一种通用型叠合板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型叠合板模具，包括四根围框件，所述围框件包括内模件及外模件；内模件及外模件均呈长条状，且内模件的长度短于外模件的长度；内模件可沿着长度方向移动地连接于外模件处，可移动距离不大于内模件和外模件的长度差值；内模件沿着长度方向依次开设有若干出筋槽，外模件开设有若干让位槽，且让位槽与出筋槽一对一配合；让位槽的宽度大于出筋槽的宽度，以使内模件在可移动距离内移动，钢筋均可穿过相配合的出筋槽及让位槽；四根外模件的首尾依次连接围成矩形模外框，四根内模件均位于矩形模外框内，且相邻的两根内模件之间设填补件，以围成封闭的矩形模内框。本实用新型专利技术具有可以灵活调节钢筋出筋位置及模具尺寸的优点。具尺寸的优点。具尺寸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型叠合板模具


[0001]本技术涉及叠合板模具领域，尤其涉及一种通用型叠合板模具。

技术介绍

[0002]叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，在生产制作时，需要借助叠合板模具，叠合板模具为框架结构，包括四块板面、四块底板2及螺栓3构成，面板1需进行出筋槽4的刻制，面板1与底板2需焊接连接等工序，相邻的两个面板1需通过螺栓3连接而成，具体结构请参阅图1。
[0003]目前预制叠合板生产所使用的模具是根据叠合板尺寸，进行定制的钢板框架，这种模具的兼容性较差，若所需制作的叠合板尺寸不变，但出筋位置偏移时，便不再适用，需另做一套出筋槽4位置匹配的模具；若所需制作的叠合板的尺寸变化，则需要根据所需叠合板的尺寸，另做一套尺寸匹配的模具，因此这种模具的实用性并不强，模具的复用率低，制作叠合板所需的模具类型不断增加，给模具库存管理带来难度。

