一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件制造技术

技术编号:33742015 阅读:29 留言:0更新日期:2022-06-08 21:40
本实用新型专利技术公开了一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件,包括有PEC支撑柱和PEC支撑梁,所述PEC支撑柱上设置有PEC支撑梁,所述PEC支撑柱包括有H型钢立柱和混凝土填充部,所述PEC支撑梁包括有H型钢横梁和混凝土填充部,所述H型钢横梁的一端与所述H型钢立柱固定连接,所述H型钢横梁的另一端设置有封盖板,所述封盖板远离所述PEC支撑柱的一侧设置有后浇连接段;PEC支撑梁预制在PEC支撑柱上,在现场装配过程中将PEC支撑柱与现场的柱体连接即可同步完成PEC支撑梁的安装,PEC支撑梁之间通过封盖板一侧的后浇连接段连接即可完成PEC支撑柱、PEC支撑梁的安装以及装配,大大减少了现浇的作业量以及现浇的作业面积,大大提高了现状装配的效率,大幅的缩短施工工期。大幅的缩短施工工期。大幅的缩短施工工期。

【技术实现步骤摘要】
一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件


[0001]本技术涉及建筑构件
,具体涉及一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件。

技术介绍

[0002]现浇工艺是指不使用预制板搭建,而是支好模板后在模板内绑扎好钢筋,现场把混凝土浇灌到模板内成型的方法来制作柱、梁、墙、楼板等,并完成连接的制作方法
[0003]相比于传统的现浇施工,预制化施工则具有比较明显的优势:构件在工厂或预制场先制作好,然后在施工现场进行安装,在其上或者与其他部位相接处浇筑钢筋混凝土连接成整体,可以节省模板,提高劳动生产率,加快施工进度。但是,装配化施工从构件的制作到拼装都需要严格把好工程质量,在安装时预制件之间存在缝隙,而填缝经常由于膨胀不同而形成不平整,导致预制件之间容易发生漏水,现有技术存在改进之处。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提出了一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件,通过预制连接好的PEC支撑柱和PEC支撑梁预制构件,减少PEC支撑柱与PEC支撑梁之间的缝隙,在现场完成PEC支撑柱、PEC支撑梁的连接后现场进行端部的浇筑,大大提高了现场施工的效率,缩短工期。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件,包括有PEC支撑柱和PEC支撑梁,所述PEC支撑柱上设置有PEC支撑梁,所述PEC支撑柱包括有H型钢立柱和混凝土填充部,所述PEC支撑梁包括有H型钢横梁和混凝土填充部,所述H型钢横梁的一端与所述H型钢立柱固定连接,所述H型钢横梁的另一端设置有封盖板,所述封盖板远离所述PEC支撑柱的一侧设置有后浇连接段。
[0006]通过采用上述技术方案,PEC支撑梁预制在PEC支撑柱上,在现场装配过程中将PEC支撑柱与现场的柱体连接即可同步完成PEC支撑梁的安装,PEC支撑梁之间通过封盖板一侧的后浇连接段连接即可完成PEC支撑柱、PEC支撑梁的安装以及装配,大大减少了现浇的作业量以及现浇的作业面积,大大提高了现状装配的效率,大幅的缩短施工工期。
[0007]本技术进一步设置为:所述H型钢立柱包括有立柱腹板和立柱翼板,所述H型钢横梁包括有横梁腹板和横梁翼板,所述H型钢横梁的端面固定连接于所述立柱翼板上。
[0008]通过采用上述技术方案,H型钢横梁的端面固定于立柱翼板上,提高H型钢横梁与H型钢立柱之间的抗扭转性能。
[0009]本技术进一步设置为;所述H型钢立柱的长度方向上等间隔设置有三组H型钢横梁。
[0010]通过采用上述技术方案,预制组合构件呈“丰”字形设置满足固定住宅较小间距要求,后浇连接段较之前两端均需后浇连接减少一半的工作量,提高施工效率。
[0011]本技术进一步设置为:所述横梁腹板上开设有连接孔,两所述H型钢横梁之间
设置有连接板,所述连接板上开设有与所述连接孔对应的螺栓孔,所述螺栓孔内贯穿设置有螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案,H型钢横梁通过连接板上开设与连接孔对应的螺栓孔,并通过螺栓实现固定,简化了H型钢横梁之间装配的工作量,提高施工效率。
[0013]本技术进一步设置为:所述连接板包括有与两侧所述横梁腹板重叠的连接段,两所述连接段之间设置有浇筑段,两所述连接板夹持所述横梁腹板。
[0014]通过采用上述技术方案,连接段之间设置的浇筑段能够避免H型钢钢梁连接后端面闭合,在浇筑时将模板设置完成后能够自浇筑段处的缺口将混凝土倒入,大大提高现浇作业的效率。
