一种卧式铣镗床用承接装置制造方法及图纸

技术编号:30670482 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-06 08:52
本申请涉及金属加工设备的技术领域,公开了一种卧式铣镗床用承接装置,解决相关卧式铣镗床长期使用后,密闭油箱与传动丝杆连接处的密封效果会变差,出现润滑油滴落至地面对加工车间造成污染的问题,其包括承接机构,所述承接机构的上方设有上滑座和传动丝杆,所述传动丝杆穿设于上滑座内,所述上滑座内开设有储油室,所述上滑座包括向两端相向伸出的伸出部,所述传动丝杆贯穿穿出伸出部,所述承接机构包括接油盘,所述接油盘设置于伸出部的下方,且所述接油盘与伸出部之间固定连接,由此减少对加工车间造成污染。加工车间造成污染。加工车间造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式铣镗床用承接装置


[0001]本申请涉及金属加工设备的
,尤其是涉及一种卧式铣镗床用承接装置。

技术介绍

[0002]卧式铣镗床可对大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、铣平面等切削加工,是零件加工的关键设备。
[0003]目前,相关的卧式铣镗床例如授权公告号为CN203235997U的中国专利“全润滑油密封润滑卧式铣镗加工中心”,其公开一种全润滑油密封润滑卧式铣镗加工中心,包括机座、工作台、主轴箱、伺服电机、主轴箱传动丝杆、工作台X方向传动丝杆、工作台Z方向传动丝杆和立柱构成,其中工作台放置在机座上,工作台下部分别装有工作台X方向传动丝杆和工作台Z方向传动丝杆,主轴箱与主轴箱传动丝杆连接,主轴箱安装在立柱的侧面,立柱放置在机座上,伺服电机通过传送机构同时将动力输送给主轴箱、主轴箱传动丝杆、工作台、工作台X方向传动丝杆和工作台Z方向传动丝杆,工作台的下部装有上滑座,上滑座的两端分别伸出机座的两侧,上滑座的下方设有密闭油箱,密闭油箱内装满润滑油,工作台Z方向传动丝杆完全浸泡在润滑油中。该卧式铣镗加工中心在工作时,密封空腔内装满润滑用的润滑油对工作台X方向传动丝杆增加润滑,减少运动间的磨损。
[0004]针对上述中的相关技术存在以下不足:当卧式铣镗床长时间的使用后,密闭油箱与传动丝杆连接处的密封效果会变差,伸出机座两侧的储油室会出现润滑油滴落至地面的情况,对加工车间造成污染。

