一种硅酸钙板加工用压模装置制造方法及图纸

技术编号:30662248 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-06 08:36
本实用新型专利技术公开了一种硅酸钙板加工用压模装置,其技术方案要点是:包括基板,所述基板的底部固定连接有安装箱,所述安装箱的底部固定连接有底板,所述基板的顶部固定连接有防护罩,所述防护罩的内部顶端固定连接有安装框,所述安装框的内部固定安装有伸缩气缸,所述安装框的底部与伸缩气缸的输出端相对应的位置开设有通孔,所述伸缩气缸的输出端穿过通孔固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有压模块,所述基板的顶部中端与压模块相对应的位置固定连接有冲压模具,所述冲压模具的底部开设有开口。设置伸缩气缸,伸缩气缸通电进行工作,从而带动连接板进行上下移动,进而带动压模块进行上下移动,以便进行压模工作。以便进行压模工作。以便进行压模工作。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板加工用压模装置


[0001]本技术涉板材加工
,特别涉及一种硅酸钙板加工用压模装置。

技术介绍

[0002]硅酸钙板作为新型绿色环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点,大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙,家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。
[0003]硅酸钙板在生产加工时需要对其进行压模加工,目前市面上常见的压模装置在对硅酸钙板进行压模工作时对工作人员的保护能力较差,如果压模过程出现失误,容易对工作人员造成伤害,且常见的压模装置压模成功之后的板材较难取出,导致工作效率较低,不利于使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种硅酸钙板加工用压模装置,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种硅酸钙板加工用压模装置,包括基板,所述基板的底部固定连接有安装箱,所述安装箱的底部固定连接有底板,所述基板的顶部固定连接有防护罩,所述防护罩的内部顶端固定连接有安装框,所述安装框的内部固定安装有伸缩气缸,所述安装框的底部与伸缩气缸的输出端相对应的位置开设有通孔,所述伸缩气缸的输出端穿过通孔固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有压模块,所述基板的顶部中端与压模块相对应的位置固定连接有冲压模具,所述冲压模具的底部开设有开口,所述开口的内部卡接有推出板,所述基板的顶部中间对应冲压模具的位置开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与推出板的底部固定连接,所述基板的顶部位于防护罩的左侧固定安装有控制器。
[0007]通过采用上述技术方案,设置防护罩,防护罩用于对冲压工作过程进行保护,以免冲压工作产生失误,伤害工作人员,设置伸缩气缸,伸缩气缸通电进行工作,从而带动连接板进行上下移动,进而带动压模块进行上下移动,以便进行压模工作,设置冲压模具,冲压模具用于放置待压模的板材原料,设置电动推杆,电动推杆通电进行工作,从而带动推出板进行上下移动,以便将压模完成之后的板材推出,以方便工作人员取出压模完成的板材,设置控制器,控制器用于方便工作人员操控使用该装置。
[0008]较佳的,所述底板的底部四个拐角处均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器,所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。
[0009]通过采用上述技术方案,开设凹槽,凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮,万向轮使得该装置可以自由的进行移动,以便工作人员将该装置进行转移,弹簧减震器可以提高该装置的抗震性,以免移动该装置时因为振动过大对该装置上的部件造成损坏。
[0010]较佳的,所述防护罩的正面通过铰链铰接有取料门,所述取料门的正面固定连接有观察窗,所述观察窗由透明钢化玻璃制成。
[0011]通过采用上述技术方案,设置取料门,取料门用于方便工作人员取出压制成型的硅酸钙板,并进行原料更换以便继续进行压模工作,设置观察窗,观察窗用于方便工作人员对防护罩内部的压模工作进行观测监控。
[0012]较佳的,所述安装箱的内部固定连接有挡板,所述安装箱的内部底部固定安装有蓄电池,所述挡板的顶部中间固定连接有隔板,所述挡板的顶部左右两侧均滑动连接有抽屉。
[0013]通过采用上述技术方案,设置挡板与隔板,挡板与隔板用于对安装箱的内部空间进行分隔,以便提高其利用率,设置蓄电池,蓄电池用于在不方便连接电源的情况下为该装置进行供电,以免在不方便连接电源的情况下该装置无法正常工作,设置抽屉,抽屉用于存放维修该装置时需要使用到的工具与零件。
[0014]较佳的,所述防护罩的内部顶端位于安装框的左右两侧均固定连接有安装座,所述安装座的内部均固定安装有LED照明灯管。
[0015]通过采用上述技术方案,设置安装座,安装座用于安装LED照明灯管,LED照明灯管通电进行工作,即可产生光亮,以便为防护罩内部进行照明,方便工作人员监测工作过程。