技术实现思路

[0004]为此，需要提供一种通用型叠合板模具,以解决现有技术中叠合板模具的兼容性差的问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术人提供了一种通用型叠合板模具，包括四根围框件，所述围框件包括内模件及外模件；
[0006]所述内模件及外模件均呈长条状，且内模件的长度短于外模件的长度；内模件和外模件平行设置，且内模件可沿着长度方向移动地连接于外模件处，可移动距离不大于内模件和外模件的长度差值；内模件沿着长度方向依次开设有若干出筋槽，外模件开设有若干让位槽，且让位槽与出筋槽一对一配合；让位槽的宽度大于出筋槽的宽度，以使内模件在可移动距离内移动，钢筋均可穿过相配合的出筋槽及让位槽；
[0007]四根围框件的外模件的首尾依次连接围成矩形模外框，四根围框件的内模件均位于矩形模外框内，且相邻的两根内模件之间设有填补件，以填补相邻的两根内模件之间的间隙，围成封闭的矩形模内框。
[0008]作为本技术的一种优选结构，所述外模件沿着长度方向为依次拼接的外模左端段、外模中间段及外模右端段；外模中间段的两端分别与外模左端段的内端、外模右端段的内端可拆卸连接；围框件的外模左端段的外端与另一围框件的外模右端段的外端连接；
[0009]所述内模件沿着长度方向为依次拼接的内模左端段、内模中间段及内模右端段；内模左端段可沿着长度方向移动地连接于外模左端段处，内模中间段可沿着长度方向移动地连接于外模中间段处，内模右端段可沿着长度方向移动地连接于外模右端段处。
[0010]作为本技术的一种优选结构，内模中间段与外模中间段连接成中间段，内模左端段与外模左端段连接成左端段，内模右端段与外模右端段连接成右端段；所述中间段设有整体长度不同的若干根，可根据需求将相应长度的中间段拼接于左端段及右端段之
间。
[0011]作为本技术的一种优选结构，所述外模中间段的两端、外模左端段的内端、外模右端段的内端均设有连接板，所述连接板开设有螺栓孔；外模中间段的一端的连接板与外模左端段的内端的连接板相互抵靠，且两个连接板的螺栓孔对齐，并穿过有螺栓，以可拆卸连接外模中间段的一端与外模左端段的内端；外模中间段的另一端的连接板与外模右端段的内端的连接板相互抵靠，且两个连接板的螺栓孔对齐，并穿过有螺栓，以可拆卸连接外模中间段的另一端与外模右端段的内端。
[0012]作为本技术的一种优选结构，所述内模中间段的长度与外模中间段的长度一致，且内模中间段与外模中间段交错设置；所述内模左端段的长度短于外模左端段的长度，所述内模右端段的长度长于外模右端段的长度。
[0013]作为本技术的一种优选结构，围框件的外模左端段的外端与另一围框件的外模右端段的外端焊接连接。
[0014]作为本技术的一种优选结构，所述外模件开设有长条形的调位孔，所述调位孔的长度方向与内模件可移动的长度方向一致；所述内模件设有螺柱，螺柱穿过调位孔，且可在调位孔内随着内模件沿着长度方向移动而移动；于内模件沿长度方向移动后，向螺柱旋上螺母，至内模件相对外模件固定。
[0015]作为本技术的一种优选结构，所述内模件背对外模件的一面设有若干凸起状花纹。
[0016]作为本技术的一种优选结构，所述外模件背对内模件的一面设有底座，所述底座开设有安装孔，所述安装孔供螺栓穿过，以固定外模件。
[0017]作为本技术的一种优选结构，所述底座和外模件背对内模件的一面之间设有加劲板。
[0018]区别于现有技术，上述技术方案所述的通用型叠合板模具，包括四根围框件，所述围框件包括内模件及外模件，其围框件采用内模件可相对外模件沿着长度方向移动的连接结构，且限制内模件可移动距离，让位槽的宽度大于出筋槽的宽度，以使内模件在可移动距离内移动，钢筋均可穿过相配合的出筋槽及让位槽，因此，出槽位置可调节，钢筋出筋位置可以根据实际需求灵活变化，所需制作的叠合板的出筋位置偏移时，依旧可以适用，无需另做一套出筋槽位置匹配的模具，实用性强，复用率高，避免出槽位置不同的模具的堆积，使模具库存的管理简洁。
附图说明
[0019]图1为本技术的
技术介绍
涉及的叠合板模具的结构图；
[0020]图2为本技术一实施例涉及的通用型叠合板模具的结构图；
[0021]图3为本技术一实施例涉及的围框件的结构图；
[0022]图4为本技术一实施例涉及的左端段与右端段的连接结构图；
[0023]图5为本技术一实施例涉及的中间段的结构图；
[0024]图6为本技术一实施例涉及的两个非标件和一个标准件的连接爆炸图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、面板；
[0027]2、底板；
[0028]3、螺栓；
[0029]4、出筋槽；
[0030]5、围框件；
[0031]500、内模件；
[0032]5000、内模左端段；5001、内模中间段；5002、内模右端段；5003、螺柱；5004、螺母；
[0033]501、外模件；
[0034]5010、外模左端段；5011、外模中间段；5012、外模右端段；5013、调位孔；5014、让位槽；
[0035]6、连接板；
[0036]600、螺栓孔；
[0037]7、底座；
[0038]700、安装孔；
[0039]8、加劲板；
[0040]9、填补件。
具体实施方式
[0041]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0042]本技术提供了一种通用型叠合板模具，为制作叠合板提供模具，尤其是可以适配多种钢筋出筋位置的叠合板的制作，兼容性和实用性强，复用率高，可以有效避免出槽位置不同的模具的堆积，使模具库存的管理简洁。
[0043]请参阅图2及图3，在具体的实施例中，所述通用型叠合板模具包括四根围框件5，所述围框件5用于围出矩形的模具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型叠合板模具，其特征在于，包括四根围框件，所述围框件包括内模件及外模件；所述内模件及外模件均呈长条状，且内模件的长度短于外模件的长度；内模件和外模件平行设置，且内模件可沿着长度方向移动地连接于外模件处，可移动距离不大于内模件和外模件的长度差值；内模件沿着长度方向依次开设有若干出筋槽，外模件开设有若干让位槽，且让位槽与出筋槽一对一配合；让位槽的宽度大于出筋槽的宽度，以使内模件在可移动距离内移动，钢筋均可穿过相配合的出筋槽及让位槽；四根围框件的外模件的首尾依次连接围成矩形模外框，四根围框件的内模件均位于矩形模外框内，且相邻的两根内模件之间设有填补件，以填补相邻的两根内模件之间的间隙，围成封闭的矩形模内框。2.根据权利要求1所述的通用型叠合板模具，其特征在于，所述外模件沿着长度方向为依次拼接的外模左端段、外模中间段及外模右端段；外模中间段的两端分别与外模左端段的内端、外模右端段的内端可拆卸连接；围框件的外模左端段的外端与另一围框件的外模右端段的外端连接；所述内模件沿着长度方向为依次拼接的内模左端段、内模中间段及内模右端段；内模左端段可沿着长度方向移动地连接于外模左端段处，内模中间段可沿着长度方向移动地连接于外模中间段处，内模右端段可沿着长度方向移动地连接于外模右端段处。3.根据权利要求2所述的通用型叠合板模具，其特征在于，内模中间段与外模中间段连接成中间段，内模左端段与外模左端段连接成左端段，内模右端段与外模右端段连接成右端段；所述中间段设有整体长度不同的若干根，相应长度的中间段拼接于左端段及右端段之间。4.根据权利要求2所述的通用型叠合板模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：童远超，陈少富，施光瑞，
申请(专利权)人：福建省城投科技有限公司，
类型：新型
国别省市：