一种叠合板加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种叠合板加工设备，涉及建筑材料领域。该叠合板加工设备，包括固定台、安装架、固定架、安装箱、嵌合板、调节板和成型管，其特征在于：所述固定台的顶端外壁设置有传送带，所述传送带的顶端外壁固定连接有震动电机，所述震动电机的顶端外壁固定连接有支撑环，所述安装架设置在所述支撑环的顶端外壁，所述安装架的与所述嵌合板相插接，所述调节板的底端外壁设置有等距分布的卡板，所述嵌合板与所述调节板活动连接，所述安装架与所述调节板间设置有固定机构。该叠合板加工设备，使得叠合板的底端更加紧实，减少了自动化生产中叠合板底部易产生裂缝的问题，减少了次品率。减少了次品率。减少了次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板加工设备


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体为一种叠合板加工设备。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]在叠合板的自动化生产中，叠合板底部因填充混凝土时混料不均或存在气体等原因，叠合板在成型后的底部易产生裂痕，影响生产质量，在CN109732774A中，公开了一种叠合板成型用平板振动装置，涉及房屋预制构件生产
，解决了混凝土成型时所受到的震动效果有限影响叠合板成型质量的技术问题，其技术要点包括设置于模台一对长边侧壁上的一对横向导轨、滑移连接于一对横向导轨上的一对滑座以及固定于所述一对滑座之间且位于模台上方的一对纵向导轨，所述纵向导轨上滑移连接有移动座，所述移动座上安装有振动舱，所述振动舱内安装有振动器，具有提升混凝土成型时所受到的震动效果，提升叠合板成型质量的优点，但是对于混凝土中混有气体的问题解决效果较弱，仅通过加强振动，仍有部分产品存在瑕疵，在叠合板的自动化生产过程中，调整模具和对模具的清理也较为麻烦，对模具的清理与保养也影响着叠合板成型的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种叠合板加工设备，解决了叠合板底部因填充混凝土时混料不均或存在气体等原因，叠合板在成型后的底部易产生裂痕，影响生产质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种叠合板加工设备，包固定台、安装架、固定架、安装箱、嵌合板、调节板和成型管，所述固定台的顶端外壁设置有传送带，所述传送带的顶端外壁固定连接有震动电机，所述震动电机的顶端外壁固定连接有支撑环，所述安装架设置在所述支撑环的顶端外壁，所述安装架的与所述嵌合板相插接，所述调节板的底端外壁设置有等距分布的卡板，所述嵌合板与所述调节板活动连接，所述安装架与所述调节板间设置有固定机构，所述固定架设置在所述固定台的两侧，所述固定架的底端外壁设置有控制杆，所述安装箱的顶端外壁与所述控制杆活塞杆的底端固定连接，所述安装箱的顶端内壁固定第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端外壁固定连接有压板，所述压板的大小与所述安装箱相适配，所述压板与所述安装箱靠近底端的内壁滑动连接，所述安装箱靠近两端的内壁设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端外壁固定连接有贴合板，所述贴合板上开设有等距分布的安装槽，且所述成型管固定连接在所述安装槽的内壁，所述嵌合板和所述调节板具有多种可选型号，所述压板可以对浇筑层
进行压缩处理，将第一浇筑层底端的气体排出，使得叠合板的底端更加紧实。
[0008]优选的，为了使得嵌合板中的混凝土均匀混合，便于对边角处的混凝土充分填充，所述震动电机的输出轴与所述液压杆固定连接，所述液压杆的顶端外壁固定连接有连接弹簧，所述液压杆的长度可调，所述连接弹簧的顶端与所述安装架的底端固定连接，可以将嵌合板顶出一小段距离，连接弹簧能够加强嵌合板的震动效果。
[0009]优选的，为了便于调节成型模具的厚度，所述安装架的顶端外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽中设置有调节杆，所述调节杆的顶端外壁与所述底板的底端螺纹连接，所述底板的高度可调，通过调节底板的位置可以控制叠合板底部成型的厚度。
[0010]优选的，所述嵌合板的左右两侧的顶端外壁开设有等距分布的第一固定槽，所述嵌合板前后两侧的顶端外壁开设有等距分布的第二固定槽，所述第二固定槽设置在所述嵌合板上的位置高于所述第一固定槽，所述卡板与所述第一固定槽相适配，可以选择不同的嵌合板和调节板进行卡接，可以调节钢筋的位置和叠合板的顶端厚度。
[0011]优选的，为了便于对不同半径的外露钢筋进行固定，所述嵌合板的内部留有安装腔，所述安装腔的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的顶端外壁设置有通气槽，所述通气槽的顶端外壁固定连接有第一固定垫，所述第一固定垫的内部留有缓冲腔，所述第一固定垫的内部设置有弹性条，所述卡板的底端设置有第二固定垫，所述第二固定垫的内部填充有惰性气体，所述固定垫均采用耐磨橡胶材料，所述弹性条能够限制第一固定垫的膨胀范围，在第一固定垫膨胀到一定范围后不再影响活塞的滑动。
