一种落地镗铣床制造技术

本申请涉及一种落地镗铣床，属于加工设备的领域，其包括用于加工工件的镗铣床本体，所述镗铣床本体一侧设有工作台，所述工作台上方设有转动盘，所述转动盘和工作台之间设有驱动转动盘旋转的回转机构，所述转动盘上方设有固定机构。本申请具有快速精确移动工件，提高加工精度和效率的效果。工精度和效率的效果。工精度和效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种落地镗铣床


[0001]本申请涉及加工设备的领域，尤其是涉及一种落地镗铣床。

技术介绍

[0002]落地镗铣床是一种将大型工件固定在落地平台上进行镗削和铣削的重型镗床。在实际使用中,通常铣削的工作量较镗削大,故也称落地铣镗床,主要用于重型机械制造厂。
[0003]公开号为CN105081813A的中国专利公开了一种用落地镗铣床加工起重机横梁的工艺装备，包括安装在落地镗铣床工作台上的基准定位装置、顶紧装置以及压紧装置，所述的基准定位装置、顶紧装置以及压紧装置分别设有两组；利用上述工艺装备在用落地镗铣床加工起重机横梁的方法，具体步骤为：首先，将清理；其次，固定安装两个基准定位装置；第三，放置起重机横梁；第四、安装顶紧装置并顶紧；第五、安装压紧装置；第六、开启落地镗铣床进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在落地镗铣床加工横梁的过程中，需要对横梁的多个侧面进行加工，而横梁的质量较大，使得横梁的位置不易被快速且精准移动，导致横梁的加工精度和效率较低。