[0015]本技术进一步设置为:所述H型钢立柱上设置有若干个横拉节杆,所述横拉节杆设置在所述立柱翼板之间,所述横拉节杆水平设置且不超出所述立柱翼板的范围内。
[0016]通过采用上述技术方案,提高H型钢立柱的载荷能力。
[0017]本技术进一步设置为:所述H型钢横梁上设置有若干个加强节杆,所述加强节杆设置在所述横梁翼板之间,所述加强节杆竖直设置且不超出所述横梁翼板的范围内。
[0018]通过采用上述技术方案,提高H型钢横梁的载荷能力。
[0019]综上所述,本技术具有以下效果:
[0020]1、PEC支撑柱和PEC支撑梁均按标准化设计,提高工厂的预制标准和预制质量,提高现场的装配效率;
[0021]2、PEC支撑柱和PEC支撑梁在现场装配过程中采用吊装施工,简化了层层设置支撑柱和支撑梁的施工工艺,大大缩短了现场施工的工期;
[0022]3、PEC支撑梁集成于PEC支撑柱上,同一PEC支撑梁仅需要浇筑一次,大大减少了现浇的工作量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0024]图1为预制组合构件的整体结构示意图;
[0025]图2为PEC支撑梁的端面结构示意图;
[0026]图3为PEC支撑梁端面连接结构示意图;
[0027]图4为PEC支撑梁连接后的端面截面图。
[0028]图中:1、H型钢立柱;11、立柱腹板;12、立柱翼板;2、H型钢横梁;21、横梁腹板;22、横梁翼板;3、封盖板;4、后浇连接段;5、连接孔;6、螺栓;7、连接板;71、连接段;72、浇筑段;8、横拉节杆;9加强节杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1所示,一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件,包括有PEC支撑柱和PEC支撑梁,所述PEC支撑柱上设置有PEC支撑梁,所述PEC支撑柱包括有H型钢立柱1和混凝土填充部,所述PEC支撑梁包括有H型钢横梁2和混凝土填充部,所述H型钢横梁2的一端与所述H型
钢立柱1固定连接,所述H型钢横梁2的另一端设置有封盖板3,所述封盖板3远离所述PEC支撑柱的一侧设置有后浇连接段4。
[0031]结合图2和图3所示,所示,所述H型钢立柱1包括有立柱腹板11和立柱翼板12,所述H型钢横梁2包括有横梁腹板21和横梁翼板22,所述H型钢横梁2的端面固定连接于所述立柱翼板12上。所述H型钢立柱1的长度方向上等间隔设置有三组H型钢横梁2;所述横梁腹板21上开设有连接孔5,两所述H型钢横梁2之间设置有连接板7,所述连接板7上开设有与所述连接孔5对应的螺栓6孔,所述螺栓6孔内贯穿设置有螺栓6;所述连接板7包括有与两侧所述横梁腹板21重叠的连接段71,两所述连接段71之间设置有浇筑段72,结合图4所示,两所述连接板7夹持所述横梁腹板21。
[0032]如图1所示,所述H型钢立柱1上设置有若干个横拉节杆8,所述横拉节杆8设置在所述立柱翼板12之间,所述横拉节杆8水平设置且不超出所述立柱翼板12的范围内;所述H型钢横梁2上设置有若干个加强节杆9,所述加强节杆9设置在所述横梁翼板22之间,所述加强节杆9竖直设置且不超出所述横梁翼板22的范围内,H型钢立柱1上的混凝土填充部填充于立柱腹板11与立柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件,包括有PEC支撑柱和PEC支撑梁,其特征在于,所述PEC支撑柱上设置有PEC支撑梁,所述PEC支撑柱包括有H型钢立柱(1)和混凝土填充部,所述PEC支撑梁包括有H型钢横梁(2)和混凝土填充部,所述H型钢横梁(2)的一端与所述H型钢立柱(1)固定连接,所述H型钢横梁(2)的另一端设置有封盖板(3),所述封盖板(3)远离所述PEC支撑柱的一侧设置有后浇连接段(4)。2.根据权利要求1所述的一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件,其特征在于,所述H型钢立柱(1)包括有立柱腹板(11)和立柱翼板(12),所述H型钢横梁(2)包括有横梁腹板(21)和横梁翼板(22),所述H型钢横梁(2)的端面固定连接于所述立柱翼板(12)上。3.根据权利要求2所述的一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件,其特征在于,所述H型钢立柱(1)的长度方向上等间隔设置有三组H型钢横梁(2)。4.根据权利要求2所述的一种PEC支撑柱、支撑梁的预制组合构件,其特征在于,所述横梁腹板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈珑高翔刘艳军柯茂松庄向平林成哲陈二超蔡仁武
申请(专利权)人:福建省城投科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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