一种紧固件热处理设备制造技术

技术编号:30648320 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-04 01:01
本发明专利技术公开了一种紧固件热处理设备,涉及热处理设备技术领域,目的在于提供一种提高自动化程度,实现不间断加工,精确紧固件加热时间,热处理效果好的紧固件热处理设备,其技术要点是包括机架,所述机架的顶部设置有传动部件,所述传动部件的表面固定安装有多个连接件,多个所述连接件均可插接紧固件,且连接件的下方设置有与机架固定连接的固定台,所述固定台的顶面设置有加热器,且紧固件进出加热器的内腔,技术效果是通过传动部件运行带动多个紧固件传动,多个紧固件依次穿过加热器的内腔进行热处理,实现对紧固件的不间断加工,自动化程度提高,解脱人力,提高对紧固件热处理的效率,并且精确紧固件的加热时间,热处理效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件热处理设备


[0001]本专利技术涉及热处理设备
,具体为一种紧固件热处理设备。

技术介绍

[0002]紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
[0003]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,在紧固件的热处理过程中,一般需要人工逐个拿取紧固件,并将其放入加热器内腔进行加热,整个加工过程依靠人力,工作效率低下,同时人工控制加热时间不够精确,影响紧固件的热处理效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种提高自动化程度,实现不间断加工,精确紧固件加热时间,热处理效果好的紧固件热处理设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种紧固件热处理设备,包括机架,所述机架的顶部设置有传动部件,所述传动部件的表面固定安装有多个连接件,多个所述连接件均可插接紧固件,且连接件的下方设置有与机架固定连接的固定台,所述固定台的顶面设置有加热器,且紧固件进出加热器的内腔。
[0008]优选的,所述传动部件包括两个传动轴,两个所述传动轴之间通过传动带传动连接,且连接件在传动带的表面固定安装。
[0009]优选的,所述连接件包括固定部和插接部,所述插接部的表面开设有穿过插接部壁面的插接孔。
[0010]优选的,所述插接部的顶面设置有插接槽,所述紧固件的连接头进入所述限位槽的内部进行卡接。
[0011]优选的,所述固定部与插接部可拆卸连接。
[0012]优选的,所述固定部的底面和插接部的顶面延长相同长度形成连接部,并通过螺钉将两个连接部固定连接在一起。
[0013]优选的,所述固定台的顶面设置有退火箱,所述退火箱的位置与传动带的传动方向一致,且退火箱的内腔设置有冷却室,所述紧固件跟随传动带传动进出退火箱的冷却室。
[0014]优选的,所述退火箱的表面开设有进出孔,所述紧固件穿过进出孔进出退火箱的冷却室。
[0015]优选的,所述连接件向下延长,所述插接部进入退火箱内部的冷却室。
[0016]优选的,所述冷却室内部设置有储水部、输送管件和喷淋部件,所述输送管件连通储水部和喷淋部件。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本专利技术提供了一种紧固件热处理设备,具备以下有益效果:
[0019]1、通过传动部件运行带动多个紧固件传动,多个紧固件依次穿过加热器的内腔进行热处理,实现对紧固件的不间断加工,自动化程度提高,解脱人力,提高对紧固件热处理的效率,并且精确紧固件的加热时间,热处理效果好。
[0020]2、通过退火箱的设置,对继续移动的紧固件进行退火降温处理,保证紧固件多步加工不间断依次有序进行,提高紧固件加工效率,加大经济效益。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的一个实施例正面示意图;
[0022]图2为本专利技术的一个实施例俯视示意图;
[0023]图3为本专利技术的连接件剖面示意图;
[0024]图4为本专利技术的另一实施例正面示意图;
[0025]图5为本专利技术退火箱内部一个实施例示意图;
[0026]图6为本专利技术退火箱内部另一个实施例示意图。