技术实现思路

[0005]为了减少由于润滑油滴落地面对加工车间造成污染的情况,本申请提供一种卧式铣镗床用承接装置。
[0006]本申请提供的一种卧式铣镗床用承接装置采用如下的技术方案:
[0007]一种卧式铣镗床用承接装置,包括承接机构,所述承接机构的上方设有上滑座和传动丝杆,所述传动丝杆穿设于上滑座内,所述上滑座内开设有储油室,所述上滑座包括向两端相向伸出的伸出部,所述传动丝杆贯穿穿出伸出部,所述承接机构包括接油盘,所述接油盘设置于伸出部的下方,且所述接油盘与伸出部之间固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,当传动丝杆与上滑座的连接处密封效果变差时,储油室内的润滑油会从连接处滴落至地面,造成对工作车间的污染,接油盘设置在伸出部的下方,可对滴落的润滑油进行承接,减少对车间的污染。
[0009]可选的,所述承接机构还包括承接箱,所述接油盘位于承接箱的上边沿,所述接油盘上设有出油口,所述出油口的出油方向朝向承接箱的敞口,所述接油盘的底壁为倾斜的斜面,所述接油盘的底壁自靠近承接箱的一侧向远离承接箱的一侧逐渐倾斜向上,所述出油口的高度与接油盘较低的一侧底壁高度相同。
[0010]通过采用上述技术方案,承接盘承接到的润滑油后,接油盘底壁的斜面有助于润
滑油朝出油口流出至承接箱内。
[0011]可选的,所述承接箱包括第一收集箱,所述接油盘的下表面与所述第一收集箱的上边沿相贴合,且所述接油盘和第一收集箱之间通过滑动组件滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当上滑座和储油室水平滑动时,由于伸出部与接油盘之间相互固定,接油盘会随伸出部同时平移,且接油盘与第一收集箱之间滑动连接,保证接油盘能够在伸出部水平滑动的时候还能起到承接润滑油的作用,减少对车间地面的污染。
[0013]可选的,所述滑动组件包括滑轮和滑道,所述滑轮和滑道的数量相同,所述滑轮竖直安装于接油盘的下表面,所述滑道水平固定于第一收集箱的上边沿且朝靠近接油盘的一侧伸出,所述滑道的伸出长度短于第一收集箱的长度,所述滑轮在滑道内水平滑动。
[0014]通过采用上述技术方案,滑轮在滑道内水平滑动,实现接油盘在第一收集箱的上边沿水平滑动,保证接油盘能随伸出部移动,滑道的长度短于第一收集箱的长度,保证接油盘内承接到的润滑油始终能够通过出油口流入承接箱内。
[0015]可选的,所述承接箱还包括第二收集箱,所述第一收集箱套接于第二收集箱的内部,所述第二收集箱和第一收集箱之间设有用于调节承接箱位置高度的调节组件。
[0016]通过采用上述技术方案,为保证接油盘能够水平放置于伸出部的下方承接润滑油,通过调节承接箱的高度,来保证接油盘的位置高度,使承接机构能够更好的进行承接。
[0017]可选的,所述调节组件包括调节螺栓,所述第二收集箱的侧壁竖直贯通开设有多个定位孔,所述调节螺栓水平贯穿定位孔且与第一收集箱的底部侧壁相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过调节第一收集箱插入第二收集箱的插入深度可实现承接箱的高度调节,并且调节螺栓实现高度固定的效果。
[0019]可选的,所述第一收集箱的底壁竖直开设有开口,所述开口上放置有过滤板,所述过滤板与开口的形状相同,且所述过滤板将开口进行封堵。
[0020]通过采用上述技术方案,在进行加工时,加工工件上铁屑有掉落承接箱内的现象,过滤板将铁屑和润滑油进行分离,铁屑会留在过滤板上,润滑油会流入第二收集箱内,实现分离的效果。
[0021]可选的,所述过滤板与第一收集箱之间可拆卸连接,所述过滤板上设有卡接孔,所述第一收集箱的底壁固定有卡接柱,所述卡接柱和卡接孔相互卡接固定。
[0022]通过采用上述技术方案,当过滤板上承接到一定量的铁屑后,可以将过滤板进行拆卸清理。
[0023]可选的,所述第二收集箱的侧壁开设有透视窗,所述透视窗沿第二收集箱的高度方向竖直开设。
[0024]通过采用上述技术方案,透视窗方便观察第二收集箱内收集的润滑油的液面高度,当第二收集箱内的润滑油高度较高时,可对第二收集箱内的润滑油进行清理。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1. 卧式铣镗床在长期使用后,传动丝杆穿出储油室的连接处密封效果变差,储油室内的润滑油会从连接处滴落至地面,造成对工作车间的污染,接油盘水平设置在伸出部的下方,可对滴落的润滑油进行承接,减少对车间的污染;
[0027]2. 承接盘承接到的润滑油后,接油盘底壁的斜面有助于润滑油朝出油口流出至承接箱内;
[0028]3. 当上滑座和储油室水平滑动时,由于伸出部与接油盘之间相互固定,接油盘会随伸出部同时平移,且接油盘与第一收集箱之间滑动连接,保证接油盘能够随伸出部水平滑动的时候还能起到承接润滑油的作用,减少对车间地面的污染。
附图说明
[0029]图1是卧式铣镗床的结构示意图。
[0030]图2是工作台与承接机构的结构示意图。
[0031]图3是接油盘与承接箱的结构示意图。
[0032]图4是承接箱的爆炸图。
[0033]附图标记说明:1、机座;2、工作台;21、主轴箱;211、刀具轴;3、上滑座;31、伸出部;32、传动丝杆;4、下滑座;5、承接机构;51、接油盘;511、出油口;512、支撑板;513、连接杆;52、承接箱;521、第一收集箱;5211、开口;5212、过滤板;5213、卡接孔;5214、卡接柱;5215、把手;522、第二收集本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式铣镗床用承接装置,其特征在于:包括承接机构(5),所述承接机构(5)的上方设有上滑座(3)和传动丝杆(32),所述传动丝杆(32)穿设于上滑座(3)内,所述上滑座(3)内开设有储油室,所述上滑座(3)包括向两端相向伸出的伸出部(31),所述传动丝杆(32)贯穿穿出伸出部(31),所述承接机构(5)包括接油盘(51),所述接油盘(51)设置于伸出部(31)的下方,且所述接油盘(51)与伸出部(31)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式铣镗床用承接装置,其特征在于:所述承接机构(5)还包括承接箱(52),所述接油盘(51)位于承接箱(52)的上边沿,所述接油盘(51)上设有出油口(511),所述出油口(511)的出油方向朝向承接箱(52)的敞口,所述接油盘(51)的底壁为倾斜的斜面,所述接油盘(51)的底壁自靠近承接箱(52)的一侧向远离承接箱(52)的一侧逐渐倾斜向上,所述出油口(511)的高度与接油盘(51)较低的一侧底壁高度相同。3.根据权利要求2所述的一种卧式铣镗床用承接装置,其特征在于:所述承接箱(52)包括第一收集箱(521),所述接油盘(51)的下表面与所述第一收集箱(521)的上边沿相贴合,且所述接油盘(51)和第一收集箱(521)之间通过滑动组件(53)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种卧式铣镗床用承接装置,其特征在于:所述滑动组件(53)包括滑轮(531)和滑道(532),所述滑轮(531)和滑道(532)的数量相同,所述滑轮(531)竖直安装于接油盘(51)的下表面,所述滑道(532)水平固定于第一收集箱(521)的上边沿且朝靠近接油盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:施全郑宝全赵立东刘阁旺
申请(专利权)人:唐山市丰南区辉瑞机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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