本实用新型专利技术公开了一种球罐整体热处理装置，包括球罐和烟囱，所述球罐上下两端分别设置有上人孔和下人孔，所述烟囱下端与上人孔密封对接连通，在所述球罐内部设置有导流球，所述导流球与球罐内壁之间形成环形流道，所述环形流道的上、下部分别与烟囱和下人孔连通，所述导流球通过支撑组件保持在球罐内的安装位置。本实用新型专利技术通过球罐内导流球的设置，能够使进入球罐内的热气流沿环形流道上升，保证热气流热量的充分利用，实现热气流在球罐内的全程导流，从而大大提高热处理的效率，有效避免热气流直接由烟囱快速排出，达到保证热处理质量，节约能源的目的。节约能源的目的。节约能源的目的。
【技术实现步骤摘要】
球罐整体热处理装置
[0001]本技术涉及一种热处理装置，特别是一种大型的球罐整体热处理装置。
技术介绍
[0002]对于大型球罐在焊接制作完成后进行整体退火热处理是必不可少的一步，目前多采用燃烧法、燃油法和燃气法这三种方法对球罐进行整体热处理，从而消除球罐在制作中产生的应力。
[0003]目前，在采用上述三种方法对球罐作整体热处理时，都是将烧嘴燃烧产生的热气流直接喷射到球罐内，这样一部分热气流用于加热球体，一部分热气流直接从球罐顶部的烟囱排除。然而在处理中我们发现热气流在进入球罐内后会产生以下几个问题：1、热气流进入球罐内后，其热量分布很不均匀，球罐内部各部位的温差不易控制，热处理质量不易保证；2、热量浪费较大，进入球罐内的热气流很容易直接从烟囱排出，未使热气流的热量得到充分的使用；3、热处理效率低。
[0004]针对上述技术问题，申请人申请了一种球罐整体热处理装置，专利号为201020232888.9，其通过在罐体内靠近下人孔处设置呈伞形的导流组件，利用伞形的导流组件对进入罐体内的热气流进行导流，使热气流能够沿球罐四周内壁上升，从而使气流产生的热量在球罐内均匀分布。然而，在实际使用中，由于导流组件仅设置在靠近下人孔处，因此仅能对刚进入球罐的热气流进行导流，而经过导流组件后的热气流仍然会存在分布不均，甚至直接快速地从烟囱排出的问题。此外，由于导流组件在罐体内的安装位置为刚性固定，为了保证热气流的分布均匀，在安装时对于导流组件相对于球罐的对中安装要求较高，一旦安装位置存在偏差，则同样会造成热气流分布不均的问题，而且导流组件的升降是通过在烟囱处开设滑动槽来实现，从而造成通过烟囱的热气流会有部分由滑动槽处排出，不利于热气流后期的统一处理。
技术实现思路
[0005]本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够始终保持球罐内热量分布均匀，从而大大提高热处理效率的大型球罐整体热处理装置。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种球罐整体热处理装置，包括球罐和烟囱，所述球罐上下两端分别设置有上人孔和下人孔，所述烟囱下端与上人孔密封对接连通，其特征在于：在所述球罐内部设置有导流球，所述导流球与球罐内壁之间形成环形流道，所述环形流道的上、下部分别与烟囱和下人孔连通，所述导流球通过支撑组件保持在球罐内的安装位置。
[0007]本技术所述的球罐整体热处理装置，其所述导流球在球罐内偏心布置，所述导流球的球心在球罐球心的正上方，所述导流球与球罐之间形成的环形流道为由靠近下人孔一侧向烟囱的一侧逐渐缩小的结构。
[0008]本技术所述的球罐整体热处理装置，其所述导流球由若干块弧形的导流板拼
接而成。
[0009]本技术所述的球罐整体热处理装置，其所述支撑组件包括中心吊件和支撑件，所述中心吊件的下端与导流球连接，其上端由烟囱伸出并与支撑件连接，所述支撑件两端分别与对应的安装支座连接。
[0010]本技术所述的球罐整体热处理装置，其所述中心吊件由刚性段和弹性段组成，所述中心吊件的刚性段通过弹性段与导流球连接，所述中心吊件的刚性段与支撑件固定连接，所述导流球通过中心吊件的弹性段在球罐内形成可在一定范围内移动的浮动式结构。
[0011]本技术所述的球罐整体热处理装置，其所述导流球的浮动式结构为导流球在球罐内竖向上的移动和/或在径向上的移动。
[0012]本技术所述的球罐整体热处理装置，其所述支撑件两端通过升降驱动机构与烟囱外周设置的安装支座连接，通过升降驱动机构能够带动支撑组件与导流球的整体上下移动。
[0013]本技术所述的球罐整体热处理装置，其所述升降驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体与安装支座固定连接，所述驱动气缸的活塞杆驱动端与支撑件连接。
[0014]本技术通过球罐内导流球的设置，能够使进入球罐内的热气流沿环形流道上升，保证热气流热量的充分利用，实现热气流在球罐内的全程导流，从而大大提高热处理的效率，有效避免热气流直接由烟囱快速排出，达到保证热处理质量，节约能源的目的；此外，导流球在球罐内的浮动式结构设计，能够使导流球适应气流进口处不同流量大小的热气流工况，而且导流球能够在球罐内自适应对中，确保热气流分布的均匀性，降低对中安装的工艺要求难度，而且导流球的整体升降也不影响烟囱的正常排气，有利于后期热气流的统一处理。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中标记：1为球罐，2为烟囱，3为上人孔，4为下人孔，5为导流球，6为环形流道，7为支撑件，8为安装支座，9为刚性段，10为弹性段，11为驱动气缸。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义；实施例中的附图用以对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]如图1所示，一种球罐整体热处理装置，包括球罐1和烟囱2，所述球罐1上下两端分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.球罐整体热处理装置，包括球罐(1)和烟囱(2)，所述球罐(1)上下两端分别设置有上人孔(3)和下人孔(4)，所述烟囱(2)下端与上人孔(3)密封对接连通，其特征在于：在所述球罐(1)内部设置有导流球(5)，所述导流球(5)与球罐(1)内壁之间形成环形流道(6)，所述环形流道(6)的上、下部分别与烟囱(2)和下人孔(4)连通，所述导流球(5)通过支撑组件保持在球罐(1)内的安装位置。2.根据权利要求1所述的球罐整体热处理装置，其特征在于：所述导流球(5)在球罐(1)内偏心布置，所述导流球(5)的球心在球罐(1)球心的正上方，所述导流球(5)与球罐(1)之间形成的环形流道(6)为由靠近下人孔(4)一侧向烟囱(2)的一侧逐渐缩小的结构。3.根据权利要求1所述的球罐整体热处理装置，其特征在于：所述导流球(5)由若干块弧形的导流板拼接而成。4.根据权利要求1、2或3所述的球罐整体热处理装置，其特征在于：所述支撑组件包括中心吊件和支撑件(7)，所述中心吊件的下端与导流球(5)连接，其上端由烟囱(2)伸出并与支撑件(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶一位，孙逊，叶斌，胡德明，
申请(专利权)人：中国化学工程第七建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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