配模组和进出料机械手模组之间安装有海绵装配模组；
[0005]所述铝套装配模组包括铝套输送机构和铝套安装机构，所述铝套输送机构的上端设有铝套安装机构；所述铝套输送机构包括直振器、铝套电木轨道、扫料轴、调速电机和铝套料斗，所述直振器的上端安装有铝套电木轨道，所述铝套电木轨道的一端安装有扫料轴，所述扫料轴的上端设有铝套料斗，所述铝套料斗的下方设有调速电机；
[0006]所述铝套安装机构包括横移气缸、上气缸、取铝套销、面阀套销固定板、取调铝套外销、下气缸和安装板；所述安装板的一侧滑动连接有面阀套销固定板，所述面阀套销固定板的下端安装有十个平行排列的取铝套销，所述取铝套销的外部套接有取调铝套外销，所述取铝套销的上端安装有下气缸，所述安装板上安装有上气缸，所述安装板的一侧连接有横移气缸。
[0007]优选的，所述取铝套销直径大于铝套口径。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]本技术的装棉机，通过斜度以及直振的震动向左侧移动，流入轨道，未流入轨道的铝套则有调速电机带动扫料轴逆时针转动，将铝套刷回料斗，下方直振将轨道内的铝
套向左侧震动，使铝套到达等待取料位置，当铝套输送至等待取料位置后，上气缸向下动作，取铝套销插入铝套中心，卡住铝套，移动至打火机上方，下气缸向下动作使取调铝套外销将铝套顶出至打火机内部，装配完成后气缸回到原位等待下个动作；该装棉机实现对打火机的全自动化组装，且铝套由输送模组送至等待取料位置，光电检测是否到达后，铝套装置模组从右侧取出每排十个铝套，将其装置于左侧打火机内，对于铝套安装精准，实现了批量安装，明显提高打火机的生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构图；
[0011]图2为本技术的铝套装配模组结构图；
[0012]图3为本技术的铝套输送机构结构图；
[0013]图4为本技术的铝套安装机构结构图。
[0014]图中：1、进料输送带模组；2、进出料机械手模组；3、铝套检测模组；4、铝套装配模组；41、铝套输送机构；411、直振器；412、铝套电木轨道；413、扫料轴；414、调速电机；415、铝套料斗；42、铝套安装机构；421、横移气缸；422、上气缸；423、取铝套销；424、面阀套销固定板；425、取调铝套外销；426、下气缸；427、安装板；5、引流芯装配模组；6、海绵装配模组；7、面阀装配模组；8、打头装配模组；9、出料输送模组；10、模具传送模组。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种装棉机，包括进料输送带模组1、进出料机械手模组2、铝套检测模组3、铝套装配模组4、引流芯装配模组5、海绵装配模组6、面阀装配模组7、打头装配模组8、出料输送模组9和模具传送模组10，模具传送模组10的右端设有两个进出料机械手模组2，两个进出料机械手模组2之间安装有进料输送带模组1和出料输送模组9，两个进出料机械手模组2的上端分别连接有面阀装配模组7和打头装配模组8，模具传送模组10的左端安装有铝套装配模组4，铝套装配模组4的上端安装有铝套检测模组3，铝套检测模组3上安装有光电检测机构，铝套检测模组3的一侧安装有引流芯装配模组5，铝套装配模组4和进出料机械手模组2之间安装有海绵装配模组6。
[0017]请参阅图2
‑
3，铝套装配模组4包括铝套输送机构41和铝套安装机构42，铝套输送机构41的上端设有铝套安装机构42；铝套输送机构41包括直振器411、铝套电木轨道412、扫料轴413、调速电机414和铝套料斗415，直振器411的上端安装有铝套电木轨道412，铝套电木轨道412的一端安装有扫料轴413，扫料轴413的上端设有铝套料斗415，铝套料斗415的下方设有调速电机414，铝套由人工放置料斗，通过斜度以及直振的震动向左侧移动，流入轨道，未流入轨道的铝套则有调速电机414带动扫料轴413逆时针转动，将铝套刷回料斗，下方直振将轨道内的铝套向左侧震动，使铝套到达等待取料位置。
[0018]请参阅图4，铝套安装机构42包括横移气缸421、上气缸422、取铝套销423、面阀套
销固定板424、取调铝套外销425、下气缸426和安装板427；安装板427的一侧滑动连接有面阀套销固定板424，面阀套销固定板424的下端安装有十个平行排列的取铝套销423，取铝套销423直径大于铝套口径，取铝套销423的外部套接有取调铝套外销425，取铝套销423的上端安装有下气缸426，安装板427上安装有上气缸422，安装板427的一侧连接有横移气缸421，当铝套输送至等待取料位置后，上气缸422向下动作，这时取铝套销423插入铝套中心，卡住铝套，移动至打火机上方，下气缸426向下动作使取调铝套外销425将铝套顶出至打火机内部，装配完成后气缸回到原位等待下个动作。
[0019]工作原理：打火机由人工放置在进料输送带模组1的打火机盒内，进出料机械手模组2从进料输送带模组1中将其置于模具传送模组10打火机模具内，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装棉机，包括进料输送带模组（1）、进出料机械手模组（2）、铝套检测模组（3）、铝套装配模组（4）、引流芯装配模组（5）、海绵装配模组（6）、面阀装配模组（7）、打头装配模组（8）、出料输送模组（9）和模具传送模组（10），其特征在于：所述模具传送模组（10）的右端设有两个进出料机械手模组（2），两个所述进出料机械手模组（2）之间安装有进料输送带模组（1）和出料输送模组（9），两个所述进出料机械手模组（2）的上端分别连接有面阀装配模组（7）和打头装配模组（8），所述模具传送模组（10）的左端安装有铝套装配模组（4），所述铝套装配模组（4）的上端安装有铝套检测模组（3），所述铝套检测模组（3）的一侧安装有引流芯装配模组（5），所述铝套装配模组（4）和进出料机械手模组（2）之间安装有海绵装配模组（6）；所述铝套装配模组（4）包括铝套输送机构（41）和铝套安装机构（42），所述铝套输送机构（41）的上端设有铝套安装机构（42）；所述铝套输送机构（41）包括直振器（411）、铝套电木轨道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成住，
申请(专利权)人：慈溪市闽达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：