[0027]图中:1、机架;2、连接件;201、固定部;202、插接部;203、插接孔;3、固定台;4、加热器;5、传动轴;6、传动带;7、退火箱;8、储水部;9、输送管件;10、喷淋部件;11、进出孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1,一种紧固件热处理设备,包括机架1,其特征在于:机架1的顶部设置有传动部件,传动部件的表面固定安装有多个连接件2,多个连接件2均可插接紧固件,且连接件2的下方设置有与机架1固定连接的固定台3,固定台3的顶面设置有加热器4,且紧固件进出加热器4的内腔。
[0030]参考图2,传动部件包括两个传动轴5,两个传动轴5之间通过传动带6传动连接,且连接件2在传动带6的表面固定安装,其中一个传动轴5与外部驱动电机固定连接,工作时,驱动电机通电带动传动轴5旋转,使得传动带6在两个传动轴5的外侧传动,带动紧固件移动,实现对紧固件的不间断加工,提高对紧固件热处理的效率。
[0031]参考图3,连接件2包括固定部201和插接部202,插接部202的表面开设有穿过插接部202壁面的插接孔203,插接孔203的预设孔径大小,能保证紧固件穿过并阻挡其连接头继续下落,实现紧固件的快速插接,便于工作人员对紧固件进行安装,同时,为了保证紧固件的稳定性,防止其在传动过程总晃动,可以在插接部202的顶面设置有限位槽,紧固件的连接头进入限位槽的内部进行卡接,保证紧固件的移动稳定。
[0032]参考图3,固定部201与插接部202可拆卸连接,加热器4对紧固件进行热处理的同时,插接部202被同步加热,长期使用后,需要对插接部202进行检查更换,以防止插接部202断裂,但是固定部201结构完好,为了减少部件浪费,提高经济效益,可在将固定部201和插接部202设置成单独个体,且固定部201的底面和插接部202的顶面延长相同长度形成连接部,并通过螺钉将两个连接部固定连接在一起,在插接部202损坏时,可直接拆卸插接部202对其进行更换,结构简单,使用方便,实用性强。
[0033]参考图4,固定台3的顶面设置有退火箱7,退火箱7的位置与传动带6的传动方向一致,且退火箱7的内腔设置有冷却室,紧固件跟随传动带6传动进出退火箱7的冷却室,利用退火箱7内腔的冷却室,对进入退火箱7内腔的紧固件进行冷却,加快对紧固件的冷却效率,保证紧固件退火迅速,提高对紧固件的处理效果,同时紧固件跟随传动带6自动进出冷却室,增加自动化强度,解脱人力。
[0034]退火箱7的表面开设有进出孔11,紧固件穿过进出孔11进出退火箱7的冷却室;
[0035]退火箱7的顶面敞开设置,进出孔11在沿着传动带6传动方向上的退火箱7的两个侧面上分布,保证紧固件顺利进出退火箱7的冷却室,实现对紧固件的冷却退火处理;参考图5,退火箱7的顶面也可以封闭设置,此时进出孔11在退火箱7的顶面以及两侧分布,并连接为一体形成倒U型,确保紧固件进出退火箱7的内腔不受阻碍,保证设备正常本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件热处理设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部设置有传动部件,所述传动部件的表面固定安装有多个连接件(2),多个所述连接件(2)均可插接紧固件,且连接件(2)的下方设置有与机架(1)固定连接的固定台(3),所述固定台(3)的顶面设置有加热器(4),且紧固件进出加热器(4)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种紧固件热处理设备,其特征在于:所述传动部件包括两个传动轴(5),两个所述传动轴(5)之间通过传动带(6)传动连接,且连接件(2)在传动带(6)的表面固定安装。3.根据权利要求1所述的一种紧固件热处理设备,其特征在于:所述连接件(2)包括固定部(201)和插接部(202),所述插接部(202)的表面开设有穿过插接部(202)壁面的插接孔(203)。4.根据权利要求3所述的一种紧固件热处理设备,其特征在于:所述插接部(202)的顶面设置有插接槽,所述紧固件的连接头进入所述限位槽的内部进行卡接。5.根据权利要求3所述的一种紧固件热处理设备,其特征在于:所述固定部(201)与插接部(...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪华
申请(专利权)人:沭阳劲豪门窗有限公司
类型:发明
国别省市:

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