用于玻璃板的回火炉制造技术

本发明专利技术是关于一种用于玻璃板(G)的回火炉(1)，其具有用于玻璃板(G)的输送机(2)、在该输送机(G)上方的第一对流吹风装置，用来通过吹在该玻璃板的上表面及/或下表面的热气喷流来加热该玻璃板(G)，其中该第一对流吹风装置包括一将从该回火炉(1)吸进来的空气加压的鼓风机(4)、多个空气通道，空气通道用来将空气从该鼓风机(4)引导至多个吹风圈围件(6)，这些吹风圈围件(6)在其下表面具有第一吹风开孔(9)，空气从该第一吹风开孔(9)被排出成为朝向该玻璃板(G)的上表面及/或下表面的喷流、在这些吹风通道内的电子元件(8)用来加热空气、及第二对流吹风装置，在该第二对流吹风装置的帮助下，来自该回火炉(1)外的被加压的空气可被引导至多个第二吹风喷嘴(11)，空气从这些第二吹风喷嘴(11)被排出成为朝向该玻璃板(G)的上表面及/或下表面的喷流，且这些电子元件(8)形成矩阵状可分开调整的电子元件场，在该玻璃板(G)上的空气喷流的加热效果被设置成可通过调整送至这些电子元件(8)的电流供给来加以调整，且该回火炉(1)的该第二对流吹风装置的这些喷嘴形成多个吹风区，其可以矩阵状的方式分开地调整，从这些吹风区内的该第二吹风喷嘴(11)排出的喷流在该玻璃板(G)上的加热效果被设置成可通过调整多个馈送管的吹送压力来调整。可通过调整多个馈送管的吹送压力来调整。可通过调整多个馈送管的吹送压力来调整。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于玻璃板的回火炉


[0001]本专利技术是关于一种用来加热玻璃板以将其回火的炉子。
[0002]本专利技术的目的是要大幅地改善被回火的玻璃板的质量以及实质改善回火炉在均匀加热越来越困难的玻璃板方面的能力。