技术实现思路

[0005]为了快速精确移动工件，提高加工精度和效率，本申请提供一种落地镗铣床。
[0006]本申请提供的一种落地镗铣床采用如下的技术方案：
[0007]一种落地镗铣床，包括用于加工工件的镗铣床本体，所述镗铣床本体一侧设有工作台，所述工作台上方设有转动盘，所述转动盘和工作台之间设有驱动转动盘旋转的回转机构，所述转动盘上方设有固定机构。
[0008]通过采用上述技术方案，工件被放置到转动盘上，固定机构将工件固定，随后镗铣床本体加工工件，当工件的一侧加工完成后，回转机构驱动转动盘旋转，使得工件的其他侧面能够被快速准确地调整到正对镗铣床本体，从而被加工，减少了劳动强度，由此提高工件加工的精度和效率。
[0009]可选的，所述回转机构包括转动连接在工作台上的转动轴，所述转动轴远离工作台的一端与转动盘可拆卸连接，所述工作台上设有伺服电机，所述伺服电机通过齿轮组与转动轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案，伺服电机通过齿轮组驱动转动轴转动，转动轴则带动转动盘转动，使得转动盘上的工件能够被转动，从而加工不同的侧面，另外转动盘与转动轴可拆卸连接，当转动盘的尺寸与工件的尺寸相差较大时，可以更换适合尺寸的转动盘，由此提高转动盘对工件支撑的稳定性。
[0011]可选的，所述转动轴远离工作台的一端设有卡块，所述转动盘朝向转动轴的一侧开设有用于插接转动轴和卡块的卡槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在重力的作用下，转动盘通过卡槽与转动轴和卡块卡接，
在转动轴转动时，带动卡块同步转动，卡块与卡槽配合使得转动盘转动，在需要更换转动盘时，向上提起转动盘，使得转动盘与转动轴脱离，即可更换转动盘，操作便捷。
[0013]可选的，所述工作台上设有若干绕转动轴均匀分布的支撑柱，所述支撑柱靠近转动盘一端的端部球铰接有滚珠，所述转动盘朝向支撑柱的设有环状的限位槽，所述支撑柱插接在限位槽中，且滚珠抵接在限位槽的内壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑柱对转动盘起到辅助支撑的作用，同时，支撑柱插接在限位槽中，支撑柱的侧壁与限位槽的内壁抵接，使得转动盘不易发生侧翻，从而提高转动盘的稳定性，另外支撑柱通过滚珠与限位槽的槽底抵接，减少转动盘在转动过程中的摩擦力，使得工件转动更加顺畅。
[0015]可选的，所述工作台上端面开设有若干与支撑柱相对应的定位槽，所述定位槽指向转动轴的轴线，所述支撑柱的靠近工作台的一端插接在定位槽中，所述定位槽的两侧设有若干沿定位槽均匀分布的定位孔，所述支撑柱通过固定螺栓与定位孔固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，拧下螺栓，支撑柱沿定位槽滑动，可以调整支撑柱相对转动轴的距离，以此适应被更换的转动盘的尺寸，使得支撑柱能够对转动盘提供更加稳固的支撑，根据转动盘的尺寸，将支撑柱移动到适合距离的定位孔处，通过螺栓将支撑柱固定在该定位孔所在位置，提高转动盘更换的效率。
[0017]可选的，所述固定机构包括若干绕转动盘转动轴线设置的滑块，所述转动盘远离转动轴的一侧开设有若干与滑块相配合的滑槽，所述滑块上端铰接有可插接在滑槽中的限位板，所述滑块远离转动盘一侧通过限位螺栓与滑槽固定连接，所述限位螺栓卡接限位板在工件的侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，当工件被放置到转动盘上时，滑块沿滑槽移动并靠近工件，转动滑块上的限位板，使得限位板竖直且侧壁抵接到工件的侧壁上，随后通过螺栓将滑块与滑槽固定连接，同时螺栓将限位板卡紧在工件上，由此位于工件四周的限位板能够将工件固定，提高工件被加工时的稳定性，从而提高工件的加工精度。
[0019]可选的，所述工作台下方设有用于驱动工作台相对靠近或远离镗铣床本体的移动机构。
[0020]通过采用上述技术方案，有的工件形状较长，在转动工件时，工件可能触碰到镗铣床本体，由此造成损坏，移动机构则将工作台远离镗铣床本体，使得工件不会与镗铣床本体发生碰撞，提高设备使用的安全性。
[0021]可选的，所述工作台下端滑动连接有导轨，所述导轨上方设有平行于导轨的丝杠，所述丝杠穿过工作台并且与工作台螺纹连接，所述丝杠一端通过减速机连接有驱动电机。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠在转动过程中驱动工作台沿导轨平移，由此带动工件靠近或远离镗铣床本体。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.回转机构驱动转动盘旋转，使得工件的其他侧面能够被快速准确地调整到正对镗铣床本体，从而被加工，减少了劳动强度，由此提高工件加工的精度和效率；
[0025]2.固定机构将工件固定，使得工件被加工时不会发生晃动，从而提高加工的精度；
[0026]3.移动机构则将工作台远离镗铣床本体，使得工件不会与镗铣床本体发生碰撞，提高设备使用的安全性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是回转机构的结构示意图。
[0029]图3是固定机构和移动机构的结构示意图。
[0030]图4是图3中A部的放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、镗铣床本体；2、工作台；3、转动盘；4、回转机构；41、转动轴；411、卡块；42、通孔；43、伺服电机；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、卡槽；47、限位槽；48、支撑柱；481、滚珠；482、固定块；49、定位槽；491、定位孔；492、固定螺栓；5、滑槽；6、固定机构；61、滑块；62、限位板；63、限位螺栓；7、移动机构；71、导轨；72、丝杠；73、固定板；74、减速机；75、驱动电机；8、工件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种落地镗铣床。参照图1，落地镗铣床包括镗铣床本体1，镗铣床本体1的刀头所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落地镗铣床，包括用于加工工件（8）的镗铣床本体（1），所述镗铣床本体（1）一侧设有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上方设有转动盘（3），所述转动盘（3）和工作台（2）之间设有驱动转动盘（3）旋转的回转机构（4），所述转动盘（3）上方设有固定机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种落地镗铣床，其特征在于：所述回转机构（4）包括转动连接在工作台（2）上的转动轴（41），所述转动轴（41）远离工作台（2）的一端与转动盘（3）可拆卸连接，所述工作台（2）上设有伺服电机（43），所述伺服电机（43）通过齿轮组与转动轴（41）连接。3.根据权利要求2所述的一种落地镗铣床，其特征在于：所述转动轴（41）远离工作台（2）的一端设有卡块（411），所述转动盘（3）朝向转动轴（41）的一侧开设有用于插接转动轴（41）和卡块（411）的卡槽（46）。4.根据权利要求2所述的一种落地镗铣床，其特征在于：所述工作台（2）上设有若干绕转动轴（41）均匀分布的支撑柱（48），所述支撑柱（48）靠近转动盘（3）一端的端部球铰接有滚珠（481），所述转动盘（3）朝向支撑柱（48）的设有环状的限位槽（47），所述支撑柱（48）插接在限位槽（47）中，且滚珠（481）抵接在限位槽（47）的内壁上。5.根据权利要求4所述的一种落地镗铣床，其特征在于：所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：安冬明，张凤鑫，李会强，李建国，
申请(专利权)人：唐山市丰南区辉瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：