[0016]较佳的,所述开口的内部四周均粘接有密封垫片,所述开口与推出板的大小相匹配。
[0017]通过采用上述技术方案,设置密封垫片,密封垫片粘接在开口的内侧,密封垫片可以加强开口与推出板之间的密封性,以便保证推出板卡接在开口之中的牢固性,以免推出板在卡接时因为存在空隙而出现晃动的情况。
[0018]较佳的,所述防护罩的左右两侧下端均一体式连接有安装板,所述安装板的顶部前后两端均开设有螺纹孔,所述基板的顶部与螺纹孔相对应的位置同样开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。
[0019]通过采用上述技术方案,设置螺纹孔与紧固螺栓,通过将紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔中,从而使得防护罩可以稳定的安装在基板上,以便保证进行压模工作时压模块的稳定性,并且由于防护罩为螺纹连接,使得防护罩具有可拆装的功能,以便必要时将其拆卸,进行设备维护。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]第一、设置防护罩,防护罩用于对冲压工作过程进行保护,以免冲压工作产生失误,伤害工作人员,设置伸缩气缸,伸缩气缸通电进行工作,从而带动连接板进行上下移动,进而带动压模块进行上下移动,以便进行压模工作,设置冲压模具,冲压模具用于放置待压模的板材原料,设置电动推杆,电动推杆通电进行工作,从而带动推出板进行上下移动,以便将压模完成之后的板材推出,以方便工作人员取出压模完成的板材,设置控制器,控制器用于方便工作人员操控使用该装置;
[0022]第二、开设凹槽,凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮,万向轮使得该装置可以自由的进行移动,以便工作人员将该装置进行转移,弹簧减震器可以提高该装置的抗震性,以免移动该装置时因为振动过大对该装置上的部件造成损坏,设置取料门,取料门用于方便工作人员取出压制成型的硅酸钙板,并进行原料更换以便继续进行压模工作,设置观察窗,观
察窗用于方便工作人员对防护罩内部的压模工作进行观测监控,设置挡板与隔板,挡板与隔板用于对安装箱的内部空间进行分隔,以便提高其利用率,设置蓄电池,蓄电池用于在不方便连接电源的情况下为该装置进行供电,以免在不方便连接电源的情况下该装置无法正常工作,设置抽屉,抽屉用于存放维修该装置时需要使用到的工具与零件;
[0023]第三、设置安装座,安装座用于安装LED照明灯管,LED照明灯管通电进行工作,即可产生光亮,以便为防护罩内部进行照明,方便工作人员监测工作过程,设置密封垫片,密封垫片粘接在开口的内侧,密封垫片可以加强开口与推出板之间的密封性,以便保证推出板卡接在开口之中的牢固性,以免推出板在卡接时因为存在空隙而出现晃动的情况,设置螺纹孔与紧固螺栓,通过将紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔中,从而使得防护罩可以稳定的安装在基板上,以便保证进行压模工作时压模块的稳定性,并且由于防护罩为螺纹连接,使得防护罩具有可拆装的功能,以便必要时将其拆卸,进行设备维护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板加工用压模装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的底部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)的底部固定连接有底板(3),所述基板(1)的顶部固定连接有防护罩(4),所述防护罩(4)的内部顶端固定连接有安装框(5),所述安装框(5)的内部固定安装有伸缩气缸(6),所述安装框(5)的底部与伸缩气缸(6)的输出端相对应的位置开设有通孔(7),所述伸缩气缸(6)的输出端穿过通孔(7)固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的底部固定连接有压模块(9),所述基板(1)的顶部中端与压模块(9)相对应的位置固定连接有冲压模具(10),所述冲压模具(10)的底部开设有开口(11),所述开口(11)的内部卡接有推出板(12),所述基板(1)的顶部中间对应冲压模具(10)的位置开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内部固定安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的输出端与推出板(12)的底部固定连接,所述基板(1)的顶部位于防护罩(4)的左侧固定安装有控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板加工用压模装置,其特征在于:所述底板(3)的底部四个拐角处均开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内部固定连接有弹簧减震器(17),所述弹簧减震器(17)的底部固定连接有万向轮(18)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄淦雄
申请(专利权)人:广东雄塑环保板业有限公司
类型:新型
国别省市:

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