技术介绍

[0003]在用于玻璃板的回火炉或加热炉是已知的且是常被使用的，玻璃板在炉子内在转动的陶瓷滚轮上往一个方向移动或来回地移动，且处于回火温度的玻璃板沿着滚轮轨道以并排或以混合的玻璃装载的方式连续地移动至在该回火炉后方的回火冷却单元。设置有滚轮轨道的回火炉在此领域中一般例如被称为滚轮炉。在基于玻璃漂浮技术的炉子中，一受到薄的气床(airbed)支撑的玻璃板漂浮着，且是只用玻璃板的一个侧缘接触运送轨道的滚轮或其它运送构件。在回火炉中，玻璃板从工厂温度被加热至610℃至680℃的回火温度，这取决于玻璃的厚度。在回火炉内的温度通常是700℃。玻璃板的加热通常是是每一毫米的玻璃厚度需时40秒，即，例如4毫米厚的玻璃需时160秒。待回火的玻璃板的厚度通常是1至25毫米。
[0004]在回火炉中，热是通过从炉子的内表面辐射、通过空气对流、及通过该输送机和该玻璃板的接触点的直接传导而被传递至玻璃。在对流(或更精确地讲，强迫对流)时，空气流被致流机引导至玻璃板的表面。
[0005]循环式空气对流是指空气吹向玻璃板，这是由该炉子内的鼓风机的循环空气实现的。在加压空气对流中，朝向玻璃的空气吹送是通过将加压空气从炉子外部引导至该炉子内来实施的。在循环式空气对流中，该吹风压力通常在100至2000Pa，且在加压空气对流中该压力是从0.1至5bar，这取决于炉子的型号及对流的调整值。在循环式空气对流中的该吹风压力是由频率转换器通过改变叶轮的旋转速度来调整。该加压空气对流的吹风压力是由阻气阀(choke valve)来调整。在该加压空气对流中，这些吹风开孔的直径和数量明显小于循环式空气对流中的直径和数量。相较于循环式空气对流，加压空气对流的问题在于在最后加热阶段的能量损失以及低效率，特别是，因为在该炉子内的空气冷却下来。最大的问题是对流能力不足，因为这个原因，被涂覆以反射更多热辐射的最新的玻璃板的上表面和下表面的均匀加热是不成功的或者需要很长的加热时间。相较于循环式空气对流，加压空气对流的好处在于包括非常快的可调整性以及设备便宜。
[0006]对于被处理的玻璃板的质量而言，玻璃板在炉子中均匀地加温(warm up)是很重要的。当被加热时，玻璃板的表面比中间部分加温得更快，因而形成在玻璃板的厚度方向的温度分布。该温度分布应足够对称，换言之，上表面和下表面应以实质相同的速率加温。上表面和下表面在加热速率方面的差异会因为表面层的热膨胀差异而造成玻璃板在加热期间的暂时性弯折。该弯折问题造成质量问题，例如像是白雾(white haze)。未被涂覆(uncoated)的玻璃或俗称的干净玻璃(clear glass)相当有效率地吸收来自炉子的热辐射。特别困难的情形是，被加热的玻璃的一个表面(通常是上表面)被涂覆了可特别有效率
地反射热辐射的涂层。此选择性的且低放射率(emissivity)的涂层例如常被使用在窗户上，用以降低建筑物的能量消耗。当把实际质量和容量要求加以考虑时，低放射率的、涂覆的玻璃板的加热在没有对流下是不可能的，干净和被涂覆的玻璃板之间的辐射加热差异可通过对流来抵销。对流在加热干净的玻璃板方面也是很有帮助的。
[0007]在参考文献EP2368855A2的回火炉中，通过鼓风机循环在炉子内的空气流经一在喷嘴圈围件内的电子元件并在从吹风开孔朝向玻璃排放成为喷流之前加温。该空气喷流的加热效果取决于喷流的温度，而这取决于供给至该电子元件的电流。在该喷嘴圈围件内的该电子元件将热辐射至喷嘴盖板，其将热辐射至玻璃板。这表示该炉子的辐射加热可由该电子元件来调整。
[0008]在参考文献FI120734B的回火炉中，玻璃板被上和下对流鼓风(convection blast)以及被上和下辐射加热所加热。该回火炉具有多个连续且平行地设置的喷嘴管。通过这些喷嘴管，在该炉子外部被加压器加压的空气被吹送成为在玻璃板的表面上的鼓风(blast)，且每一喷嘴管的吹风压力可被在该炉子外部的阀调整。调整是基于该装载的玻璃板的形状的信息，这是由在该参考文献中描述的电脑视觉分辨率来获得。在该参考文献中描述的对流吹风矩阵包含16个分开的可调整区域，它们的吹风压力可由横向及纵向的调整阀来调整。
[0009]在参考文献FI120036B的回火炉中，同一玻璃的表面被循环式空气对流以及加压空气对流这两者鼓风。该循环式空气对流装置包含在该炉子的宽度方向上的连续的横向吹风管，且该加压空气对流装置包含连续1至2米长的可分开调整的吹风管，在该炉子的宽度方向上有多个吹风管。
[0010]玻璃板的侧缘和端缘具有比在回火炉的中央区域内的玻璃板加热更快且加热得更多的倾向，因为辐射在它们上面的炉子表面受到一载荷并因而在加热循环期间冷却得较少。有时候，待回火的玻璃板的表面只有部分被涂覆，或一低放射性涂层已从边缘区域被去除。由于这些原因，玻璃板的表面区域的不均匀加热造成与质量有关的问题(例如，异向相(anisotropy))以及破裂图案不均匀性的增加。为了解决这些问题，玻璃板的边缘区域需要不同于玻璃板其余区域的加热方式。现有技术方案不足以解决这些问题。

