一种节能型燃气罩式退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型燃气罩式退火炉，包括底座和炉体，所述底座与炉体固定连接，所述炉体上端面固定连接有顶罩，所述炉体外表壁固定连接有板式换热器，所述板式换热器通过管道分别与所述顶罩以及炉体连通，所述炉体内部侧表壁上端连通有排烟管，所述排烟管贯穿所述炉体的内外表壁延伸至所述炉体的外部并连通有延伸管，所述延伸管内部设有过滤板。本实用新型专利技术中，设置有延伸管和过滤板，使得带有大量热量的烟气无法直接排出，从而继续对炉体进行加热，当烟气中的热量下降以后，烟气中的可燃物颗粒成分降低，烟气再由过滤板排出，避免了热能损失，同时延伸管下端旋合有收集槽，便于拆卸排渣。便于拆卸排渣。便于拆卸排渣。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型燃气罩式退火炉


[0001]本技术涉及燃气罩式退火炉
，尤其涉及一种节能型燃气罩式退火炉。

技术介绍

[0002]退火炉是一种常见的热处理设备，通常用于金属热处理，一些成卷的金属线材经过退火炉热处理后，用来制造螺栓、螺杆等标准件。退火炉根据加热方式不同通常可以分为电加热型退火炉和燃气型退火炉，燃气型退火炉是将可燃性气体和空气混合后通过点火器点燃，退火炉内的炉胆加热，从而为炉胆内的金属线材退火提供适宜的高温环境，燃烧后的尾气直接通过排气管排入尾气处理系统中，然而尾气中带有大量的热量，尾气直接排掉造成热能损失、能源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种节能型燃气罩式退火炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种节能型燃气罩式退火炉，包括底座和炉体，所述底座与炉体固定连接，所述炉体上端面固定连接有顶罩，所述炉体外表壁固定连接有板式换热器，所述板式换热器通过管道分别与所述顶罩以及炉体连通，所述炉体内部侧表壁上端连通有排烟管，所述排烟管贯穿所述炉体的内外表壁延伸至所述炉体的外部并连通有延伸管，所述延伸管内部设有过滤板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述排烟管为水平设置，所述延伸管为竖直设置，所述延伸管下端旋合有收集槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述炉体内部设有预热管，所述预热管呈S型设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述延伸管上端面开设有卡槽，所述卡槽内卡设有过滤板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述过滤板侧表壁固定连接有限位块，所述过滤板上设有过滤网。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述延伸管内侧开设有与所述卡槽相连通的限位槽，所述限位块嵌在限位槽内。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，设置有延伸管和过滤板，使得带有大量热量的烟气无法直接排出，从而继续对炉体进行加热，当烟气中的热量下降以后，烟气中的可燃物颗粒成分降低，烟气再由过滤板排出，避免了高温烟气直接排掉造成热能损失、能源浪费，同时延伸管下端旋合有收集槽，便于拆卸排渣。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的A处结构放大示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的过滤板结构俯视示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、炉体；3、顶罩；4、板式换热器；5、管道；6、预热管；7、排烟管；8、延伸管；9、收集槽；10、卡槽；11、限位槽；12、过滤板；13、限位块；14、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种节能型燃气罩式退火炉，包括底座1和炉体2，底座1与炉体2固定连接，炉体2上端面固定连接有顶罩3，炉体2外表壁固定连接有板式换热器4，板式换热器4通过管道5分别与顶罩3以及炉体2连通，炉体2内部侧表壁上端连通有排烟管7，排烟管7贯穿炉体2的内外表壁延伸至炉体2的外部并连通有延伸管8，延伸管8内部设有过滤板12，设置有延伸管8和过滤板12，使得带有大量热量的烟气无法直接排出，从而继续对炉体2进行加热，当烟气中的热量下降以后，烟气中的可燃物颗粒成分降低，烟气再由过滤板12排出，避免了高温烟气直接排掉造成热能损失、能源浪费。
[0025]具体的，如图1和图2所示，排烟管7为水平设置，延伸管8为竖直设置，延伸管8下端旋合有收集槽9，炉体2内部设有预热管6，预热管6呈S型设置，延伸管8下端旋合有收集槽9，便于拆卸排渣。
[0026]具体的，如图1、图2和图3所示，延伸管8上端面开设有卡槽10，卡槽10内卡设有过滤板12，过滤板12侧表壁固定连接有限位块13，过滤板12上设有过滤网14，延伸管8内侧开设有与卡槽10相连通的限位槽11，限位块13嵌在限位槽11内，安装过滤板12时，通过将限位块13卡入限位槽11内，当限位块13到达限位槽11底部时，转动过滤板12，通过卡槽10对过滤板12进行限位，便于安装拆卸，从而便于更换过滤板12。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型燃气罩式退火炉，包括底座（1）和炉体（2），其特征在于，所述底座（1）与炉体（2）固定连接，所述炉体（2）上端面固定连接有顶罩（3），所述炉体（2）外表壁固定连接有板式换热器（4），所述板式换热器（4）通过管道（5）分别与所述顶罩（3）以及炉体（2）连通，所述炉体（2）内部侧表壁上端连通有排烟管（7），所述排烟管（7）贯穿所述炉体（2）的内外表壁延伸至所述炉体（2）的外部并连通有延伸管（8），所述延伸管（8）内部设有过滤板（12）。2.根据权利要求1所述的一种节能型燃气罩式退火炉，其特征在于，所述排烟管（7）为水平设置，所述延伸管（8）为竖直设置，所述延伸管（8）下端旋合有收集槽（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，
申请(专利权)人：江苏润阳工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：