本实用新型专利技术公开了一种水泥板烘干装置，其技术方案要点是：包括底座和烘干架，所述底座顶部固定安装有烘干箱，所述烘干架设置于烘干箱内部，所述烘干架正面固定安装有密封板，所述烘干箱内壁上固定安装有聚苯板，所述烘干架底部四拐角处均固定安装有滚轮，所述滚轮滚动连接于烘干箱内底部，所述烘干架内上下两端均等间距固定安装有三组放置板，所述放置板的顶部左侧固定安装有限位竖板，所述放置板和限位竖板的外表面等间距开设有透气孔，所述烘干架中间横向转动连接有丝杆，所述丝杆右侧固定安装有驱动组件；本装置使用起来较为方便，同时可以快速烘干水泥板，实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥板烘干装置
[0001]本技术涉水泥板生产加工
，特别涉及一种水泥板烘干装置。
技术介绍
[0002]水泥板顾名思义是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板，是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品，以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。水泥板有预制的，也有现浇的；
[0003]目前水泥板在生产过后需要风干才能够使用，而传统的风干方式大多固定在工作台上，使用热风机进行烘干，少数采用自然烘干，但是这些风干方式效率缓慢，导致生产效率低下，并且传统的固定方式较为容易损坏水泥板，并且不方便对不同规格的水泥板进行批量烘干操作，使用起来较为不便。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种水泥板烘干装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种水泥板烘干装置，包括底座和烘干架，所述底座顶部固定安装有烘干箱，所述烘干架设置于烘干箱内部，所述烘干架正面固定安装有密封板，所述烘干箱内壁上固定安装有聚苯板，所述烘干架底部四拐角处均固定安装有滚轮，所述滚轮滚动连接于烘干箱内底部，所述烘干架内上下两端均等间距固定安装有三组放置板，所述放置板的顶部左侧固定安装有限位竖板，所述放置板和限位竖板的外表面等间距开设有透气孔，所述烘干架中间横向转动连接有丝杆，所述丝杆右侧固定安装有驱动组件，所述烘干架内顶部和内底部的前后两端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块内侧之间固定安装有框体，所述框体内部等间距安装有限位板，所述限位板均设置于放置板的顶部，所述框体中间固定安装有驱动杆，所述驱动杆中间螺纹连接于丝杆的右侧外表面，所述烘干箱内两侧开设有烘干槽，所述烘干槽内固定安装有电热丝，所述烘干箱的左右两侧均固定安装有热风机，所述热风机的输出端与烘干槽相连通，所述烘干箱顶部固定安装有出气管，所述烘干箱右侧下端固定安装有控制开关。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置烘干箱和烘干架相配合，使得在使用时，首先将本装置的前面放置一个斜坡，此时便可通过滚轮的滚动将烘干架从烘干箱内部取出与存放，通过这种方式可以提高本装置使用时的方便性，当需要烘干时，只需将水泥板放置到放置板上，用限位竖板进行抵压，此时首先拉动拉环，拉环带动圆板拉动驱动轴向下移动，驱动轴带动限位销压迫限位弹簧再收缩入方槽内部，限位销端部离开限位槽，再转动驱动组件内的手柄，手柄带动转盘转动，从而带动丝杆转动，丝杆转动带动其表面螺纹连接的驱动杆移动，驱动杆向左侧移动带动整个框体向左侧移动，滑块在滑槽内部滑动，框体移动带动
限位板与其端部的橡胶板和限位竖板相配合对水泥板进行夹持，此时再松动拉环，使得限位弹簧反弹将限位销推入到限位槽内壁，进而使得转盘被限定，从而可以较为稳定的夹持水泥板，同时水泥板放置到放置板上，进而使得水泥板较为稳定，同时降低水泥板的损坏几率。
[0008]较佳的，所述限位板底部前后两端均固定安装有辅助轮，所述辅助轮均滚动连接于放置板顶部的前端与后端。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置辅助轮，可以降低限位板底部与放置板顶部的摩擦力，从而使得驱动组件调节起来更省力。
[0010]较佳的，所述限位板的左侧均固定安装有橡胶板，所述出气管内腔中固定安装有隔网。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶板，可以在限位板进行夹持时，通过限位板进行缓冲，防止限位板将水泥板边缘压坏，通过设置隔网可以对出气管处进行防护，防止外界垃圾进入到本装置内部造成不便。
[0012]较佳的，所述密封板正面两侧固定安装有桥式扶手，所述桥式扶手表面设有防滑套。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置桥式扶手可以在使用时方便拉动密封板，而设置防滑套则使得拉动桥式扶手更加稳定。
[0014]较佳的，所述底座底部呈2
×
2矩阵排列开设有凹槽，所述凹槽内均固定安装有减震器，所述减震器底部安装有万向轮。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置万向轮使得本装置方便进行移动，设置减震器和凹槽相配合，使得在使用时可以进行缓冲减震，提高本装置的使用稳定性。