技术实现思路

[0011]为了解决现有技术的问题，本专利技术是关于一种用于玻璃板的回火炉，其具有用于玻璃板的输送机、在该输送机上方的第一对流吹风装置及第二对流吹风装置，第一对流吹风装置用来通过吹在该玻璃板的上表面及/或下表面的热气喷流来加热该玻璃板，其中该第一对流吹风装置包括将从该回火炉吸进来的空气加压的鼓风机、多个空气通道和多个电子元件，用来将空气从该鼓风机引导至多个吹风圈围件(enclosures)，这些吹风圈围件在其下表面具有第一吹风开孔，空气从该第一吹风开孔被排出成为朝向该玻璃板的上表面及/或下表面的喷流，电子元件在这些吹风通道内用来加热空气，在该第二对流吹风装置的帮助下，来自该回火炉外的被加压的空气可被引导至多个第二吹风喷嘴，空气从这些第二吹风喷嘴被排出成为朝向该玻璃板的上表面及/或下表面的喷流，且这些电子元件形成矩阵状可分开调整的电子元件场，在该玻璃板上的空气喷流的加热效果被设置成可通过调整供给至这些电子元件的电流来加以调整，且该回火炉的第二对流吹风装置的这些吹风喷嘴
形成多个吹风区，其可以矩阵状的方式分开地调整，从这些吹风区内的该第二吹风喷嘴排出的喷流在该玻璃板上的加热效果被设置成可通过调整多个馈送管的吹送压力来调整。
[0012]依据本专利技术的回火炉在装载的玻璃的至少一侧上(主要是在上侧)具有致密的矩阵状方式的可调整循环式空气对流，用以实施玻璃板的均匀加热，以及具有致密的矩阵状方式的可调整加压空气对流，用以改善加热的集中能力。此组合增强了该炉子的加热集中能力，因为有两个分开的对流系统可用于加热玻璃板的侧向分布(lateral profiling)，其中的一个系统允许对流被聚焦在玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于玻璃板的回火炉，其具有用于玻璃板的输送机、第一对流吹风装置和第二对流吹风装置，所述第一对流吹风装置用来通过吹在所述玻璃板的至少一表面上的热空气喷流来加热所述玻璃板，所述第一对流吹风装置包括鼓风机、多个空气通道和多个电子元件(8)，所述鼓风机把从所述回火炉吸进来的空气加压，所述空气通道用来将空气从所述鼓风机引导至多个吹风圈围件(6)，所述吹风圈围件在其面向所述玻璃板的表面具有吹风开孔(9)，空气从吹风开孔朝向所述玻璃板被排出成为喷流，所述电子元件(8)在所述吹风通道内加热空气；在所述第二对流吹风装置的帮助下，来自所述回火炉外面的加压空气可被引导至多个吹风喷嘴(11)，空气从所述吹风喷嘴朝向和来自所述第一对流吹风装置的喷流所朝向的所述玻璃板的表面相同的表面被排出成为喷流，其特征在于所述电子元件和所述第一对流吹风装置的吹风圈围件在所述回火炉的纵向方向和宽度方向上形成多个可分开地调整的吹风区域，在所述吹风区域内，所述空气喷流在所述玻璃板上的加热效果被设置成可通过调整供给至所述电子元件的电流来调整，且所述回火炉的所述第二对流吹风装置的吹风喷嘴(11)在所述回火炉的纵向方向和宽度方向上形成多个可分开地调整的吹风区域，其在所述吹风区域内，从所述吹风喷嘴(11)排出的喷流在所述玻璃板上的加热效果被设置成可通过调整供给至所述吹风喷嘴的空气流来调整。2.根据权利要求1的回火炉，其中所述第一对流吹风装置的可分开地调整的吹风区域在所述玻璃的移动方向上是相隔小于1500毫米，且在与所述玻璃的移动方向横贯的方向上是最多相隔300毫米，以及所述第二对流吹风装置的可分开地调整的吹风区域在所述玻璃的移动方向上是最多相隔500毫米，且在与所述玻璃的移动方向横贯的方向上是最多相隔250毫米。3.根据权利要求1的回火炉，其中所述第一对流吹风装置的所述可分开地调整的吹风区域在所述玻璃的移动方向上是相隔小于1000毫米，且在与所述玻璃的移动方向横贯的方向上是最多相隔160毫米，以及所述第二对流吹风装置的所述可分开地调整的吹风区域在所述玻璃的移动方向上是最多相隔300毫米，且在与所述玻璃的移动方向横贯的方向上是最多相隔160毫米。4.根据权利要求1的回火炉，其中在所述回火炉的所述宽度方向上有至少6个所述第一对流吹风装置的可分开地调整的吹风区域，以及在所述回火炉的宽度方向上有至少10个所述第二对流吹风装置的可分开地调整的吹风区域。5.根据权利要求1的回火炉，其中在...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：格拉司通芬兰公司，
类型：发明
国别省市：