钢化玻璃板的方法技术

一种用于对平板玻璃板进行钢化的方法，其中，识别玻璃板的特性，并根据所识别的特性，调节钢化炉(1)的温度和/或玻璃板(G)的加热时间，调节温度调节单元(2)的空气喷射的吹气压力和/或吹气距离，在钢化炉中加热玻璃板，从钢化炉后的玻璃板的表面测量玻璃板达到的温度，并在钢化冷却单元中冷却玻璃板。在该方法中，基于测得的温度计算在钢化冷却期间玻璃板的厚度方向温度分布的变化，并且基于计算出的厚度方向温度分布的变化，计算出在钢化期间玻璃板中获得的残余应力分布，基于计算出的残余应力分布选择用于玻璃板钢化水平的参考变量，并将所选参考变量与预定阈值进行比较，在参考变量和阈值之间的比较满足预定标准的条件下，产生警报和/或发现玻璃板不符合安全玻璃的要求。

【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃板的方法
本专利技术的内容是一种对玻璃板进行钢化的方法。
技术介绍
使用钢化炉来对玻璃板进行钢化是大家熟知的，其中将玻璃板加热至钢化温度。在所谓的辊式输送机上，玻璃板在钢化炉中的旋转的陶瓷辊上沿着一个方向上移动或来回移动。配备有辊式输送机的炉通常被称为辊式炉，其典型温度为，例如，680℃至700℃。玻璃板从钢化炉顺次并排移动，或以一块或多块玻璃板的各种玻璃负载的形式沿着辊式输送机传送到炉子后部的钢化冷却单元，在此用喷气嘴进行钢化冷却。通常，用于冷却的空气温度与工厂外部或内部的空气温度大致相同。吹风机或压缩机用于供给冷却空气。代替辊式炉，可以使用基于喷气悬浮的炉，通常也称为喷气悬浮炉。在基于喷气悬浮技术的解决方案中，玻璃板在薄气垫的支撑下漂浮并且仅在其横向边缘的一处接触输送线辊或其他输送构件。可以将等效的空气悬浮技术应用于安装在炉子背面的钢化冷却装置中的钢化冷却单元。进入钢化过程的玻璃板是所谓的浮法玻璃，其中内部应力分布足够低，以允许干净地切割玻璃板。浮法玻璃表面的压缩应力通常为1MPa到4MPa。当玻璃板弯曲时，在其凸表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用钢化设备对玻璃板进行钢化并在生产过程中监测钢化玻璃板质量的方法，该方法包括：/n识别所述玻璃板的特性；/n根据识别的特性，调整钢化炉(1)的温度和/或玻璃板(G)的加热时间，调整钢化冷却单元(2)的空气喷嘴的吹气压力和/或吹气距离；/n在钢化炉中加热玻璃板；/n在所述钢化炉之后在玻璃板表面处测量所述玻璃板达到的温度；/n在钢化冷却单元中冷却所述玻璃板；/n其特征在于，在所述方法中，在与钢化设备(20)连接的计算单元(11)中：/n根据测得的玻璃板的温度，计算钢化冷却过程中所述玻璃板的厚度方向温度分布的变化，并基于计算出的厚度方向温度分布的变化来计算钢化过程中所述玻璃板中产生的残余应...

【技术特征摘要】
1.一种使用钢化设备对玻璃板进行钢化并在生产过程中监测钢化玻璃板质量的方法，该方法包括：
识别所述玻璃板的特性；
根据识别的特性，调整钢化炉(1)的温度和/或玻璃板(G)的加热时间，调整钢化冷却单元(2)的空气喷嘴的吹气压力和/或吹气距离；
在钢化炉中加热玻璃板；
在所述钢化炉之后在玻璃板表面处测量所述玻璃板达到的温度；
在钢化冷却单元中冷却所述玻璃板；
其特征在于，在所述方法中，在与钢化设备(20)连接的计算单元(11)中：
根据测得的玻璃板的温度，计算钢化冷却过程中所述玻璃板的厚度方向温度分布的变化，并基于计算出的厚度方向温度分布的变化来计算钢化过程中所述玻璃板中产生的残余应力分布；
基于计算出的残余应力分布，选择玻璃板的钢化水平参考变量，在显示终端(12)上显示钢化水平参考变量，和/或将所选参考变量与预定阈值进行比较，以及在参考变量和阈值之间的比较满足预定标准的条件下，创建警报和/或检测不符合安全玻璃标准的玻璃板，将警报和/或检测所述玻璃板不符合安全玻璃标准的信息呈现到显示终端(12)上。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预定标准是所述参考变量与所述阈值之间的偏差。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当满足预定标准时，重新调节所述钢化炉(1)的温度和/或加热时间。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当满足预定标准时，重新调节所述钢化冷却单元(2)的空气喷嘴的吹气压力和/或吹气距离。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述参考变量与所述玻璃板的颗粒数成比例。


6.根据权利要求1所述的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·阿罗宁，M·兰塔拉，
申请(专利权)人：格拉司通芬兰公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI