一种生产外墙板的可调节模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产外墙板的可调节模具，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的上端固定安装有支架，所述支架的内壁固定安装有固定框；在需要调节模具规格时，通过推动前、后两端与左、右两端的第一推杆，使得第一横板与第一竖板贴合连接，即可收缩固定框的内部空间，达到调节模具规格的作用，通过推动第二推杆即可进行二次调节，使模具再次变换规格，使得模具的使用灵活性更强，不再只限于一种规格的外墙板生产，在外墙板塑形完成后，将底板向下拉动即可快速将固定框内部的外墙板取出，取出后松开底板，通过第二弹簧即可使底板复位，使外墙板取出更加方便、快捷，节省了外墙板的取出时间，从而提升了生产效率。从而提升了生产效率。从而提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产外墙板的可调节模具


[0001]本技术涉外墙板生产
，特别涉及一种生产外墙板的可调节模具。

技术介绍

[0002]从建筑上说，外墙挂板是一种施工方法，是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，以达到装饰或保温等效果。从产品上说，外墙挂板是一类建筑材料，是用于外墙的建筑板材，外墙挂板必须具有防腐蚀、耐高温、抗老化、无辐射、防火、防虫、不变形等基本性能，同时还要求造型美观、施工简便、环保节能等，常见的外墙挂板有纤维水泥板、铝塑板、PVC板、石材等。
[0003]外墙板在生产过程中，通常需要使用模具进行塑形，而现有技术中的外墙板生产模具结构简单，通常只能进行一种规格的外墙板生产，而且外墙板在成型后，在将外墙板从模具的内部取出时非常不便。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种生产外墙板的可调节模具，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种生产外墙板的可调节模具，包括底座，所述底座的上端固定安装有支架，所述支架的内壁固定安装有固定框，所述固定框的内壁开设有第一横槽，所述第一横槽的内部插接有第一横板，所述第一横板的外壁固定连接有第一推杆，所述第一横板的内壁开设有第二横槽，所述第二横槽的内部插接有第二横板，所述第二横板的外壁固定连接有第二推杆，所述第二推杆的一端贯穿第一横板，所述固定框的内壁开设有第一竖槽，所述第一竖槽的内部插接有第一竖板，所述第一竖板的外壁也固定连接有第一推杆，所述第一竖板的内壁开设有第二竖槽，所述第二竖槽的内部插接有第二竖板，所述第二竖板的外壁也固定连接有第二推杆，所述第二推杆的一端贯穿第一竖板，所述固定框的外壁开设有第一通槽，所述第一推杆的一端插接在第一通槽的内部，所述第一推杆的一端通过第一通槽贯穿固定框，所述固定框的外壁开设有第二通槽，所述第二推杆的一端插接在第二通槽的内部，所述第二推杆的一端通过第二通槽贯穿固定框，所述固定框的上端设置有横杆，所述横杆的下端分别固定连接有第一定位杆与第二定位杆，所述固定框的上端开设有定位槽，所述第一定位杆与第二定位杆的下端分别插接在定位槽的内部，所述定位槽分别与第一通槽、第二通槽相连通，所述第一定位杆的下端通过定位槽伸入第一通槽的内部，所述第一推杆的外壁开设有第一定位孔，所述第一定位杆的下端插接在第一定位孔的内部，所述第二定位杆的下端通过定位槽伸入第二通槽的内部，所述第二推杆的外壁开设有第二定位孔，所述第二定位杆的下端插接在第二定位孔的内部，所述固定框的上端设置有盖板，所述固定框的下端贴合连接有底板，所述底板的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与底座固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过底座上端固定安装的支架可以起到支撑固定框位置的作用，在需要调节模具规格时，通过推动前、后两端与左、右两端的第一推杆，使得第一横板与第一竖板贴合连接，即可收缩固定框的内部空间，达到调节模具规格的作用，通过推动第二推杆即可进行二次调节，使模具再次变换规格，使得模具的使用灵活性更强，不再只限于一种规格的外墙板生产，在外墙板塑形完成后，将底板向下拉动即可快速将固定框内部的外墙板取出，取出后松开底板，通过第二弹簧即可使底板复位，使外墙板取出更加方便、快捷，节省了外墙板的取出时间，从而提升了生产效率。
[0008]较佳的，所述定位槽的内壁开设有第一限位槽，所述第一定位杆的外壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部，可以避免第一定位杆掉落，便于下次使用。
[0010]较佳的，所述第一限位槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一限位块固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第一弹簧的一端与第一限位块固定连接，使得第一弹簧可以稳固第一限位块的位置，在第一限位块移动后，通过第一弹簧使第一限位块复位，从而将第一定位杆的下端稳固在第一定位孔的内部，通过固定第一定位杆的位置，使第一定位杆通过横杆固定第二定位杆的位置。
[0012]较佳的，所述盖板的上端转动连接有螺栓，所述螺栓的下端贯穿盖板，所述固定框的上端开设有螺纹槽，所述螺栓的下端螺纹连接在螺纹槽的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过螺栓的下端螺纹连接在螺纹槽的内部，使得螺栓可以将盖板固定在固定框的上端。
[0014]较佳的，所述盖板的内部开设有第二限位槽，所述螺栓的侧壁固定连接有第二限位块，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部，从而固定螺栓的位置，避免螺栓掉落、遗失。
[0016]较佳的，所述底座的上端固定安装有限位杆，所述限位杆的上端贯穿底板，所述限位杆的外壁与底板滑动连接，所述限位杆的上端与固定框的下端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过限位杆的外壁与底板滑动连接，使得限位杆可以稳固底板的位置，避免底板偏移影响底板与固定框的对接。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]第一、通过底座上端固定安装的支架可以起到支撑固定框位置的作用，在需要调节模具规格时，通过推动前、后两端与左、右两端的第一推杆，使得第一横板与第一竖板贴合连接，即可收缩固定框的内部空间，达到调节模具规格的作用，通过推动第二推杆即可进行二次调节，使模具再次变换规格，使得模具的使用灵活性更强，不再只限于一种规格的外墙板生产；
[0020]第二、在外墙板塑形完成后，将底板向下拉动即可快速将固定框内部的外墙板取出，取出后松开底板，通过第二弹簧即可使底板复位，使外墙板取出更加方便、快捷，节省了外墙板的取出时间，从而提升了生产效率；
[0021]第三、通过第一弹簧的一端与第一限位块固定连接，使得第一弹簧可以稳固第一
限位块的位置，在第一限位块移动后，通过第一弹簧使第一限位块复位，从而将第一定位杆的下端稳固在第一定位孔的内部，通过固定第一定位杆的位置，使第一定位杆通过横杆固定第二定位杆的位置，从而使第一定位杆固定第一推杆的位置，第二定位杆固定第二推杆的位置，达到固定第一横板、第一竖板、第二横板与第二竖板位置的作用。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的剖视图；
[0024]图3是本技术的固定框结构示意图；
[0025]图4是本技术的A部放大图。
[0026]附图标记：1、底座；2、支架；3、固定框；31、盖板；32、定位槽；33、第一限位槽；4、第一横槽；5、第一推杆；6、第一通槽；61、第二通槽；7、第一横板；8、第二横槽；9、第二横板；10、第一竖槽；11、第二推杆；12、第一竖板；13、第二竖槽；14、第二竖板；15、第一定位孔；16、第二定位孔；17、横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产外墙板的可调节模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支架(2)，所述支架(2)的内壁固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)的内壁开设有第一横槽(4)，所述第一横槽(4)的内部插接有第一横板(7)，所述第一横板(7)的外壁固定连接有第一推杆(5)，所述第一横板(7)的内壁开设有第二横槽(8)，所述第二横槽(8)的内部插接有第二横板(9)，所述第二横板(9)的外壁固定连接有第二推杆(11)，所述第二推杆(11)的一端贯穿第一横板(7)，所述固定框(3)的内壁开设有第一竖槽(10)，所述第一竖槽(10)的内部插接有第一竖板(12)，所述第一竖板(12)的外壁也固定连接有第一推杆(5)，所述第一竖板(12)的内壁开设有第二竖槽(13)，所述第二竖槽(13)的内部插接有第二竖板(14)，所述第二竖板(14)的外壁也固定连接有第二推杆(11)，所述第二推杆(11)的一端贯穿第一竖板(12)，所述固定框(3)的外壁开设有第一通槽(6)，所述第一推杆(5)的一端插接在第一通槽(6)的内部，所述第一推杆(5)的一端通过第一通槽(6)贯穿固定框(3)，所述固定框(3)的外壁开设有第二通槽(61)，所述第二推杆(11)的一端插接在第二通槽(61)的内部，所述第二推杆(11)的一端通过第二通槽(61)贯穿固定框(3)，所述固定框(3)的上端设置有横杆(17)，所述横杆(17)的下端分别固定连接有第一定位杆(18)与第二定位杆(19)，所述固定框(3)的上端开设有定位槽(32)，所述第一定位杆(18)与第二定位杆(19)的下端分别插接在定位槽(32)的内部，所述定位槽(32)分别与第一通槽(6)、第二通槽(61)相连通，所述第一定位杆(18)的下端通过定位槽(32)伸入第一通槽(6)的内部，所述第一推杆(5)的外壁开设有第一定位孔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淦雄，
申请(专利权)人：广东雄塑环保板业有限公司，
类型：新型
国别省市：