[0016]较佳的，所述烘干箱内底部固定安装有漏水板，所述底座正面中间活动安装有收集抽屉，所述收集抽屉顶部通过漏水板与烘干箱内部相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置收集抽屉和漏水板可以对水泥表面溢出的水液进行收集，防止在打开密封板时水液流出造成不便。
[0018]较佳的，所述驱动组件包括转盘和固定块，所述转盘转动连接于烘干架右侧中间，所述固定块固定安装于转盘下方的烘干架右侧内壁上，所述转盘左侧中间与丝杆右侧端部固定连接，所述转盘外圈外表面等间距开设有限位槽，所述固定块顶部开设有方槽，所述方槽内设置有限位弹簧，所述限位弹簧的内腔部贯穿有驱动轴，所述驱动轴顶部固定安装有限位销，所述限位销与方槽滑动连接，所述限位销插接于限位槽的内部，所述限位弹簧的两端分别与限位销的下端和方槽的内底部固定连接，所述驱动轴底部贯穿固定块固定安装有圆板，所述圆板底部固定安装有拉环，所述转盘的右侧上端安装有手柄。
[0019]通过采用上述技术方案，在需要烘干时，只需将水泥板放置到放置板上，用限位竖板进行抵压，此时首先拉动拉环，拉环带动圆板拉动驱动轴向下移动，驱动轴带动限位销压迫限位弹簧再收缩入方槽内部，限位销端部离开限位槽，再转动驱动组件内的手柄，手柄带动转盘转动，从而带动丝杆转动，从而进行夹持，当夹持完成后，再松动拉环，使得限位弹簧反弹将限位销推入到限位槽内壁，进而使得转盘被限定，从而可以较为稳定的夹持水泥板。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过设置烘干箱和烘干架相配合，使得在使用时，只需将水泥板放置到放置
板上，用限位竖板进行抵压，此时首先拉动拉环，拉环带动圆板拉动驱动轴向下移动，驱动轴带动限位销压迫限位弹簧再收缩入方槽内部，限位销端部离开限位槽，再转动驱动组件内的手柄，手柄带动转盘转动，从而带动丝杆转动，丝杆转动带动其表面螺纹连接的驱动杆移动，驱动杆向左侧移动带动整个框体向左侧移动，滑块在滑槽内部滑动，框体移动带动限位板与其端部的橡胶板和限位竖板相配合对水泥板进行夹持，此时再松动拉环，使得限位弹簧反弹将限位销推入到限位槽内壁，进而使得转盘被限定，从而可以较为稳定的夹持水泥板，同时水泥板放置到放置板上，进而使得水泥板较为稳定，同时降低水泥板的损坏几率；
[0022]第二、当烘干架上料完成后，此时便可推动密封板将烘干架移动入烘干箱内部，通过控制开关启动设备运行，此时热风机运行鼓动热风通过烘干槽吹向烘干箱内部的烘干架上，烘干槽内的电热丝运行对风进行进一步地加温，热风机与出气管相配合实现了空气流通，并且透气孔使得内部热空气能够均匀地对水泥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥板烘干装置，包括底座(1)和烘干架(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有烘干箱(3)，所述烘干架(2)设置于烘干箱(3)内部，所述烘干架(2)正面固定安装有密封板(4)，所述烘干箱(3)内壁上固定安装有聚苯板(5)，所述烘干架(2)底部四拐角处均固定安装有滚轮(6)，所述滚轮(6)滚动连接于烘干箱(3)内底部，所述烘干架(2)内上下两端均等间距固定安装有三组放置板(7)，所述放置板(7)的顶部左侧固定安装有限位竖板(8)，所述放置板(7)和限位竖板(8)的外表面等间距开设有透气孔(9)，所述烘干架(2)中间横向转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)右侧固定安装有驱动组件(11)，所述烘干架(2)内顶部和内底部的前后两端均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)内侧之间固定安装有框体(14)，所述框体(14)内部等间距安装有限位板(15)，所述限位板(15)均设置于放置板(7)的顶部，所述框体(14)中间固定安装有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)中间螺纹连接于丝杆(10)的右侧外表面，所述烘干箱(3)内两侧开设有烘干槽(17)，所述烘干槽(17)内固定安装有电热丝(18)，所述烘干箱(3)的左右两侧均固定安装有热风机(19)，所述热风机(19)的输出端与烘干槽(17)相连通，所述烘干箱(3)顶部固定安装有出气管(20)，所述烘干箱(3)右侧下端固定安装有控制开关(21)。2.根据权利要求1所述的一种水泥板烘干装置，其特征在于：所述限位板(15)底部前后两端均固定安装有辅助轮(22)，所述辅助轮(22)均滚动连接于放置板(7)顶部的前端与后端。3.根据权利要求1所述的一种水泥板烘干装置，其特征在于：所述限位板(15)的左侧均固定安装有橡胶板(23)，所述出气管(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄淦雄，
申请(专利权)人：广东雄塑环保板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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