[0012]优选的，所述安装腔的底端与所述固定机构的一端相连通，所述固定机构包括卡杆、调节杆和底板，所述安装腔靠近安装架四角处的一端均滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端外壁与嵌合板的内壁通过连接弹簧连接，所述安装架的内部开设有调节杆，所述调节杆的与所述卡杆相适配，所述调节杆的底端内壁固定连接有底板，所述底板的一端固定连接有推板，卡杆弹出卡合进调节杆中，进一步加固了嵌合板与安装架间的连接，加强了叠合板成型的稳定。
[0013]优选的，所述成型管的顶端设置有输送管，所述输送管与所述外界的浇筑装置相连通，所述的外壁设置隔热板，所述隔热板为中空结构，所述隔热板的外壁固定连接有加热板，所述加热板的内部设置有电热丝。
[0014]优选的，所述一种叠合板加工设备，其使用方法包括：
[0015]S1、将受力钢筋放置在各个第一固定槽上，将构造钢筋放置在各个底板上，再选择适配的调节板将受力钢筋与构造钢筋固定；
[0016]S2、启动外界的浇筑机构，同时启动震动电机，将混凝土注入到底板上直至混凝土没过构造钢筋的上侧，此时停止浇筑，形成第一浇筑层；
[0017]S3、将安装箱下移，使得对第一浇筑层压制，第一浇筑层的顶端形成凹孔；
[0018]S4、将桁架钢筋放置在凹孔处后，再次对第一浇筑层进行浇筑；
[0019]S5、浇筑完成后的第二浇筑层运输至下一加工处，进行后续的加工。
[0020](三)有益效果
[0021](1)本专利技术一种叠合板加工设备，采用先浇筑第一浇筑层，再推动压板下移对第一浇筑层进行压缩处理，将第一浇筑层底端的气体排出，使得叠合板的底端更加紧实，减少了自动化生产中叠合板底部易产生裂缝的问题，减少了次品率，同时第一浇筑层的顶端形成
凹孔，便于桁架钢筋的安装。
[0022](2)本专利技术一种叠合板加工设备，在需要调整叠合板的厚度时，可以选择不同的嵌合板和调节板进行卡接，可以调节钢筋的位置和叠合板的顶端厚度，通过调节底板的位置可以调节叠合板的底端厚度，便于调节模具的厚度。
[0023](3)本专利技术一种叠合板加工设备，可对不同粗细的钢筋进行固定，同时能够紧贴钢筋的外壁，防止混凝土从钢筋处泄漏，取下调节板可以快速脱模，模具也能够快速拆卸，便于清理，适用于大规模自动化的生产。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种叠合板加工设备的结构立体图；
[0025]图2为本专利技术一种安装架安装完成后的结构立体图；
[0026]图3为本专利技术一种安装架的结构立体图；
[0027]图4为本专利技术一种支撑环内部的结构立体图；
[0028]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合板加工设备，包括固定台、安装架、固定架、安装箱、嵌合板、调节板和成型管，其特征在于：所述固定台的顶端外壁设置有传送带，所述传送带的顶端外壁固定连接有震动电机，所述震动电机的顶端外壁固定连接有支撑环，所述安装架设置在所述支撑环的顶端外壁，所述安装架的与所述嵌合板相插接，所述调节板的底端外壁设置有等距分布的卡板，所述嵌合板与所述调节板活动连接，所述安装架与所述调节板间设置有固定机构，所述固定架设置在所述固定台的两侧，所述固定架的底端外壁设置有控制杆，所述安装箱的顶端外壁与所述控制杆活塞杆的底端固定连接，所述安装箱的顶端内壁固定第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端外壁固定连接有压板，所述压板的大小与所述安装箱相适配，所述压板与所述安装箱靠近底端的内壁滑动连接，所述安装箱靠近两端的内壁设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端外壁固定连接有贴合板，所述贴合板的底端外壁固定连接有刮板，所述贴合板上开设有等距分布的安装槽，且所述成型管固定连接在所述安装槽的内壁。2.根据权利要求1所述的一种叠合板加工设备，其特征在于：所述震动电机的输出轴与所述液压杆固定连接，所述液压杆的顶端外壁固定连接有连接弹簧，所述液压杆的长度可调，所述连接弹簧的顶端与所述安装架的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种叠合板加工设备，其特征在于：所述安装架的顶端外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽中设置有调节杆，所述调节杆的顶端外壁与所述底板的底端螺纹连接，所述底板的高度可调。4.根据权利要求1所述的一种叠合板加工设备，其特征在于：所述嵌合板的左右两侧的顶端外壁开设有等距分布的第一固定槽，所述嵌合板前后两侧的顶端外壁开设有等距分布的第二固定槽，所述第二固定槽设置在所述嵌合板上的位置高于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：常青，
申请(专利权)人：阜阳市晶宫工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：